壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子制造工藝-資料下載頁
2025-08-15 21:01本頁面
【正文】 ）3 ：刻印碼高度確認(rèn)及調(diào)整。49 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策圓片跳動不良1 ：上夾具彈簧斷裂、變形。2 ：鉚接壓力過大。1 ：上夾具彈簧檢查、確認(rèn)及處理。2 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。鉚接點(diǎn)偏小1 ：鑄件鉚接柱偏小。2 ：鑄件鑄鋁不足。3 ：下夾具沖頭變形、偏短。4 ：上夾具壓頭彈簧變形、斷裂。5 ：鑄鋁口偏高。6 ：鉚接壓力不足。1 ：鉚接柱尺寸確認(rèn)及反饋壓鑄。2 ：鑄件品質(zhì)狀況反饋壓鑄。3 ：下夾具沖頭檢查、確認(rèn)及處理。4 ：上夾具檢查、確認(rèn)及處理。5 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。鉚接點(diǎn)高度偏低1 ：鑄件鉚接柱偏小。2 ：鑄件鑄鋁不足。3 ：下夾具沖頭高度過高。4 ：上夾具壓頭彈簧過長。5 ：鉚接壓力偏大。1 ：鉚接柱尺寸確認(rèn)及反饋壓鑄。2 ：鑄件品質(zhì)狀況反饋壓鑄。3 ：下夾具沖頭檢查、確認(rèn)及處理。4 ：上夾具檢查、確認(rèn)及處理。5 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。50 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策外徑偏小 / 偏大1 ：X 1 C / G 1 C / G 0 C 及外徑未切削機(jī)種為切削部分外徑偏小與鐵芯外徑相關(guān)。2 ：切削部外徑偏小/ 偏大：補(bǔ)刀操作錯誤、檢具誤差、檢具不良、N C 程式錯誤。3 ：設(shè)備問題。4 ：彈性夾頭或頂針磨損。5 : 矯正壓力過大。1 ：鐵芯問題反饋及處理。2 ：刀補(bǔ)、檢具、 NC 程式等檢查、確認(rèn)及處理。3 ：設(shè)備精度檢查及委托修理。4 ：彈性夾頭及頂針檢查確認(rèn)及更換。5 ：檢查壓力是否合格；檢查工裝是否磨損。切削外徑圓跳動不良1 ：鐵芯變形、壓鑄變形（未切削部位）。 2 ：檢具測量誤差、檢具不良。3 ：設(shè)備問題。4 ：彈性夾頭或頂針磨損。5 ：刀把安裝錯誤、松動。1 ：鐵芯問題反饋及處理。2 ：刀補(bǔ)、檢具、 NC 程式等檢查、確認(rèn)及處理。3 ：設(shè)備精度檢查及委托修理。4 ：彈性夾頭及頂針檢查確認(rèn)及更換 。5 ：刀把安裝檢查及處理。切削長度不良1 ：鉚壓件安裝在彈性夾頭上放置不到位。 2 ：彈性夾頭錐度位置拉傷、磨損。 3 ：鐵芯長度不良。4 ： NC 程序設(shè)置錯誤。1 ：鉚壓件安裝規(guī)范。2 ：彈性夾頭檢查及處理。3 ：鐵芯積厚確認(rèn)及反饋。4 ： NC 程序檢討及處理。51 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策切削外徑毛刺1 ：刀具崩裂。2 ：材料硬度大。3 ：刀具使用錯誤（非當(dāng)前規(guī)定型號）1 ：刀具檢查及更換。2 ：材料硬度確認(rèn)及反饋。3 ：刀具型號確認(rèn)。內(nèi)徑拉傷1 ：鑄件內(nèi)徑拉傷。（固定中子拉傷、取件機(jī)偏位。）2 ：校正時校正棒拉傷。3 ：通規(guī)拉傷。4 ：彈性夾頭拉傷。5 ：鐵芯沖壓時模具拉傷1 ：鑄件品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。2 ：矯正棒檢查及處理。3 ：通規(guī)檢查及處理。4 ：彈性夾頭檢查及處理。5 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。外圓打痕1 ：未切削端：壓鑄運(yùn)輸及操作時碰傷。2 ：操作過程中跌落或作業(yè)粗暴。3 ：裝車作業(yè)及物流運(yùn)輸中造成。4 ：鐵芯沖壓時模具拉傷。1 ：作業(yè)方法檢討及規(guī)范。2 ：物流運(yùn)輸作業(yè)檢討及規(guī)范。3 ：員工品質(zhì)意識教育。4 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。52 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策鉚釘漏裝1 ：零件裝配時漏裝。2 ：鉚接時鉚釘?shù)舫觥? ：全檢不到位。1 ：規(guī)范零件裝配作業(yè)方法。2 ：鉚接時確認(rèn)鉚釘。3 ：全檢嚴(yán)格落實(shí)。平衡塊裝反1 ：鉚釘安裝時平衡塊反置。2 ：全檢不到位。1 ：鉚釘安裝作業(yè)規(guī)范。2 ：全檢嚴(yán)格落實(shí)。內(nèi)徑拉傷1 ：芯棒拉傷。2 ：鐵芯拉傷。1 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。2 ：芯棒確認(rèn)及修理、處理。53 54 不良項(xiàng)目 不良項(xiàng)目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策端板間隙不良1 ：鐵芯積厚偏低。2 ：端板變形。3 ：鉚接夾具磨損。4 ：鉚接壓力偏大。1 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。2 ：端板品質(zhì)確認(rèn)及反饋、處理。3 ：鉚接夾具確認(rèn)及處理。4 ：鉚接壓力檢討及調(diào)整。端板偏位1 ：端板 A 在安裝時放置偏位。2 ：端板 B 在鉚接時移位。3 ：端板來料不良。1 ：端板 A 安裝作業(yè)規(guī)范。2 ：鉚接時確認(rèn)端板 B 位置。3 ：端板來料品質(zhì)確認(rèn)及反饋。鉚接不良1 ：端板 A / B 偏位。2 ：鉚接沖頭磨損、崩裂。3 ：鉚接時未放到位。4 ：鉚接壓力過大、過小。5 ：端板來料不良。1 ：端板 A 安裝作業(yè)規(guī)范。2 ：鉚接時確認(rèn)端板 B 位置。3 ：端板來料品質(zhì)確認(rèn)及反饋。4 ：鉚接前確認(rèn)是否放置到位 。5 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1