發(fā)酵工程finalppt課件-資料下載頁
2025-08-22 22:36本頁面
【正文】 高； ? 加入助濾劑，使濾餅疏松，濾速增加； ? 或采用稀釋、加熱（產(chǎn)物耐熱時(shí)）等方法降低發(fā)酵液黏度，以利于過濾。 42 ? 從懸浮液中分離固形物的濃度，取決于該液體的物理性質(zhì)。 ? 不同菌種和不同培養(yǎng)條件的發(fā)酵液，其流變特性不同，細(xì)菌和放線菌菌體細(xì)小，所以它們的發(fā)酵液黏度大，不能直接過濾。 ? 同時(shí)由于菌體自溶，核酸、蛋白質(zhì)及其他有機(jī)物質(zhì)的存在，會造成發(fā)酵液渾濁，使濾速極慢。 發(fā)酵液預(yù)處理和固液分離 43 產(chǎn)物提取 ? 如抗生素等小分子物質(zhì) 吸附法： ? 極性化合物 離子交換法 ? 鹽析、等電點(diǎn)沉淀、有機(jī)劑沉淀 沉淀法 ? 溶劑萃取、兩水相萃取 萃取法 ? 小分子提取物中去除大分子物質(zhì) 超濾法 44 產(chǎn)品精制與成品加工 沉淀 超濾 層析分離 結(jié)晶 干燥 45 固體發(fā)酵 固態(tài)發(fā)酵是指沒有或幾乎沒有自由水存在下，在有一定濕度的水下溶性固態(tài)基質(zhì)中，用一種或多種微生物的一個(gè)生物反應(yīng)過程。 固體發(fā)酵具有操作簡便、能耗低、發(fā)酵過程容易控制、對無菌要求相對較低、不易發(fā)生大面積的污染等優(yōu)點(diǎn)。 46 青霉素發(fā)酵生產(chǎn) ?冷凍管保存孢子活化： 斜面母瓶（ 25 ℃ ，孢子培養(yǎng)， 7天） 大米孢子（ 25 ℃ ，孢子培養(yǎng)， 7天） 一級種子培養(yǎng)液（ 25 ℃ ，種子培養(yǎng)， 4045 h） 二級種子培養(yǎng)液（ 25 ℃ , 發(fā)酵 67天） 發(fā)酵液（ 2226 ℃ ，發(fā)酵 67天） 多采用絲狀菌三級發(fā)酵工藝流程 種子制備 47 青霉素發(fā)酵生產(chǎn) 多采用絲狀菌三級發(fā)酵工藝流程 發(fā)酵培養(yǎng) ?基質(zhì)濃度：青霉素發(fā)酵中通常采用補(bǔ)料分批操作法 , 即對容易產(chǎn)生阻遏、抑制和限制作用的基質(zhì)進(jìn)行緩慢流加以維持一定的最適濃度。 ?溫度：在菌絲生長階段采用 2526 ℃ ，以縮短生長時(shí)間 , 到達(dá)生產(chǎn)階段后降低溫度之 23 ℃ , 以利于青霉素的合成。 ?pH： 6. 5 左右 ，避免 pH 值超過 ?溶氧：溶氧量不低于飽和溶解氧的 30% 48 青霉素發(fā)酵生產(chǎn) 多采用絲狀菌三級發(fā)酵工藝流程 發(fā)酵后處理 過濾 ? 發(fā)酵液降溫至 15 ℃ ，預(yù)處理過濾 提煉 ? 萃取 脫色 ? 活性炭 結(jié)晶 ? 丁醇共沸結(jié)晶法 49 氨基酸發(fā)酵生產(chǎn) 生產(chǎn)原料 ：淀粉水解液 發(fā)酵過程 ： ? 菌體生長期， pH維持 － ，溫度維持 30－ 32 ℃ ， ? 谷氨酸合成期，及時(shí)流加尿素以提供氨， pH維持 － ，溫度維持 34－ 37 ℃ 。 提取 ：等電點(diǎn)－離子交換法 菌種 ：棒狀桿菌屬 ? 一級種子培養(yǎng) , pH維持 － , 32 ℃ ,12h ? 二級種子培養(yǎng) , 32 ℃ 通氣培養(yǎng) 710h。 50 在醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用 藥品 抗生素（應(yīng)用最多，利潤最高） 維生素 動物激素 藥用氨基酸 核苷酸（肌酸） 青霉素 頭孢霉素 紅霉素 四環(huán)素 復(fù)合維生素片 51 ? 在食品工業(yè)上的應(yīng)用 –生產(chǎn)傳統(tǒng)的發(fā)酵產(chǎn)品 ?啤酒、果酒、食醋等 52 生產(chǎn)食品添加劑 添加劑 舉例 酸味劑 鮮味劑 色素 甜味劑 L蘋果酸、檸檬酸、乳酸 肌苷酸、谷氨酸 β胡蘿卜素、紅曲素 高果糖漿、甜菜糖 53 54
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