【正文】 小結(jié)：TIG焊焊前準(zhǔn)備 TIG焊焊接工藝參數(shù) 手工TIG焊操作技術(shù)作業(yè)： 課后記： 第二十講 167。61 等離子弧焊接教學(xué)目的：了解等離子弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 了解常用等離子弧焊工藝教學(xué)重點(diǎn)：等離子弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用教學(xué)難點(diǎn)：常用等離子弧焊工藝教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：TIG焊的參數(shù)有哪些？ 1．等離子弧的產(chǎn)生原理及特點(diǎn) （1）等離子弧的產(chǎn)生原理一般的焊接電弧未受到外界的壓縮，稱為自由電弧。自由電弧中的氣體電離是不充分的，能量不能高度集中。如果對自由電弧強(qiáng)迫壓縮(壓縮效應(yīng))，使弧柱中的氣體幾乎達(dá)到全部電離狀態(tài)的電弧，稱為等離子弧。等離子弧的產(chǎn)生原理如圖所示，即先通過高頻振蕩器激發(fā)氣體電離形成電弧，然后在壓縮效應(yīng)作用下，形成等離子弧。（2）等離子弧的特點(diǎn)①溫度高、能量高度集中 等離子弧的導(dǎo)電性高，承受的電流密度大，因此溫度極高（弧柱中心溫度18000～24000K），并且截面很小，能量密度高度集中。等離子弧產(chǎn)生裝置原理示意圖1— 鎢極；2—進(jìn)氣管；3—進(jìn)水管；4—出水管；5—噴嘴；6—等離子??；7—焊件；8—高頻振蕩器 ②電弧挺度好、燃燒穩(wěn)定 自由電弧的擴(kuò)散角度約為45176。，而等離子弧由于電離程度高，放電過程穩(wěn)定，在“壓縮效應(yīng)”作用下，其擴(kuò)散角僅為5176。故電弧挺度好，燃燒穩(wěn)定。 ③具有很強(qiáng)的機(jī)械沖刷力 等離子弧發(fā)生裝置內(nèi)通入常溫壓縮氣體，由于受到電弧高溫加熱而膨脹，使氣體壓力大大增加，高壓氣流通過噴嘴細(xì)通道噴出時(shí)，可達(dá)到很高的速度甚至可超過聲速，所以等離子弧有很強(qiáng)的機(jī)械沖刷力。 等離子弧焊接 ⑴等離子弧焊原理 等離子弧焊接是借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的一種方法。按焊縫成形原理，等離子弧焊接有穿透型等離子弧焊、熔透型等離子弧焊、微束等離子弧焊三種基本方法。 ⑵等離子弧焊電源、電極及工作氣體 等離子弧焊電源絕大多數(shù)為陡降外特性，一般采用直流正接，鎂、鋁薄板時(shí)可采用直流反接電源。等離子弧焊的電極材料一般采用鈰鎢極或釷鎢極。等離子弧焊的工作氣體分為離子氣和保護(hù)氣，均為氬、氮或其與氫的混合氣體。大電流等離子弧焊時(shí)，離子氣和保護(hù)氣成分應(yīng)相同；小電流焊接時(shí)，離子氣一律用氬氣，保護(hù)氣可用氬氣也可以選用其他成分氣體，如Ar+H2等。 ⑶等離子弧焊特點(diǎn) ①由于等離子弧的溫度高，能量密度大(即能量集中)，熔透能力強(qiáng)，對于大于8mm或更厚的金屬焊接可不開坡口，不加填充金屬焊接。可用比鎢極氬弧焊高得多的焊接速度施焊，不僅提高了焊接生產(chǎn)率，而且還可減小熱影響區(qū)寬度和焊接變形。 ②由于等離子弧的形態(tài)近似于圓柱形，挺直度好，幾乎在整個(gè)弧長上都具有高溫。因此，當(dāng)弧長發(fā)生波動(dòng)時(shí)，熔池表面的加熱面積變化不大，對焊縫成形的影響較小，容易得到均勻的焊縫成形。 ③由于等離子弧的穩(wěn)定性好，特別是用聯(lián)合型等離子弧時(shí)，使用很小(大于0．1A)的焊接電流，也能保持穩(wěn)定的焊接過程。因此，可焊超薄的工件。 ④由于鎢級是內(nèi)縮在噴嘴里面的，焊接時(shí)不會(huì)與工件接觸。因此，不僅可減少鎢極損耗，并可防止焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢等缺陷。（4）常見的等離子弧焊工藝①接頭形式不開坡口：碳鋼：5～6mm 不銹鋼：8～12mm②等離子弧焊的焊接參數(shù)焊接電流、離子氣流、焊接速度、噴嘴幾何尺寸、鎢極內(nèi)縮量、噴嘴高度、鎢極直徑與形狀、保護(hù)氣體成分與流量。小結(jié)：等離子弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 常用等離子弧焊工藝作業(yè)：P76 第1題課后記： 第二十一講 167。62 等離子弧切割教學(xué)目的：了解等離子弧切割特點(diǎn) 等離子弧切割工藝教學(xué)重點(diǎn)：等離子弧切割工藝教學(xué)難點(diǎn)：等離子弧切割工藝教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：等離子弧焊的特點(diǎn)有哪些？一、等離子弧切割原理、特點(diǎn)及應(yīng)用：等離子弧切割原理 利用等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法稱為等離子弧切割。它與氧乙炔切割有本質(zhì)上的區(qū)別。它是以高溫、高速的等離子弧為熱源，將被切割件局部熔化，并利用壓縮的高速氣流的機(jī)械沖刷力，將已熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的過程。 等離子弧切割使用的工作氣體是氮、氬、氫以及它們的混合氣體，由于氮?dú)鈨r(jià)格低廉，故常用的是氮?dú)?，且氮?dú)饧兌炔坏陀?9．5％。此外，在碳素鋼和低合金鋼切割中，常使用壓縮空氣作為工作氣體的空氣等離子弧切割。 等離子弧切割特點(diǎn) 等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)如下。 ①可以切割任何黑色和有色金屬 等離子弧可以切割各種高熔點(diǎn)金屬及其他切割方法不能切割的金屬，如不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鉬、鎢、鑄鐵、銅、鋁及其合金。切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)200mm以上。 ②可切割各種非金屬材料 采用非轉(zhuǎn)移型電弧時(shí)，由于工件不接電，所以在這種情況下能切割各種非導(dǎo)電材料，如耐火磚、混凝土、花崗石、碳化硅等。 ③切割速度快、生產(chǎn)率高 在目前采用的各種切割方法中，等離子切割的速度比較快，生產(chǎn)率也比較高。例如，切10mm的鋁板，速度可達(dá)200～300m／h；切12mm厚的不銹鋼，速度可達(dá)100～130m／h。 ④切割質(zhì)量高 等離子弧切割時(shí)，能得到比較狹窄、光潔、整齊、無粘渣、接近于垂直的切口，而且切口的變形和熱影響區(qū)較小，其硬度變化也不大，切割質(zhì)量好。等離子弧切割的不足之處是：設(shè)備比氧乙炔氣割復(fù)雜、投資較大；電源的空載電壓較高，要注意安全；氣割時(shí)產(chǎn)生的氣體會(huì)影響人體健康，操作時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)。此外，還必須注意防弧光輻射、防噪聲、防高頻等。等離子弧應(yīng)用：黑色金屬、有色金屬、非金屬材料二、等離子弧切割用設(shè)備組成：電源、高頻發(fā)生器、割炬、控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、切割機(jī)和切割工作臺(tái)常用有：LGS250型，切割厚度：6～40mm三、等離子弧切割工藝參數(shù)： 工作氣體的選擇 噴嘴孔徑的選擇 確定切割電流：I=（70～100）d 噴嘴高度：一般為6～7mm 電極內(nèi)縮量：通常為2～4mm 氣體流量 、空載電壓與工作電壓 切割速度決定于：工件厚度、切割電流、氣體流量、噴嘴直徑小結(jié)：了解等離子弧切割特點(diǎn) 等離子弧切割工藝作業(yè)：課后記：第二十二講　167。6１電阻焊概述　　　　　　　167。6２電阻焊工藝教學(xué)目的：了解電阻焊的分類、特點(diǎn)及設(shè)備 了解電阻焊的工藝教學(xué)重點(diǎn)：電阻焊的分類及特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)：電阻焊的焊接工藝教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：等離子弧有哪幾種形式？一、 電阻焊的分類及特點(diǎn) 電阻焊的分類 低頻焊 交流焊 工頻焊 高頻焊 電阻焊 直流焊脈沖焊 電容貯能焊 直流沖擊波焊 電阻焊的特點(diǎn)（1）熔點(diǎn)在壓力作用下結(jié)晶，接頭質(zhì)量好。（2）采用內(nèi)部熱源，冶金過程簡單，焊接熱量集中，利用率高。（3）無需填充材料，基本無材料消極，焊接成本低。（4）焊接效率高，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。缺點(diǎn)：沒有可靠易行的檢測手段；一次性投資大，維修困難。二、 電阻焊設(shè)備組成：機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三、 電阻焊工藝１、電阻點(diǎn)焊點(diǎn)焊過程：預(yù)先加壓； 　　　　將焊接部位加熱到所需溫度； 　　　　焊接部位在電極壓力作用下冷卻；分類：雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊影響因素：材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性點(diǎn)焊工藝１） 電極結(jié)構(gòu)與材料組成：端部、主體、尾部和冷卻小孔２） 接頭設(shè)計(jì)3）焊接參數(shù)：電極壓力、焊接時(shí)間、焊接電流、電極工作端面的形狀及尺寸２、電阻對焊１）特點(diǎn)：生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化 　　無需填充材料、生產(chǎn)成本低２）焊接工藝a)焊前準(zhǔn)備b)電阻對焊的焊接參數(shù)參數(shù)：電流密度、通電時(shí)間頂鍛壓力、伸出長度３） 閃光對焊的焊接工藝分類：連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊過程：（1）連續(xù)閃光對焊：燒化、頂鍛（2）連續(xù)閃光對焊：預(yù)熱、燒化、頂鍛焊前準(zhǔn)備閃光對焊的焊接參數(shù)　　小結(jié)：了解電阻焊的分類、特點(diǎn)及設(shè)備 了解電阻焊的工藝作業(yè)：課后記： 第二十三講 習(xí)題課教學(xué)目的：進(jìn)一步鞏固本章內(nèi)容教學(xué)過程：學(xué)生做習(xí)題 老師總結(jié)問題講解一、 填空TIG焊時(shí)，接觸引弧不僅容易使鎢極燒損嚴(yán)重，還常常在焊縫中形成 缺陷。鎢極氬弧焊的電極材料，目前主要有 、 、和 等三種。由于氬弧本身的 高，當(dāng)用交流電源進(jìn)行氬弧焊時(shí)，將使引弧了生困難，電弧燃燒不穩(wěn)定。TIG焊采用高壓 的方法代替高頻引弧。如果鎢極與等離子噴嘴不同心，將造成冷空氣膜厚度不均，局部冷氣膜減小時(shí)，易被擊穿而產(chǎn)生 。大電流等離子弧焊時(shí)，焊縫成形利用了“小孔效應(yīng)”所以也稱為 等離子弧焊接。閃光對焊時(shí)，有大量 和 飛出，這些都可能造成 及引燃易燃易爆物質(zhì)造成事故，應(yīng)注意安全。二、 判斷TIG焊時(shí)，在氬氣中引弧困難，但燃燒后電弧卻很穩(wěn)定。（ ）直流正極性TIG焊時(shí)，在同一電流值下鎢極的熔化和燒損比直流反極性大。 （ ）鎢極氬弧焊機(jī)是肯有陡降外特性的焊接電源。 （ ）氬弧焊過程中，陰極霧化只有在直流反極性焊接時(shí)才能了生。（ ）鎢極氬弧焊通常采用直流正接法，因?yàn)檫@種接法會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的陰極破碎作用。 （ ）轉(zhuǎn)移型等離子弧主要用于噴涂以及焊接、切割較薄金屬或用于非導(dǎo)電材料加熱。 （ ）轉(zhuǎn)移型等離子弧，電極接電源正極，焊件接電源負(fù)極。 （ ）等離子弧的切割過程。實(shí)質(zhì)上是熱切割過程。 （ ）大電流等離子弧焊時(shí)，通常采用非轉(zhuǎn)移型等離子弧。 （ ）電阻對焊與閃光對焊時(shí)區(qū)別只是通電加熱方法不同。 （ ）三、 問答 氬弧焊、等離子弧焊、等離子弧切割特點(diǎn)是什么？ 電阻特點(diǎn)是什么？電阻點(diǎn)焊的主要工藝參數(shù)有哪些？ 等離子弧切割時(shí)對電源有什么要求？電阻焊設(shè)備由哪幾個(gè)主要部分組成？　　 第二十四講 總復(fù)習(xí) 教學(xué)目的：給學(xué)生列出本學(xué)期所需掌握的重點(diǎn)內(nèi)容。教學(xué)過程：先讓學(xué)生自己整理，再對普遍存在的問題進(jìn)行講解。緒 論 焊接的定義和特點(diǎn)。 焊接方法的分類。 焊接工藝研究的內(nèi)容有哪些？ 焊接接頭有哪三部分組成。 焊接檢驗(yàn)可分為哪兩大類第一章 氣焊的焊接材料包括哪些，氣焊粉的作用？ 手工氣割的特點(diǎn)及操作流程。 發(fā)生回火時(shí)的措施。 氣焊與氣割的原理及設(shè)備。第二章 埋弧焊的焊接過程、特點(diǎn)及應(yīng)用。 埋弧焊的工藝參數(shù)及縱、環(huán)縫、角焊縫的焊接工藝。 什么是窄間隙埋弧焊，它具有什么特點(diǎn)？第三章 什么是氣體保護(hù)焊，它是怎樣分類的？其中常用的惰性氣體有哪些？其中哪一種使用最為普遍？ CO2氣保焊按操作方法可分為哪兩大類？它的特點(diǎn)是什么？ CO2氣保焊設(shè)備由哪四部分組成？其中焊槍的作用是什么？ 什么是MIG焊、MAG焊？它的適用范圍？第四章 什么是TIG焊？它具有什么特點(diǎn)？ TIG焊操作技術(shù)，焊槍型號。 用TIG焊焊接鋁、鎂及其合金時(shí)怎樣選擇電源種類？為什么？第五章 什么叫等離子弧焊？按照電流大小，等離子弧焊可分為哪兩大類？ 微束等離子弧焊的特點(diǎn)？ 等離子弧切割的特點(diǎn)？常用于哪些材料的切割？ 第六章電阻焊的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用？電阻焊的分類？點(diǎn)焊、縫焊、對焊的基本原理及應(yīng)用。課后記：