熱浸鍍鋅-處理工藝-資料下載頁(yè)
2024-08-23 11:04本頁(yè)面
【正文】 克服。： 此為鋅浴面上的氧化渣或flux化合物附著而成。常因操作者撇渣不良造成，有時(shí)亦因鋼構(gòu)形狀限制而很難消除。其在冷卻時(shí)常會(huì)剝落，或用鋼絲刷除去亦可。除去后對(duì)耐蝕性幾無(wú)影響。、起泡： 此因鋼材過(guò)厚，或酸洗過(guò)度，或不良品重鍍，合金層過(guò)度發(fā)達(dá)或材質(zhì)所致的異狀擴(kuò)散（η＋ζ層），或鍍鋅作業(yè)條件不良等所致。商品價(jià)值雖不良，耐蝕性卻超群。： 鋼材原有或二次加工所附加的殘留應(yīng)力、素材形狀、裝配構(gòu)造等設(shè)計(jì)上的要素為主因。此外，鍍鋅作業(yè)的技術(shù)亦大大影響變形程度。冷卻時(shí)以空冷處理，?？山档妥冃味?。： 即鋅的光澤喪失，嚴(yán)重時(shí)生成白粉謂之。主要決定因素仍在鍍鋅成品的儲(chǔ)存技術(shù)不良所致，請(qǐng)參照?qǐng)D19，用重鉻酸鹽皮膜處理為最有效的方法。白銹對(duì)整體鋅層皮膜耐蝕性并無(wú)影響。、接縫、迭層： 即呈現(xiàn)松散、線狀突起、局部剝離等異狀。主要為鋼材在制煉或軋延上的缺陷所致，與鍍鋅作業(yè)無(wú)關(guān)。經(jīng)濟(jì)效益分析比較防銹系統(tǒng)選擇考慮經(jīng)常是植基于經(jīng)濟(jì)上的。但初期成本往往不能代表各類(lèi)防銹系統(tǒng)所需整體花費(fèi)。維護(hù)的費(fèi)用，可能因系統(tǒng)不同而有顯著差異。若是再維護(hù)時(shí)難以靠近工作物，或需停止操作，或是需額外的產(chǎn)品及機(jī)械覆蓋作業(yè)，或是需要架設(shè)鷹架等等，以上種種作業(yè)均可使維護(hù)花費(fèi)大幅增加。由于構(gòu)造物或工作尺寸可能影響其處理難易程度，故亦影響鍍鋅處理價(jià)格。不幸地，目前尚無(wú)法以各地通用標(biāo)準(zhǔn)擬定鍍鋅費(fèi)用，但對(duì)其他表面處理系統(tǒng)而言情況亦是如此。通常鍍鋅費(fèi)用以工件重量計(jì)算。此點(diǎn)不同于一般涂裝以表面積計(jì)價(jià)方式。以歐洲情況而言，熱浸鍍鋅初期成本會(huì)低于涂裝，因?yàn)橥垦b較鍍鋅耗用更多人力成本。欲比較各類(lèi)防蝕系統(tǒng)所需耗費(fèi)的總金額時(shí)，由于個(gè)別維護(hù)需求間隔可能改變。因此比較工作變得相當(dāng)復(fù)雜。甚至在維護(hù)間格的這段時(shí)間維護(hù)費(fèi)用即會(huì)變化。所以，鍍鋅所提供的長(zhǎng)期防蝕壽命，加上即使出現(xiàn)小損傷也無(wú)礙抗蝕能力優(yōu)良特性，使得以長(zhǎng)期防蝕的觀點(diǎn)而言，沒(méi)有其他的表面處理方法較熱浸鍍鋅更經(jīng)濟(jì)便利了。防蝕保護(hù)系統(tǒng)所需花費(fèi)的總經(jīng)費(fèi)與使用年限、勞力成本、維護(hù)工作復(fù)雜性支附加費(fèi)用及利率等因素息息相關(guān)。熱浸鍍鋅初期成本較油漆涂裝費(fèi)用高，長(zhǎng)期總防蝕費(fèi)用卻較油漆涂裝費(fèi)用低。工件形狀愈復(fù)雜單位重量只表面積很大，其鍍鋅處理所需費(fèi)用與油漆相較會(huì)很有競(jìng)爭(zhēng)力。而且鍍鋅可能在短時(shí)間內(nèi)完成，不會(huì)有現(xiàn)場(chǎng)施工延誤的危險(xiǎn)造成成本負(fù)擔(dān)，上述的理由再加上長(zhǎng)久的防蝕壽命，使得熱浸鍍鋅防蝕保護(hù)成為工程上最有競(jìng)爭(zhēng)力的方法。就長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益而言，熱浸鍍鋅防蝕作業(yè)。是所有其它防蝕系統(tǒng)中，最為優(yōu)良的。雖然初期的投資費(fèi)用可能稍高于其它系統(tǒng)，但因其具備了長(zhǎng)期不須維修的特性，故總成本比其它系統(tǒng)低了很多。表10 鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅與油漆經(jīng)濟(jì)效益比較工程量：4000噸熱浸鍍鋅熱浸鍍鋅＋油漆※油漆※※1期初費(fèi)用單價(jià)5,000元/噸5,000＋2,500元/噸4,500元/噸工程費(fèi)2,000萬(wàn)元3,000萬(wàn)元1,800萬(wàn)元2覆蓋膜厚80μm80μm＋油漆150μm3免維護(hù)使用年限50年85年5年4假設(shè)使用年數(shù)50年85年50年85年5全部維護(hù)次數(shù)009次16次6每次維護(hù)費(fèi)用002,500萬(wàn)元2,500萬(wàn)元7總計(jì)維護(hù)費(fèi)用002億2,500萬(wàn)元4億8總防蝕費(fèi)用2,000萬(wàn)元3,000萬(wàn)元2億4,300萬(wàn)元4億1,800萬(wàn)元9費(fèi)用差異比率AB較A增加2億2,300萬(wàn)元較B增加3億8,800萬(wàn)元10使用后情況視情況考慮油漆可能需重建注： 1. 油漆用于鋼構(gòu)，施工質(zhì)量控制問(wèn)題，2年即開(kāi)始局部腐蝕，5~6年內(nèi)即需重新維修。2. 隨社會(huì)變遷缺工問(wèn)題日益嚴(yán)重，油漆涂裝發(fā)包可能愈趨困難且價(jià)格昂貴。3. 熱浸鍍鋅加油漆防蝕年限依相關(guān)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)，~。4. 以一車(chē)鋼購(gòu)為例施工期比較，熱浸鍍鋅為3天、油漆5天※：合金用底漆＋兩道面漆※※：噴砂＋無(wú)機(jī)鋅粉＋兩道中途漆＋兩道面漆由以上圖表，可知熱浸鍍鋅防蝕工程長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益最為優(yōu)良。尤其隨著工資的不斷上揚(yáng)，涂裝成本及維修成本均將日益高漲，更可顯示出熱浸鍍鋅的優(yōu)異性。結(jié)論本文主要在于簡(jiǎn)單的介紹熱浸鍍鋅防蝕工程特性、優(yōu)點(diǎn)、防蝕能力及經(jīng)濟(jì)效益等。以為一般消費(fèi)大眾明了，并作為爾后選擇防蝕作業(yè)時(shí)的參考數(shù)據(jù)。更希望能借著此文，將熱浸鍍鋅進(jìn)一步的推廣至每一個(gè)角落，以為我國(guó)防蝕工程，作一有利的貢獻(xiàn)。
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