電纜包制工藝學(xué)-資料下載頁(yè)
2025-08-16 00:08本頁(yè)面
【正文】 三 ~六個(gè)月 機(jī)修工 5牽引輪滑動(dòng)軸承 2鈣質(zhì)潤(rùn)滑脂 一周 機(jī)修工 牽引輪 裝鎧工藝學(xué) 復(fù)習(xí)題 ？ ？ 。 ？ ，怎樣選擇鋼帶厚度？ 細(xì)鋼絲和粗鋼絲？ 鋼絲裝鎧機(jī)由哪些部分組成？ ，鋼帶頭工藝調(diào)整應(yīng)注意什么？ 2200 1300 1100的鐵木盤(pán)，能裝多少米 50毫米直徑電纜？ ，并說(shuō)出各部分的含義。 。 ？ ，應(yīng)注意些什么？ ，應(yīng)注意些什么？ ，可能會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？應(yīng)如何解決？ ，可能會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？應(yīng)如何解決？ 編織屏蔽工序 互檢項(xiàng)目 ? 線芯的識(shí)別、分色符合規(guī)定； ? 成纜的方向、填充、包帶是否正確； ? 編織用半成品的外觀質(zhì)量（圓整度、緊密度、擦傷、蛇形等）； ? 實(shí)物與流轉(zhuǎn)卡的一致性； 自檢項(xiàng)目 ? 編織所用單絲的型號(hào)、直徑； ? 編織股數(shù)，每股根數(shù)； ? 編織的節(jié)距、密度； ? 編織的外徑； ? 斷絲的修補(bǔ)情況； ? 編織后的外觀質(zhì)量（平整度、斷頭的處理、不能有擦傷等） ? 導(dǎo)通情況； ? 正確用盤(pán)，排列整齊，不能超滿 ? 流轉(zhuǎn)卡的正確選用與填寫(xiě)。 繞包屏蔽工序 互檢項(xiàng)目 ? 線芯的識(shí)別、分色符合規(guī)定； ? 成纜的方向、填充、包帶是否正確； ? 編織用半成品的外觀質(zhì)量（圓整度、緊密度、擦傷、蛇形等）； ? 實(shí)物與流轉(zhuǎn)卡的一致性； ? 自檢項(xiàng)目： 繞包材料的結(jié)構(gòu)尺寸（寬度、厚度）； ? 繞包的方向，搭蓋率； ? 繞包帶的焊接質(zhì)量； ? 繞包后的外觀（應(yīng)緊貼在線體表面，不應(yīng)有明顯松動(dòng)、脫殼等不良現(xiàn)象）； ? 用盤(pán)要正確，排線要整齊； ? 流轉(zhuǎn)卡的正確選用與填寫(xiě)。 自檢項(xiàng)目 ? 繞包材料的結(jié)構(gòu)尺寸（寬度、厚度）； ? 繞包的方向，搭蓋率； ? 繞包帶的焊接質(zhì)量； ? 繞包后的外觀（應(yīng)緊貼在線體表面，不應(yīng)有明顯松動(dòng)、脫殼等不良現(xiàn)象）； ? 用盤(pán)要正確，排線要整齊； ? 流轉(zhuǎn)卡的正確選用與填寫(xiě)。 鎧裝工序 互檢項(xiàng)目 ? 內(nèi)護(hù)層材料的正確性； ? 內(nèi)護(hù)層平均厚度、最薄點(diǎn)厚度； ? 內(nèi)護(hù)表觀質(zhì)量（無(wú)明顯破洞、鼓包、未塑化和燒焦缺陷，其斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)沙眼、雜質(zhì)和氣泡）； ? 內(nèi)護(hù)修補(bǔ)質(zhì)量及再次過(guò)火花檢測(cè)情況； ? 線芯與內(nèi)護(hù)間無(wú)水； ? 內(nèi)護(hù)層應(yīng)包覆緊密，手感無(wú)明顯松動(dòng)； ? 流轉(zhuǎn)卡與實(shí)物一致性。 自檢項(xiàng)目 ? 鋼帶的寬度、厚度，金屬絲直徑、根數(shù)； ? 鎧裝的方向，搭蓋率，鋼帶按規(guī)定焊接； ? 金屬絲鎧裝節(jié)距、方向，金屬絲按規(guī)定焊接，無(wú)跳浜； ? 鎧裝后的外觀質(zhì)量（不能有發(fā)黑、生繡、漏包、金屬絲炸開(kāi)、擦破卷邊等現(xiàn)象）； ? 按規(guī)定測(cè)內(nèi)護(hù)電阻 ? 排線要整齊，盤(pán)具的正確選用（大小、防線標(biāo)志及盤(pán)具質(zhì)量符合要求）； ? 流轉(zhuǎn)卡要正確選用與填寫(xiě)； 110KV氬弧焊工序 互檢項(xiàng)目 ? 阻水帶的寬度和厚度； ? 阻水帶的搭蓋率及緊密度。 ? 實(shí)物與流轉(zhuǎn)卡的一致性。 自檢項(xiàng)目 ? 軋紋前鋁帶的寬度及厚度； ? 焊接時(shí)鋁帶的寬度及厚度； ? 焊接縫的外觀（光潔、平整）； ? 軋紋的深度（鋁護(hù)套的內(nèi)徑與半導(dǎo)電緩沖帶繞包外徑之間至少保證有 ，但不應(yīng)超過(guò)）； ? 軋紋的間距； ? 軋紋后的外徑。 ? 流轉(zhuǎn)卡要正確選用與填寫(xiě)； 皺紋鋁套工 ? 軋紋前檢查鋁帶寬度和厚度，若違反處100300元罰賠款；軋紋的深度、間距和外徑符合工藝要求，若違反處 100300元罰賠款；氬弧焊接縫應(yīng)光潔、平整，無(wú)沙眼、熔洞等，若違反處 100300元罰賠款。以上造成損失的按 15%50%罰賠款。 編織工 ? ，正確選擇編織材料，編織密度應(yīng)符合要求，不能有漏編、曲絲和編織不緊密現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 50100元罰賠款。按工藝規(guī)定要求操作，表面應(yīng)平整，排線應(yīng)整齊。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 50100元罰賠款。 ? ，接頭應(yīng)剪齊修理好。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 50元罰賠款。 ? 、倒絲平整，不能有抽絲、超滿等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 30元罰賠款。 ? ，應(yīng)保證產(chǎn)品無(wú)碰撞傷。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人每個(gè)處 100200元罰賠款。 鋼絲鎧裝 ? （包括銅絲屏蔽）過(guò)程中，鋼絲斷裂未焊接、焊接處理不平整、鋼絲跳浜、鋼絲凸起超過(guò)半根鋼絲直徑的處100300元罰賠款，造成損失的按 15%50%賠款。屏蔽型電纜鎧裝過(guò)程中，操作工應(yīng)檢查鎧裝與屏蔽之間的絕緣電阻不得小于 ，如違反處 100300元罰賠款，造成損失的按 15%50%罰賠款。 銅帶屏蔽工 ? ，應(yīng)對(duì)交聯(lián)線芯外觀、導(dǎo)體絞線根數(shù)（是否有缺絲）等進(jìn)行檢查，如互檢未發(fā)現(xiàn)上道工序存在的問(wèn)題，則對(duì)責(zé)任人員處100200元罰賠款。銅帶繞包應(yīng)保持連續(xù)，不得漏包，繞包需緊密、平整，排線應(yīng)整齊，銅帶外表不得有破損現(xiàn)象。銅帶搭蓋率應(yīng)符合工藝要求，銅帶接頭必須剪成 45度角左右，重疊長(zhǎng)度不大于10mm，應(yīng)錯(cuò)位點(diǎn)焊平整，焊接可靠，無(wú)卷邊、毛刺，不得插接，銅帶表面不得有深褐色氧化物存在。若發(fā)現(xiàn)不符，對(duì)責(zé)任人員處 100200元罰賠款；屬于人為因素造成銅帶外表產(chǎn)生破損的，加倍處罰。 繞包工 ? ，繞包、鎧裝應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，屏蔽銅帶、鎧裝鋼帶焊接應(yīng)符合要求，繞包層搭蓋率和鋼帶間隙率應(yīng)符合要求，不能漏包、松包、卷邊及鋼帶生銹等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處100200元罰賠款。
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