數(shù)控機床指令ppt課件-資料下載頁
2025-04-30 18:14本頁面
【正文】 、固定復合循環(huán)指令O0076N10 G92 X80 Z50N20 M03N30 M06 T0101N40 G90 G00 X22 Z2N50 G01 X30 Z2 F100N60 Z40N70 X34 N80 Z55N90 G00 X80 Z50N100 T0100N110 M06 T0202N120 G00 X45 Z10N130 G76 C2 R7 A60 Z35 I0 N140 G00 X80 Z50N150 T0200N160 M05N170 M02 案例分析： 如圖 ，要求車端面，切槽，車螺紋。圖 （１）根據(jù)零件圖確定工件的裝夾方式及加工工藝路線 以不需要加工的 Φ 30外圓為安裝基準，并取零件右端面中心為工件坐標系零點。其工藝路線為： １）車 M30螺紋大徑 ２）切槽 Φ 20 ３ ）車 M30螺紋 （２）刀具選擇 900外圓車刀 T0101， 車端面、螺紋大徑 切斷刀 T0202： 寬 4 mm， 螺紋刀 T0303（３）切削用量確定表 切削用量表加工內(nèi)容 主 軸轉(zhuǎn) 速S(r/min)進給 速度F(mm/r)車 端面、螺紋 大徑500 切槽 Φ 20 300 車 M30螺 紋 600 2 （４）編程 程序 1：用 G92指令編程O6007 程序名 N001 T0101； 調(diào)用 1號外圓刀 N002 M03 S500； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500r/min N003 G00 X150 Z150； 刀具快速定位 N004 G00 X32 Z0； 快速定位，準備車端面 N005 G01 X0 ； 車平端面 N06 G01 X26 ； 準備倒角N07 Z2； 車螺紋大徑 N08 Z34； N09 G00 X150； 回刀具起點N010 Z150； N011 T0202； 調(diào)用 2號切槽刀N012 M03 S300； 轉(zhuǎn)速 800r/minN013 G00 X32 Z34； N014 G01 X20 ； 切槽N015 G00 X150； 回刀具起點 N016 Z150； N017 T0303； 調(diào)用 3號螺紋刀N018 M03 S600； 轉(zhuǎn)速 600r/minN019 G00 X32 Z3； （ 刀具定位到循環(huán)起點）N020 G92 Z32 F2； （ 第一次車螺紋）N021 ； （ 第二次車螺紋）N022 ； （ 第三次車螺紋）N023 ； （ 第四次車螺紋）N024 ； （ 最后一次車螺紋）N025 G00 X150 Z150； （ 刀具回換刀點）N026 M05； 主軸停轉(zhuǎn) N027 M30； 程序結(jié)束 程序 2：用 G76指令編程O6007 程序名 N001 T0101； 調(diào)用 1號外圓刀┊N019 G00 X32 Z3； （ 刀具定位到循環(huán)起點）N020 G76 P010060； 車螺紋N021 G76 Z32 P1200 Q400 F2；N022 G00 X150 Z150 ； 回刀具起點N023 M05； 主軸停轉(zhuǎn)N024 M30； 程序結(jié)束三、實訓內(nèi)容 如下圖所示，已知毛坯為 φ 40150的 45鋼， 要求編制數(shù)控加工程序并完成零件的加工。圖 實訓題 綜合實例：試編制下圖所示零件的精車程序C1C1挑戰(zhàn)162。42 ZX 290 一、確定加工工藝方案1）從右至左切削外輪廓面2）切槽3）切螺紋二、選擇刀具T01 T02T03三、選擇切削用量1）車外圓 轉(zhuǎn)速 650 進給 2）切槽 轉(zhuǎn)速 350 進給 3）車螺紋 轉(zhuǎn)速 200 進給 四、編制數(shù)控精車程序…………、固定復合循環(huán)指
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