水性浸漆涂裝工藝-資料下載頁
2024-08-15 03:57本頁面
【正文】 必須保證足夠的瀝漆時(shí)間，應(yīng)有手動或自動的拋灑漆液的操作，烘烤前并用漆刷刷去下端的墜漆。最好在預(yù)烘后再刷去流下的墜漆。7)固化溫度的影響:漆膜同化兼有溶劑和水分揮發(fā)等物理變化的同時(shí)，主要是成膜物質(zhì)所含官能團(tuán)必須經(jīng)過一定溫度，發(fā)生化學(xué)變化，交聯(lián)固化成連續(xù)的大分子漆膜，因此固化溫度一定要達(dá)到該漆的固化要求。固化溫度不夠，漆膜不能完全固化，降低漆膜耐蝕性和漆膜硬度，固化溫度過高，漆膜發(fā)脆失光。升溫時(shí)，開始要有一段低溫區(qū)，保證部分溶劑和水分先揮發(fā)，然后上升到工藝要求。8)固化時(shí)問的影響:溫度達(dá)到工藝范圍，必須保證足夠的保溫時(shí)間，使漆膜充分固化，時(shí)間不夠固化不完全。9)為了阻止顏料沉淀，必須連續(xù)攪拌。適當(dāng)?shù)臄嚢枘鼙ＷC漆液各部分的均勻性，保證漆膜平整光滑。而且必須有過濾設(shè)備，將漆液中的顆粒過濾出來，有過濾能起到消泡的作用。常見故障及解決方法工件在表面處理過程中，其質(zhì)量受到各種因素的影響，如果運(yùn)用維護(hù)和管理控制不當(dāng)，會出現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象。常見故障及解決方法見表2:表2水性浸漆常見故障及解決方法結(jié)束語以上的所述可以看出，水性浸漆在摩托車架產(chǎn)品上應(yīng)用已經(jīng)較為成功，只要加強(qiáng)工藝管理，完全能滿足其產(chǎn)品的技術(shù)要求。這類產(chǎn)品的在整過表面處理過程中。脫脂劑使用無磷、低表面活性劑。化學(xué)成膜劑采用的低鋅磷化膜技術(shù)。水溶性的水性浸漆，不含苯類有毒有害溶劑。整個(gè)工藝體現(xiàn)了環(huán)保和清潔生產(chǎn)。但就生產(chǎn)而言，也存在一些問題:如前處理影響較大，特別是酸洗工序，水性浸漆對裝飾性外觀也有局限性，如有墜漆需要修補(bǔ)，工件上下厚度有差異，烘烤的溫度也較高等，有必要開發(fā)研究低溫烘烤或常溫固化的水性浸漆。目前室溫固化和140℃烘干的水性漆也已在使用，但作浸涂施工的水性漆，其耐蝕性沒有該類水性浸漆的高，因此開發(fā)低溫固化、具有優(yōu)良耐蝕性的水性浸漆是以后研究的方向，同時(shí)還需要進(jìn)一步的優(yōu)化工藝。
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