建筑工程質(zhì)量控制措施(存儲版)
【正文】 場工程師 接線前 線間絕緣 1. 是否≥ 2. 是否分色正確 班組質(zhì)檢員 接線前 照明器具施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時間及方式 放線定位控制 標高位置是否準確及符合安全美觀的要求 現(xiàn)場工程師 質(zhì)檢員 安裝接線盒時進行實測控制 配電箱箱體穩(wěn)裝 是 否周圍空鼓、安裝后是否周正 質(zhì)檢員 逐個檢查 開關(guān)插座安裝 接線是否正確、零線是否帶電 現(xiàn)場工程師 專用檢查儀進行檢查 燈具安裝 固定是否安全、可靠 質(zhì)檢員 抽查及晃動實驗 盤內(nèi)布線 是否清潔、整齊、正確 質(zhì)檢員 逐個校核檢查 防雷接地施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時間及方式 電氣柱選取 是否符合設(shè)計、是否現(xiàn)場標示、是否通長焊接 現(xiàn)場工程師 基礎(chǔ)接施工時逐個核對 引下線 是否通長焊接、與每層圈梁是否可靠連接 現(xiàn)場工程師 主體施工時逐項核對 屋面避雷網(wǎng)施 工 施工工序是否合理、支架是否牢固 ,是否可靠連通 質(zhì)檢員 施工完畢時檢查 接地電阻測試 是否符合設(shè)計要求 質(zhì)檢員 基礎(chǔ)接地完工后及系統(tǒng)施工完工后測試 等電位施工過程關(guān)鍵工序檢查及控制 關(guān)鍵工序 檢查內(nèi)容 檢查人 檢查時間及方式 MEB 及 LEB 設(shè)置 設(shè)置是否按設(shè)計有無遺漏、壓差測量是否等電位 現(xiàn)場工程師 隨主體施工逐層逐間檢查 聯(lián)線施工 是否有效連通、有無中斷 現(xiàn)場工程師 儀表測試 焊接施工 焊縫長度、焊接質(zhì)量、焊接方式 質(zhì)量檢查員 旁站抽查 安裝質(zhì)量預(yù)控對策 分項名稱 質(zhì)量現(xiàn) 象 對策措施 電氣配管 及管內(nèi)穿線 配管不到位，配管彎扁度大不易穿線，配管保護層＜ 15mm 管材選用優(yōu)質(zhì)管材，彎扁度大者返工重新煨制。 配管應(yīng)用工字彎進入箱體，采用開孔器開孔，嚴禁氣焊割孔，箱內(nèi)配線嚴格按工藝要求接線，各回路編號齊全、準確、正確標識。 7 各分部分項工程質(zhì)量保證措施 : 獨立柱基、地梁砼澆筑質(zhì)量保證措施： 基礎(chǔ)梁底部應(yīng)鋪設(shè)砼層，以保證梁底標高正確，便于支模幾何尺寸的控制?；靥顣r應(yīng)采用合格的土質(zhì) ,柱基部分回填前進行土的擊實試驗 ,并做灰土配合比和最佳含水率。 梁長度大于 4m 時，梁的底模按跨長的 2‰起拱。質(zhì)保部門對鋼筋的外觀以及型號進行檢查。 咬邊 減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。 砼工程質(zhì)量保證措施： 原材料保證措施：由技術(shù)部門提出原材料需用計劃、質(zhì)量標準和供貨日期，材料部門按照質(zhì)量要求采購合格的材料，對進場的材料 ，質(zhì)保部門進行外觀檢查，由技術(shù)部門對各原材料抽樣試驗，達到合格后方可用于工程中。 砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用砼泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)，砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼土泵的料斗，活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿。 砼在布料和振搗時，施工人員進行統(tǒng)一指揮，質(zhì)保部門進行跟蹤檢查，控制每個操作過程，技術(shù)部門做好現(xiàn)場的監(jiān)督工作，對砼配制，澆筑進行全面控制并做好現(xiàn)場抽樣。檢查地漏標高，確定排水方向及坡度。 。 樓地面工程質(zhì)量 保證措施： 審查圖紙，制定施工方案，做好技術(shù)交底。區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間不得超過砼初凝時間。 泵送砼配管設(shè)計及混凝土泵機選擇，嚴 格按施工方案進行，配管鋪設(shè)安裝好后，由項目部組織各部門進行嚴格檢查。 鋼筋安裝完后，由項目經(jīng)理組織各部門進行自檢，達到合格后，再申請監(jiān)理進行驗收，由質(zhì)檢部門做好專檢驗收記錄。 焊接缺陷 消除措施 軸線偏移 矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免過大的頂壓力；及時修理或更換夾具。保證工程質(zhì)量和加快施工進度。在各部位進行模板施工前，必須認真熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)布局，以確定模板的型號，排列方式，再進行現(xiàn)場拼裝，模板安裝時不符合模數(shù)的采用木模拼裝。在砌筑時嚴格檢查砂漿的 飽滿度，灰縫質(zhì)量砌筑方式，并做好質(zhì)量專檢記錄。螺接填料選用生料帶。配管配盒時嚴格控制 標高及深度，同一場所高差控制在 5mm 內(nèi)，埋盒深度根據(jù)抹灰面厚度控制 ,接線時，壓接緊密，不松跨，開關(guān)控制火線，插座左零右火，上接地。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 c、地漏安裝：地漏安裝應(yīng)和土 建作好配合，并保證低于周圍地平面 5mm，防止地漏處漏水。水系統(tǒng)完成支管暗敷設(shè)安裝及支管水壓試驗。 制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。 模板組裝完畢，應(yīng)全面進行檢查并作好記錄，陰陽角應(yīng)掛小線錘校準垂直度，模板上口拉線校準平面出進，模板組裝的允許偏差：模板豎向偏差 2mm，模板位置偏差 3mm。 施工人員：持有相應(yīng)的技術(shù)等級證和上崗證； 原材料：原材料必須在作業(yè)指導(dǎo)書中有明確合格標準的規(guī)定，須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位共同抽樣檢驗合格后方可使用。在施工過程中認真執(zhí)行班
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