梳棉機(jī)的任務(wù)(文件)
【正文】 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，低速便于生頭、接頭；則給棉羅拉、剝棉羅拉、上下軋輥、大壓輥、圈條器隨之變速； ? 采用 自調(diào)勻整裝置 時，給棉羅拉由另一電機(jī)傳動，否則由道夫傳動； ? 第四和五個電機(jī)為 小功率，單獨傳動 。 37 自調(diào)勻整裝置 (Autoleveling System) ? 清梳聯(lián)采用氣流輸送棉叢，在梳棉機(jī)上喂入棉層的密度不能穩(wěn)定地保持均勻，造成生條長片段、輕重偏差，故應(yīng)采用自調(diào)勻整裝置（勻整生條 100米以上的長片段不勻）； ? 如采用長、短片段自調(diào)勻整，則效果更佳； ? 清梳聯(lián)生條重量不勻主要來自于梳棉機(jī)上喂入棉層密度不均勻。 輸出 輸入 閉環(huán) (Closeloop)控制自調(diào)勻整 控制長片段 (Longterm)不勻 梳棉機(jī)上最普遍采用 ,保持生條長片段輕重恒定 。 勻整長度 70~100m。 棉層厚度檢測方法 給棉電機(jī)： 高轉(zhuǎn)差率的異步電機(jī)； 裝有測速電機(jī)和風(fēng)扇； 調(diào)速特性好，啟動轉(zhuǎn)矩大，工作平穩(wěn)，在低速時也有較高的轉(zhuǎn)矩，在過載保護(hù)。 3. 已知刺輥作用直徑為 250mm，刺輥軸向?qū)挾葹?020mm，鋸刺密度為 7齒 /cm2，刺輥轉(zhuǎn)速為 930 r/min，棉卷定量為 420mg/mm，給棉羅拉直徑為70mm，轉(zhuǎn)速為 5r/min，棉纖維線密度為 tex，棉纖維平均長度為 28mm，求其梳理度。 Web Condenser for Crosrol Cards Single Motor Card Drive Multimotor Card Drive (Truetzschler) Pneumatic sensing trumpet positioned at the front calender rolls of the card 本章主要專業(yè)詞匯 card, carding machine: 梳棉機(jī)； mat: 棉層； feed roll: 給棉羅拉 。 flats: 蓋板 。 carding sliver: 生條； coiler: 圈條器 。 stripping: 剝?nèi)。? bing: 分梳 metallic wire clothing: 金屬針布 。 can: 條筒 。 web: 棉網(wǎng) 。 lickerin: 刺輥 。 5. 請說明針面完成對纖維分梳和轉(zhuǎn)移的條件。 第三章作業(yè) 1. 簡述梳棉機(jī)的任務(wù)及主要組成部分。 混合環(huán)控制自調(diào)勻整 控制長、短片段不勻 閉環(huán)：調(diào)節(jié)長片段（ 100m）不勻； 開環(huán)：調(diào)節(jié)短片段（ 5m）不勻； 用凹凸羅拉檢測輸出生條厚度，改變給棉重量，消除長片段不勻（閉環(huán)） 。 用氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?。 ? 原理： ?1b1h1v1=k(常數(shù) ) ? 梳棉機(jī)上輸入和輸出棉量存在下列關(guān)系： ?1b1h1v1=( 1?)?2b2h2v2 =k(常數(shù) )； ?落棉率 ? 一般 ? b ? b2為常數(shù)，故 : h1v2=k/(?1b1E)=常數(shù)； E=v1/v2為梳棉機(jī)的總牽伸倍數(shù)。 二、工藝計算 ? 根據(jù) 傳動比 計算各工作件的速度， 如錫林、刺輥、蓋板、道夫、小壓輥 ； ? 直徑或齒數(shù)與轉(zhuǎn)速 成反比 ； ? 考慮傳動皮帶的 打滑率 （取 2~5%）； ? 梳棉機(jī)的機(jī)械 總牽伸倍數(shù) =圈條器上小壓輥輸出速度 /棉卷羅拉喂入速度。 第一代： 一臺機(jī)電，傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜；先傳錫林，再傳其它； 第二、三代： 多臺電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)簡單，計算機(jī)控制速度關(guān)系。在機(jī)構(gòu)設(shè)計時，取 小壓輥出條速度等于圈條平均速度 ： 圈條盤與小壓輥傳動比 i1 盤、筒同轉(zhuǎn)向，取 – ； 盤、筒反轉(zhuǎn)向，取 + ； 實際生產(chǎn)中只是在圈條層相當(dāng)接近圈條盤底面時才能使圈條成形良好，故條筒內(nèi)有彈簧托盤，使在空筒時就能貼近圈條盤，保持成形良好，減小條子從筒內(nèi)引出時的張力變化。 ? i2是當(dāng)兩圈棉條緊密排列時的極限值，實際上 i2應(yīng)小于此值，使有空隙，以使棉條彈性好，不粘連。 ? 偏心距 e=R(r+c+r0) ? R條筒半徑； r圈條半徑；c單側(cè)間隙； r0棉條半寬。 Sequence of elements fiber web from the card doffer with condensing and calendering actions Rieter C4 Card stationary carding plates at ―1‖ amp。 1. 剝?nèi)C(jī)構(gòu) ? 作用： 將道夫針齒上的纖維剝?nèi)∠聛硇纬删鶆虻拿蘧W(wǎng)，輸向大壓輥，由喇叭口聚合成條子。 ? 錫林與道夫的隔距： 小，轉(zhuǎn)移率高，如?，轉(zhuǎn)移率提高一倍。 1. 梳棉機(jī)后彎鉤的產(chǎn)生 ? 錫林針齒所放棄纖維的一端被道夫勾住，由于錫林速度遠(yuǎn)大于道夫，故另一端被錫林針齒拉直，而形成后彎鉤。 5. 錫林剛度 ? 錫林與刺輥、蓋板、道夫間隔距小(~)； ? 錫林幾何誤差、動不平衡、包針布產(chǎn)生中凹變形會影響隔距，造成纖維轉(zhuǎn)移變化，棉網(wǎng)不勻、條干惡化。 對于 異向 ，清潔蓋板從道夫側(cè)進(jìn)入分梳區(qū)，向后移動，邊移邊被纖維充塞，其承載能力逐漸減小，但除雜能力仍充分。 高產(chǎn)梳棉機(jī)的要求 ? 梳棉機(jī)要高產(chǎn)，則要求提高刺輥和錫林在單位時間內(nèi)的纖維處理量； ? 提高速度，纖維和雜質(zhì)離心力增加，有利于除雜，提高向道夫的轉(zhuǎn)移，減輕錫林與蓋板齒面負(fù)荷，減小棉結(jié)產(chǎn)生； ? 但高速后，動力消耗增加，振動增加； ? 故要求提高機(jī)器高速回轉(zhuǎn)件的動平衡，增加機(jī)架和墻板剛度，減小振動，保持隔距穩(wěn)定。 由此可選取錫林和刺輥速比，一般棉紡時常取此速比為 ~；化纖取 ~2。 一、針齒的作用 錫林、蓋板、道夫及固定蓋板上都包覆有針布，針面對纖維的握持形式有： （ 1）纖維包繞在針齒工作面上 （ 2）纖維迂回在多只針齒側(cè)面上 （ 3）既有包繞，又有迂回，即（ 1） +（ 2） 纖維得到分梳和轉(zhuǎn)移的條件 ? (1) 兩個針面的 隔距足夠小 (~) ? (2) 纖維充分 浮游在齒尖 上 ? (3) 兩個針面上的針齒工作面成 相對傾斜 ? (4) 兩個針面作 相對運(yùn)動 針刺的作用分析：分梳、剝?nèi)?、?br />
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