梳棉機的任務-資料下載頁
2025-09-26 00:15本頁面
【正文】 棉及剝棉羅拉 20 39 蓋板 3 5 圈條、大壓輥 4 6 FA201梳棉機 傳動簡圖 傳動路線： 電機 I：錫林（蓋板）、刺輥； 電機 II（變速） ：道夫、剝棉羅拉、給棉羅拉、上下軋輥、大壓輥、圈條器； 電機 III（變速） ：給棉羅拉、喂棉箱輸出羅拉； 電機 IV：安全清潔輥； 電機 V：吸塵風機。 傳動說明 ? 錫林 轉(zhuǎn)動慣量大， 為保護電機啟動過載，在電機軸上裝有離心塊式摩擦離合器； ? 道夫 有兩檔轉(zhuǎn)速，高速正常運轉(zhuǎn)，低速便于生頭、接頭；則給棉羅拉、剝棉羅拉、上下軋輥、大壓輥、圈條器隨之變速； ? 采用 自調(diào)勻整裝置 時，給棉羅拉由另一電機傳動，否則由道夫傳動； ? 第四和五個電機為 小功率，單獨傳動 。 ? 多電機傳動必須注意相關(guān)機件 啟停動作的配合 ，如刺輥轉(zhuǎn)速達 80%以上才給棉，刺輥降速 75%停止給棉，以免軋煞；道夫與給棉羅拉之間有一定速比（梳棉機牽伸倍數(shù)），并能調(diào)節(jié)。 二、工藝計算 ? 根據(jù) 傳動比 計算各工作件的速度， 如錫林、刺輥、蓋板、道夫、小壓輥 ； ? 直徑或齒數(shù)與轉(zhuǎn)速 成反比 ； ? 考慮傳動皮帶的 打滑率 （取 2~5%）； ? 梳棉機的機械 總牽伸倍數(shù) =圈條器上小壓輥輸出速度 /棉卷羅拉喂入速度。 ? 產(chǎn)量 計算 Q(kg/h)：生條定量與小壓輥表面速度乘積。 37 自調(diào)勻整裝置 (Autoleveling System) ? 清梳聯(lián)采用氣流輸送棉叢，在梳棉機上喂入棉層的密度不能穩(wěn)定地保持均勻，造成生條長片段、輕重偏差，故應采用自調(diào)勻整裝置（勻整生條 100米以上的長片段不勻）； ? 如采用長、短片段自調(diào)勻整，則效果更佳； ? 清梳聯(lián)生條重量不勻主要來自于梳棉機上喂入棉層密度不均勻。 自調(diào)勻整原理 ? 根據(jù)生條的重量偏差來調(diào)節(jié)給棉羅拉的喂入速度，保證任一瞬時生產(chǎn)出來的 生條重量 為恒值 。 ? 原理： ?1b1h1v1=k(常數(shù) ) ? 梳棉機上輸入和輸出棉量存在下列關(guān)系： ?1b1h1v1=( 1?)?2b2h2v2 =k(常數(shù) )； ?落棉率 ? 一般 ? b ? b2為常數(shù)，故 : h1v2=k/(?1b1E)=常數(shù)； E=v1/v2為梳棉機的總牽伸倍數(shù)。 ? 上式說明了給棉羅拉速度 V2隨生條厚度 h1的變化關(guān)系，勻整裝置就是根據(jù) h1來調(diào)節(jié) V2。 輸出 輸入 閉環(huán) (Closeloop)控制自調(diào)勻整 控制長片段 (Longterm)不勻 梳棉機上最普遍采用 ,保持生條長片段輕重恒定 。 用氣壓檢測喇叭代替大喇叭口 ,條子厚度不同 ,氣壓不同 。 用氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。 因檢測點和調(diào)節(jié)點相距較遠 ,調(diào)節(jié)有延遲 10s。 勻整長度 70~100m。 氣壓檢測喇叭 開環(huán) (Openloop)控制自調(diào)勻整 控制短片段 (Shortterm)不勻 在大壓輥與圈條器之間加入兩對牽伸羅拉組成牽伸裝置，牽伸倍數(shù) ； 檢測點在牽伸裝置后，具有短片段勻整效果，但不能一直保持長片段均勻；另外前羅拉變速，給圈條器傳動造成困難。 混合環(huán)控制自調(diào)勻整 控制長、短片段不勻 閉環(huán)：調(diào)節(jié)長片段（ 100m）不勻； 開環(huán)：調(diào)節(jié)短片段（ 5m）不勻； 用凹凸羅拉檢測輸出生條厚度，改變給棉重量，消除長片段不勻（閉環(huán)） 。 在給棉羅拉的活動壓板上置有棉層厚度檢測探頭，由棉層厚度來調(diào)節(jié)給棉量，控制短片段不勻（開環(huán)）； 最終能保持生條在~1m均勻。 棉層厚度檢測方法 給棉電機： 高轉(zhuǎn)差率的異步電機； 裝有測速電機和風扇； 調(diào)速特性好，啟動轉(zhuǎn)矩大，工作平穩(wěn)，在低速時也有較高的轉(zhuǎn)矩，在過載保護。 本章要點 ? 梳棉機各運動機件的針齒配置、速度大??； ? 刺輥的梳理度計算； ? 針刺對纖維分梳和轉(zhuǎn)移的條件； ? 錫林和刺輥的速度比確定； ? 圈條規(guī)律； ? 傳動特性。 第三章作業(yè) 1. 簡述梳棉機的任務及主要組成部分。 2. 請分析梳棉機刺輥上鋸齒抓住纖維的力學條件（用圖及文字表示）。 3. 已知刺輥作用直徑為 250mm，刺輥軸向?qū)挾葹?020mm，鋸刺密度為 7齒 /cm2，刺輥轉(zhuǎn)速為 930 r/min，棉卷定量為 420mg/mm，給棉羅拉直徑為70mm，轉(zhuǎn)速為 5r/min，棉纖維線密度為 tex，棉纖維平均長度為 28mm，求其梳理度。 4. 分析下列針齒配置的作用。 5. 請說明針面完成對纖維分梳和轉(zhuǎn)移的條件。 6. 小圈條方式，圈條盤和條筒轉(zhuǎn)動角速度同向，試推導圈條盤轉(zhuǎn)速 ωQ與小壓輥轉(zhuǎn)速 ωg之間的傳動比為： ? ?rggQrri????????1式中： r為圈條半徑； rg為小壓輥半徑； ωr為條筒角速度。 Web Condenser for Crosrol Cards Single Motor Card Drive Multimotor Card Drive (Truetzschler) Pneumatic sensing trumpet positioned at the front calender rolls of the card 本章主要專業(yè)詞匯 card, carding machine: 梳棉機； mat: 棉層； feed roll: 給棉羅拉 。 feed plate: 給棉板 。 lickerin: 刺輥 。 cylinder: 錫林 。 flats: 蓋板 。 doffer: 道夫 。 web: 棉網(wǎng) 。 girt calender rolls: 大壓輥 。 carding sliver: 生條； coiler: 圈條器 。 takeoff roll: 剝棉羅拉 。 can: 條筒 。 stationary carding plates：固定蓋板 。 stripping: 剝?nèi)。? bing: 分梳 metallic wire clothing: 金屬針布 。 short / longterm irregularity短 /長片段不勻率
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