漸開線蝸桿、蝸輪及齒廓加工方法-資料下載頁
2025-08-23 08:32本頁面
【正文】 B、 立銑頭1的主軸垂線自分度頭主軸軸線向順時針方向偏轉(zhuǎn)λT2，角；C、 銑制與右旋蝸桿相配的蝸輪齒（蝸輪齒為基圓柱切平面相對基圓柱逆時針滾動展——11——開成型）時，逆OX軸向觀察，分度頭主軸軸線在立銑頭主軸軸線與床身之間（分度頭主軸軸線在觀察者的右側(cè)、立銑頭主軸軸線在觀察者的左側(cè)），兩軸線間的距離為 a+rJA1（圖4—7） ；銑制與左旋蝸桿相配的蝸輪齒（蝸輪齒為基圓柱切平面相對基圓柱順時針滾動開成型）時，逆OX軸向觀察，立銑頭主軸軸線在分度頭主軸軸線與床身之間（分度頭主軸軸線在觀察者的左側(cè)、立銑頭主軸軸線在觀察者的右側(cè)），兩軸線間的距離為 a+rJA1 。本節(jié)的A、B、C三項機床調(diào)整，保證了切齒范成運動中銑刀與蝸輪坯相對位置的要求（見本文（二）2—（1））。 （2） 掛輪 配掛好分度頭與機床工作臺絲杠間的掛輪輪系5，此輪系按下列原則配套：A 分度頭主軸轉(zhuǎn)（1/Z2）轉(zhuǎn)（即分度頭主軸轉(zhuǎn)過蝸輪一個齒距的中心角度φ2（=2π/Z2），主軸所對應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)n2）的過程 ，機床工作臺對應(yīng)平移 (π md)的距離； 【 注： 蝸輪角速度 ω2=2n2π/60 分度頭主軸轉(zhuǎn)蝸輪一個齒對應(yīng)的角度φ2=π mA2/RJA2= φ2 =2π/ Z2, 分度頭主軸轉(zhuǎn) n2 =1/ Z2 轉(zhuǎn) 絲杠的轉(zhuǎn)數(shù)為 ns = (π md /S0 ) , S0為機床工作臺絲杠螺距】B 銑制與右旋蝸桿相配的蝸輪齒（蝸輪齒為基圓柱切平面相對基圓柱逆時針滾動展成）時，自蝸輪工件7的一端順分度頭主軸軸線方向觀察，分度頭主軸為順時針轉(zhuǎn)動，與此同時 工作臺向OX軸正方向移動。銑制與左旋蝸桿相配的蝸輪齒（蝸輪齒為基圓柱切平面相對基圓柱順時針滾動展成）時，自蝸輪工件7的一端順分度頭主軸軸線方向觀察，分度頭主軸為逆時針轉(zhuǎn)動，與此同時，工作臺向OX軸正方向移動。本節(jié)的A、B兩項掛輪要點是為了實現(xiàn)切齒范成運動過程銑刀8與蝸輪（坯）7之間相對運動速度的要求（見本文（二）2—（1））。（3）銑削時銑刀的轉(zhuǎn)向為 ：銑制與右旋蝸桿相配的蝸輪齒時，自銑刀端順立銑頭主軸軸線方向觀察，銑刀逆時針方向轉(zhuǎn)動。銑制與右旋蝸桿相配的蝸輪齒時，自銑刀端順立銑頭主軸軸線方向觀察，銑刀順時針方向轉(zhuǎn)動。（注：銑刀按此轉(zhuǎn)向規(guī)定切齒，是為了避免切削振動，這樣既可避免“打刀”，又可提高輪齒齒面粗糙度的精度）。 2 、 銑齒前的操作 （1） 卡好銑刀8，卡緊蝸輪輪坯7。 （2） 選好銑刀切削轉(zhuǎn)數(shù)和工作臺平移速度 ( 3) 手動移動銑床升降臺4，使銑刀刀尖接近蝸輪齒坯外錐面，然后，將一個千分表磁——12——力底座9在床身2導軌面上吸牢固定、將千分表觸頭壓在升降臺4的水平面上，此后，并將表針對準表盤的數(shù)字“0”。這只表將用作顯示銑齒的切削深度。 （4）手動移動工作臺3，使銑刀8刀尖與分度頭6主軸間的距離約為L0，這個位置將作為銑齒的起始位置。為了記錄這個重要位置，將千分表磁力底座10吸附固定在升降臺4上的導軌水平面上、將千分表觸頭壓在工作臺側(cè)面限位塊11的左側(cè)面，將千分表指針對準表盤的數(shù)字“0”。 銑齒操作（1）開動機床主軸，銑刀8轉(zhuǎn)動；（2）手動上移升降臺4，銑刀8切入蝸輪齒坯7，觀察千分表9待切深達到預(yù)定齒高深度時停止移動升降臺；（3）閉合工作臺3電動移動電鈕，工作臺自動向OX軸負向移動，銑刀銑削蝸輪齒溝，待銑刀銑完一個齒溝脫離蝸輪輪坯后，切斷工作臺移動電鈕，工作臺停止移動；（4）手動下移升降臺4，使其處于銑刀切入輪坯前的位置（5）手動（或電動）移動工作臺3，使其沿OX軸正向移動，待工作臺返回至起始切齒位置后，手動消除工作臺傳動運動鏈間隙，使工作臺3準確回到起始切齒位置（千分表10指針歸0）（6）用分度頭分齒至銑下一個齒溝位置此后，重復(fù)銑齒操作的（1）—（6）工序，再銑第二個齒溝。如此經(jīng)多次重復(fù)銑齒操作即可銑完全部蝸輪齒溝。參 考 文 獻【4—1】偏置漸開線蝸桿直母線接觸傳動 偏置漸開線蝸桿傳動的嚙合原理與應(yīng)用實踐之（一） 【4—2】 單向點嚙合偏置漸開線蝸桿傳動 偏置漸開線蝸桿傳動的嚙合原理與應(yīng)用實踐之（二） 【4—3】 點——線嚙合偏置蝸桿傳動裝置及其制造方法 發(fā)明專利號：ZL 97 1 2002年12月 【4—4】 梅向明 黃敬之 微分幾何 高等教育出版社 2008【4—5】 吳大任 駱家舜 齒輪嚙合理論（附微分幾何） 北京 科學出版社 1985 注 參考文獻所列發(fā)明專利有效期為20年，專利權(quán)人現(xiàn)已放棄專利權(quán)。 Capacity to The tooth shape of the worm and worm wheel of involute worm driving of type ? and type Ⅱ described in the preceding article are involute which can be manufacture by using general purpoce machinewith machine accessories or simple tachnical equipment and cutting tool. This article introduce the methods of using gengeral purpose milling machine with dividing head to finish the manufacture of tooth of the Bias worm wheel. ——13——
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