水性浸漆涂裝工藝(編輯修改稿)
2024-09-02 03:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 00表調(diào)劑2kg用熱水溶解后，加入已盛有80%水的槽中，攪拌均勻，隨后向槽內(nèi)加水至1000L即可。生產(chǎn)工藝條件:總堿度:~22點(diǎn)pH值:8~溫度:室溫時(shí)問(wèn):~1min。槽液維護(hù):根據(jù)生產(chǎn)量，每天補(bǔ)加100~200g，必要時(shí)并酌情更換部分槽液。該磷化工藝是工件涂漆前磷化，能增強(qiáng)漆膜的附著力，提高漆膜的耐蝕性能。使用方法與槽液配制(按1000升計(jì)):將約80%的水加入槽中。攪拌均勻。將50kgLD2210A緩慢加入槽中，邊加邊攪拌。補(bǔ)加水至總體積1000升，攪拌均勻，加熱至工作溫度，取樣測(cè)定游離酸度和總酸度。并邊加邊攪拌均勻。生產(chǎn)工藝條件:總酸度:20~30點(diǎn):游離酸度:~處理溫度:40~50℃促進(jìn)劑:3~4點(diǎn)(發(fā)酵管法)磷化時(shí)間:10~15min。維護(hù)與補(bǔ)充:(按1000升):車(chē)架浸涂工藝要求較高，要求產(chǎn)品表面漆膜表面光滑、平整，上下厚度差異不很大。由于該產(chǎn)品長(zhǎng)期處于戶(hù)外，所以要求其涂層有較高的防腐和耐候性能，而且要有一定的抗石擊性，根據(jù)這些要求我們選擇了LD6081水性浸漆，該涂料用水溶性的丙烯酸改性樹(shù)脂制成，其工藝范圍廣，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，具有優(yōu)良的耐候性、耐濕熱性、耐鹽霧性。適用多種氣候條件下防腐保護(hù)要求。其性能指標(biāo)見(jiàn)表1:表1LD6081水性浸漆質(zhì)量指標(biāo)在浸涂作業(yè)中必要的設(shè)備和合理的工藝規(guī)程，是保證浸涂質(zhì)量的必需條件。該水性浸漆是高固體份/高粘度施工涂料，漆液固體含量、溫度、pH值對(duì)粘度的影響較大，在固體份一定條件下，pH值較大、溫度較低時(shí)，粘度上升。在溫度、pH值不變條件下，控制固體份可控制粘度。生產(chǎn)中可以選用的工藝參數(shù):1)漆液固體份(%):26~302)pH值:8~93)工作溫度(℃):2
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