數(shù)控車削循環(huán)指令-資料下載頁(yè)
2025-08-14 11:07本頁(yè)面
【正文】 入 】 即完成 2號(hào)刀的對(duì)刀。 ： 3號(hào)刀的刀具偏置值 X、 Z相應(yīng)寫入 103刀補(bǔ)行，輸入行千萬不能搞混。 （ 3）自動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng) 選擇需運(yùn)行的程序后： 按 鍵選擇自動(dòng)操作方式； 按 鍵啟動(dòng)程序，程序自動(dòng)運(yùn)行。 注意： 程序的運(yùn)行是從光標(biāo)的所在行開始的，所以 在按下循環(huán)啟動(dòng)鍵運(yùn)行之前應(yīng)先檢查一下光標(biāo)是否 在需要運(yùn)行的程序段上，若要從起始行開始光標(biāo)應(yīng) 在起始行。 （ 4）自動(dòng)運(yùn)行的停止 自動(dòng)運(yùn)行中按 鍵或外接暫停鍵后， 機(jī)床呈下列狀態(tài)： （ 1）機(jī)床進(jìn)給減速停止； （ 2）在執(zhí)行暫停指令（ G04)時(shí)，執(zhí)行完 G04之后才暫停； （ 3）模態(tài)功能、狀態(tài)被保存； （ 4）按循環(huán)啟動(dòng)鍵后，程序繼續(xù)執(zhí)行。 按復(fù)位鍵 （ 1）所有軸運(yùn)動(dòng)停止； （ 2） M、 S功能輸出無效（可由參數(shù)設(shè)置按復(fù)位 鍵后是否自動(dòng)關(guān)閉主軸正 /反轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑、冷卻等 信號(hào)）； （ 3）自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束，模態(tài)功能、狀態(tài)保持。 按急停按鈕 機(jī)床運(yùn)行過程中在危險(xiǎn)或緊急情況下按急停按鈕（外部急停信號(hào)有效時(shí)）， CNC即進(jìn)入急停狀態(tài)，此時(shí)機(jī)床移動(dòng)立即停止，所有的輸出（如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、冷卻液等）全部關(guān)閉。松開急停按鈕解除急停報(bào)警， CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。 注意 : (1)解除急停報(bào)警前先確認(rèn)故障已排除； (2)在上電和關(guān)機(jī)之前按下急停按鈕可減少設(shè)備 的電沖擊； (3)急停報(bào)警解除后應(yīng)重新執(zhí)行回機(jī)械零點(diǎn)操作， 以確保坐標(biāo)位置的正確性（若機(jī)床未安裝機(jī) 械零點(diǎn)，則不得進(jìn)行回機(jī)械零點(diǎn)操作）； 注意事項(xiàng)： （ 1）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的規(guī)章制度，按照機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （ 2）機(jī)床自動(dòng)加工時(shí)要注意安全，一定要把防護(hù)門關(guān)上。 （ 3）注意操作規(guī)程和先后操作順序。 ( 4 )注意不同系統(tǒng)間部分指令有所不同，如換刀直接用T0101，不需用 M06。 (5)在循環(huán)啟動(dòng)之前一定要讓老師檢查程序及對(duì)刀的正確性后，才能按下循環(huán)啟動(dòng)，萬一出現(xiàn)意外情況迅速按下“急?！卑粹o。 實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求： (1)畫圖表示 G71 的車削循環(huán)路線圖，說說其中各條軌跡線是如何確定出來的。 (2)寫出用簡(jiǎn)單車削循環(huán)車削一個(gè)具有兩臺(tái)階回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控程序。 (3)簡(jiǎn)述數(shù)控車削加工的對(duì)刀基本過程及直接用刀偏構(gòu)建工件坐標(biāo)系的方法原理。 (4)在幾個(gè)復(fù)合車削循環(huán)程序中選一個(gè)，寫出其加工程序，并對(duì)個(gè)各程序段釋義。
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