壓縮機轉(zhuǎn)子制造工藝(文件)
【正文】 DC、 S1C、 S2C）則不需要外徑拋光。 彈性夾頭 中心頂針 41 外徑切削 53 刀桿介紹 42 54 刀粒介紹 外徑切削 43 DA轉(zhuǎn)子裝配 芯棒壓入：注意檢查鐵芯是否變形 端板 A定位：注意定位銷位置 鐵芯定位：注意四孔位置 每次必須拿取四塊磁鐵 磁鐵安裝面與鐵芯端面平行 端板 B安裝：使用短鉚釘 注意端板 A是否脫落或移位 鉚接：注意平衡孔位置 記號線 平衡塊安裝：確認(rèn)當(dāng)前機種平衡塊 稱重 44 S1C、 S2C轉(zhuǎn)子裝配 注意定位銷位置 注意檢查鐵芯是否變形 注意孔位置 每次必須拿取四塊磁鐵 確認(rèn)當(dāng)前機種平衡塊 注意平衡塊正反面 重量確認(rèn) 注意端板 A是否脫落或移位 記號線 注意端板記號槽在左上角 磁鐵不得高出鐵芯面 思考：轉(zhuǎn)子芯棒的作用是什么？ 45 六 轉(zhuǎn)子部件加工不良分析 46 47 不良項目 不良項目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策圓片壓傷1 ：上夾具偏位。5 ：圓片來料不良。4 ：圓片安裝方法規(guī)范。1 ：圓片安裝方法規(guī)范。3 ：上夾具彈簧斷裂、變形。4 ：上夾具彈簧檢查、確認(rèn)及處理。2 ：嚴(yán)格落實外觀檢查。2 ：嚴(yán)格落實外觀檢查。1 ：夾具墊塊高度確認(rèn)及調(diào)整、處理。2 ：鉚接壓力過大。2 ：鑄件鑄鋁不足。6 ：鉚接壓力不足。4 ：上夾具檢查、確認(rèn)及處理。3 ：下夾具沖頭高度過高。2 ：鑄件品質(zhì)狀況反饋壓鑄。50 不良項目 不良項目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策外徑偏小 / 偏大1 ：X 1 C / G 1 C / G 0 C 及外徑未切削機種為切削部分外徑偏小與鐵芯外徑相關(guān)。5 : 矯正壓力過大。4 ：彈性夾頭及頂針檢查確認(rèn)及更換。3 ：設(shè)備問題。2 ：刀補、檢具、 NC 程式等檢查、確認(rèn)及處理。切削長度不良1 ：鉚壓件安裝在彈性夾頭上放置不到位。1 ：鉚壓件安裝規(guī)范。51 不良項目 不良項目對應(yīng)圖片 不良分析 改進(jìn)對策切削外徑毛刺1 ：刀具崩裂。3 ：刀具型號確認(rèn)。3 ：通規(guī)拉傷。3 ：通規(guī)檢查及處理。2 ：操作過程中跌落或作業(yè)粗暴。2 ：物流運輸作業(yè)檢討及規(guī)范。2 ：鉚接時鉚釘?shù)舫觥? ：全檢嚴(yán)格落實。2 ：全檢嚴(yán)格落實。2 ：芯棒確認(rèn)及修理、處理。4 ：鉚接壓力偏大。4 ：鉚接壓力檢討及調(diào)整。1 ：端板 A 安裝作業(yè)規(guī)范。2 ：鉚接沖頭磨損、崩裂。1 ：端板 A 安裝作業(yè)規(guī)范。5 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。3 ：端板來料品質(zhì)確認(rèn)及反饋。4 ：鉚接壓力過大、過小。3 ：端板來料品質(zhì)確認(rèn)及反饋。2 ：端板 B 在鉚接時移位。2 ：端板品質(zhì)確認(rèn)及反饋、處理。2 ：端板變形。2 ：鐵芯拉傷。2 ：全檢不到位。1 ：規(guī)范零件裝配作業(yè)方法。4 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。4 ：鐵芯沖壓時模具拉傷。5 ：鐵芯品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。5 ：鐵芯沖壓時模具拉傷1 ：鑄件品質(zhì)狀況確認(rèn)及反饋。（固定中子拉傷、取件機偏位。3 ：刀具使用錯誤（非當(dāng)前規(guī)定型號）1 ：刀具檢查及更換。3 ：鐵芯積厚確認(rèn)及反饋。 3 ：鐵芯長度不良。4 ：彈性夾頭及頂針檢查確認(rèn)及更換 。5 ：刀把安裝錯誤、松動。切削外徑圓跳動不良1 ：鐵芯變形、壓鑄變形（未切削部位）。2 ：刀補、檢具、 NC 程式等檢查、確認(rèn)及處理。3 ：設(shè)備問題。4 ：上夾具檢查、確認(rèn)及處理。5 ：鉚接壓力偏大。鉚接點高度偏低1 ：鑄件鉚接柱偏小。2 ：鑄件品質(zhì)狀況反饋壓鑄。4 ：上夾具壓頭彈簧變形、斷裂。2 ：鉚接壓力確認(rèn)及調(diào)整。（或鉚接前修整）3 ：刻印碼高度確認(rèn)及調(diào)整。2 ：鑄鋁口偏高。 2 ：外觀檢查不到位。2 ：外觀檢查不到位。2 ：嚴(yán)格落實全檢規(guī)定。平衡塊鉚接不良1 ：圓片安裝偏位。圓片偏位1 ：圓片安裝偏位。2 ：鑄件確認(rèn)、處理。3 ：鉚接壓力過大。 b、提高轉(zhuǎn)子精度，提高轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。 此處彈簧不能省略。 38 平衡塊鉚接 31 平衡塊作用： 平衡曲軸偏心軸，減小壓縮機運行時振動。 輥光頭 輥柱 芯軸 輥光工具：通過調(diào)整頭部帶錐度的伸出長度來變更輥光頭的大小，達(dá)到不同輥壓內(nèi)徑目的 37 中心孔矯正 21 中心孔矯正目的： 壓鑄過程中由于鐵芯作用在巨大的合模壓力中，鐵芯或多或少會出現(xiàn)中心孔變形的現(xiàn)象（主要表現(xiàn)為彎
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