smw工法在盾構(gòu)隧道始發(fā)豎井的應(yīng)用-資料下載頁
2025-08-16 23:51本頁面
【正文】 為了簡(jiǎn)化拆模工序、提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、確?；炷翝沧①|(zhì)量，采用組合鋼模板澆注豎井井壁混凝土。模板立好后在模板的豎向接縫處放置1010的方木或兩根φ48的鋼管，將頂托對(duì)稱頂在方木或鋼管上，使其成為一個(gè)整體。豎井井筒分三次澆筑混凝土，為施工方便第一次澆筑井筒混凝土高度為6m，混凝土厚度為1m,；，,。當(dāng)?shù)诙螡仓幕炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，先采用400t的千斤頂和50t的吊機(jī)拔出H型鋼，邊拔邊對(duì)H孔進(jìn)行注漿填充；最后進(jìn)行剩余井筒的施作?！ 《r混凝土采用CS8商品混凝土，澆注混凝土前，要先檢查模板確保其精確排列、牢固、清潔無異物。由于采用的是商品混凝土,入模坍落度控制在12cm14cm?；炷翝仓r(shí)的自由傾落度不得超過2m，當(dāng)自由坍落度超過2m時(shí)采用混凝土輸送泵與梭槽將混凝土送到模板里，高度不超過2m。為防止混凝土澆筑高度過高，模板受側(cè)壓力過大而引起移位，澆筑混凝土?xí)r對(duì)稱分層澆注，其分層厚度宜為50～70cm，使層與層通過振搗緊密結(jié)合?！ 』炷琉B(yǎng)護(hù) 澆筑后應(yīng)根據(jù)氣候條件，最遲不超過12h即覆蓋麻布或?yàn)⑺?，混凝土拆模以后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以防止養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而出現(xiàn)表面開裂，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不低于7天。10 質(zhì)量保證措施 基坑開挖質(zhì)量保證措施 在基坑開挖前四周設(shè)置排水溝，防止地表水流入基坑。不在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內(nèi)行車、堆物、取土。在基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)基坑有失穩(wěn)先兆（如裂紋）應(yīng)立即停止施工，并采取提高邊坡穩(wěn)定性的有效措施后方可繼續(xù)施工。 鋼支撐及鋼圍檁質(zhì)量保證措施 基坑的穩(wěn)定與鋼支撐及鋼圍檁支撐體系關(guān)系密切。鋼支撐和鋼圍檁必須滿足設(shè)計(jì)要求，提前施加足夠的預(yù)應(yīng)力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，并保證與圍護(hù)樁垂直。支撐頂緊后，采用支托措施固定牢固，防止鋼支撐因樁墻體變形和施工碰撞而脫落。鋼支撐及鋼圍檁進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和各種規(guī)范要求。特別加強(qiáng)對(duì)鋼管法蘭盤和鋼管接頭焊接質(zhì)量檢查，鋼支撐按規(guī)定長(zhǎng)度分節(jié)拼裝。鋼支撐拼裝時(shí)在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝長(zhǎng)度與結(jié)構(gòu)開挖斷面寬度相符，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后對(duì)支撐進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)號(hào)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼支撐拼裝采用高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)拼裝完成的鋼支撐，檢查軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)后，方可用于施工。在鋼圍檁下部標(biāo)高處，按一定間距在圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)主筋上焊接三角形鋼板托架承托鋼圍檁，鋼圍檁根據(jù)開挖范圍分段架設(shè)，分段接頭部位采用焊接處理，以提高鋼圍檁的整體性。防止可能出現(xiàn)的鋼圍檁與基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的情況發(fā)生，第一段鋼圍檁與預(yù)埋件焊接。鋼支撐安裝采用整體吊放，吊放時(shí)作好安全保障措施，鋼支撐架設(shè)精度要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每根鋼支撐均在活絡(luò)端設(shè)置千斤頂支座，每根鋼支撐在安裝就位后立即用液壓千斤頂對(duì)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力頂緊圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在活絡(luò)頭內(nèi)打設(shè)鋼楔限位。在鋼支撐相應(yīng)部位設(shè)置應(yīng)力計(jì)，施工中加強(qiáng)對(duì)支撐軸力和變形的量測(cè)，保證施工安全。拆除鋼支撐時(shí)按照規(guī)定程序進(jìn)行，以免發(fā)生安全事故。 基坑降水保證措施 由于明挖基坑較深，土方開挖施工又值雨季，必須高度重視降水效果，將地下水降到結(jié)構(gòu)地板1m以下。加強(qiáng)對(duì)降水井水位的檢查，及時(shí)進(jìn)行抽水。如果在土方開挖過程中，樁間間隙存在局部涌水，應(yīng)采取小導(dǎo)管注漿止水加固地層。小導(dǎo)管采用φ42普通鋼管加工成鋼花管，中間部位鉆8～10mm溢漿孔，呈梅花形布置，間距20cm。小導(dǎo)管采用風(fēng)鎬頂入地層。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在砂礫層、中粗砂層、圓礫層中選用改性水玻璃漿液，礫質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中選用水泥－水玻璃雙液漿。嚴(yán)格控制配合比及凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。注漿過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿終壓必須達(dá)到要求，并穩(wěn)定壓力，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)攪拌樁變形、串漿現(xiàn)象。 施工縫質(zhì)量保證措施 若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時(shí)，間隔超過2小時(shí)按規(guī)范要求留置施工縫。施工縫垂直設(shè)置，不留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。施工縫粘貼止水條處混凝土面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕，并用與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。用于施工縫的遇水膨脹橡膠止水條直接粘貼在施工縫界面，使之與混凝土緊密接觸，同時(shí)保證混凝土澆注前，止水條沒有膨脹失效?！ 《r施工質(zhì)量保證措施 混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，查看是否有分層、離析現(xiàn)象，坍落度是否符合規(guī)定要求?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。澆筑過程中要隨澆隨振搗，振點(diǎn)要均勻，不能漏振?；炷翝仓戤吅笠訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 11 結(jié) 論 安慶長(zhǎng)江穿越盾構(gòu)隧道始發(fā)豎井采用SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工共20天，從2007年4月25日～2007年5月14日；豎井開挖施工共26天，從2007年5月15日～2007年6月9日；豎井二襯施工共18天，從2007年6月10日～2007年6月27日； 拔H型鋼施工共10天，從2007年6月28日～2007年7月7日；始發(fā)井總施工工期為2007年4月25日～2007年7月7日，共74天。SMW工法施工地下連續(xù)墻作為一種施工方法，具有施工質(zhì)量高、工期短、造價(jià)低、擋水性強(qiáng)、對(duì)周邊建筑物和管線影響小、噪音和泥漿以及振動(dòng)等對(duì)環(huán)境污染小、能適應(yīng)絕大多數(shù)地層（特別是軟土地區(qū)）等許多優(yōu)點(diǎn)，有廣闊的發(fā)展空間
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