熱浸鍍鋅-處理工藝(已改無錯字)
2022-09-11 11:04:50 本頁面
【正文】 但并不影響其防蝕性能。又如熱處理鋼材，若其抗拉強(qiáng)度超過90kg/mm2時，經(jīng)熱浸作業(yè)后，易使其強(qiáng)度降低等。： 如鋼材與銅、錫、鉛等非鐵金屬的組合，于熱浸作業(yè)時，此非金屬的溶出，將會造成鋅皮膜組織的變化。又如新舊鋼材的組合，于酸洗作業(yè)時，新材質(zhì)易酸洗過度。此外如部份加工構(gòu)件，加工處的酸洗過度亦是。： 如油漆的污染、特殊油脂的污染等，于普通的堿性脫脂液中不易除去，此時必須使用特殊溶劑清除或用燃燒法、噴砂法等，使成本增加且作業(yè)困難。此外如焊接觸的焊渣清除亦是相當(dāng)重要的。： 焊接方式對熱浸鍍鋅鋼鐵結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量影響很大，嚴(yán)重者甚至引起裂開，或成品變形。： 鋼鐵結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)，是熱浸鍍鋅作業(yè)質(zhì)量成敗的主要因素。其設(shè)計(jì)的主要原則，為使溶鋅在結(jié)構(gòu)物內(nèi)、外部能流動順暢。以下數(shù)圖，請參閱本網(wǎng)站結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)要點(diǎn)。： 鍍鋅后須能自由轉(zhuǎn)動靈活的鐵配件，于設(shè)計(jì)時，需預(yù)留一定大小的余裕，以為鋅皮膜所占空間。、歪變的防治： 鋼鐵因加工時所發(fā)生殘余應(yīng)力，易于熱浸或冷卻時放出，若應(yīng)力不均勻釋出，則造成變形。如鋼材作90度以上彎曲冷加工，亦易造成變形。因殘留應(yīng)力不均勻所造成變形，可于熱浸鍍鋅前作600℃以上消除應(yīng)力退火熱處理以避免。又設(shè)計(jì)上應(yīng)避免不同材厚組合，以免因熱膨脹不均勻而變形，其組合參考表8。所有的變形，可于熱浸前增加適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)材，以盡可能避免。表8：焊接相對板厚極限（單位：mm）板厚t1以t1為基單t2最大值354550556065758085100： 脆化發(fā)生的原因有二種：（1）鋼鐵經(jīng)較大冷加工后時效應(yīng)變（strain aging），于熱浸時大量發(fā)生。（2）抗拉強(qiáng)度（ultimate tensile strength）超過150 Ksi鐵材，及嚴(yán)重冷加工的鋼材，經(jīng)酸洗過后所吸收氫原子，于熱浸時釋出所致。 氫脆化避免有以下三種方法：（1）盡可能用熱加工，尤其于嚴(yán)重變形時；（二）用噴砂來替代酸洗除銹；（三）熱浸前，經(jīng)適當(dāng)熱處理。 上述9點(diǎn)因素，對熱浸鍍鋅成品質(zhì)量影響均很大，但均可有效的事先加以注意、防治。故鋼構(gòu)廠與鍍鋅廠事前密切溝通，最為重要。 外觀研討外觀，對熱浸鍍鋅的防蝕性或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)在完全沒有影響。亦因鋅層組織不同而無法得到有電鍍鋅那種美觀。熱浸鍍鋅皮膜的目的本來就不是裝飾，主要用在防蝕。因而，判定質(zhì)量良否，可忽略此點(diǎn)?！ ‘?dāng)然，外觀良好，可增加商品的價值，亦是鍍鋅業(yè)者技術(shù)開發(fā)的主要目標(biāo)。以下說明外觀上的幾個缺陷及其影響。 ： 指局部沒鍍上鋅皮膜，使鋼鐵露出呈黑點(diǎn)的狀態(tài)。研究報告指出直徑小于3 mm的黑點(diǎn)，或黑點(diǎn)面積總和不超過40 mm2時，因鋅本身的犧牲陽極保護(hù)作用，對整體的防蝕壽命幾無影響，故此時可合理的用富鋅（含95 ﹪以上鋅）涂料來補(bǔ)修。請參照圖18?！ 『邳c(diǎn)發(fā)生的原因大都為前處理不良，或設(shè)計(jì)上的不適當(dāng)?shù)?，為鍍鋅業(yè)者首要克服的技術(shù)問題。 灰： 這是皮膜上的純鋅層完全轉(zhuǎn)變成合金化的顏色，主要還是決定于鋼材的材質(zhì)，如（Si , semikilleld steel）Si 脫氧的半凈鋼，或噴砂或酸洗過度的鋼材表面粗糙化時，擴(kuò)散反應(yīng)激烈而易得，另冷卻時間及速度控制亦是一大主因。燒掉或合金化，雖缺乏金屬光澤，但在大氣中的防蝕性及防白銹性，均比光亮的純鋅層好，純鋅層在大氣中放置一段時間，亦自然會轉(zhuǎn)變成氧化鋅而成暗灰色。故吾人實(shí)不必太在意外觀光亮度。 、積滯： 即鋅在制品端部殘留成臘燭般的崩垂?fàn)罨蛄鰻?，或鋅積滯于局部的狀態(tài)。此主要決定于鍍鋅業(yè)者的技術(shù)及設(shè)備。此多余的鋅有助于耐蝕性，可用銼刀輕輕磨平，惟須注意不可過力削落，會使其整個剝落而露出鋼鐵生銹。當(dāng)然，嚴(yán)重的崩垂，會因搬運(yùn)中的不小心撞擊而剝落，銳利的尖端會割刺手等。能避免則盡量減少其發(fā)生，若避免不了，個人認(rèn)為盡量保持原態(tài)為宜。 痕： 形狀復(fù)雜或大形鐵件，鍍鋅治具的接觸處，或磨擦處易留下傷痕，有時鐵件相互間碰撞亦會產(chǎn)生。此時應(yīng)視傷痕大小和深度來判斷。一般傷痕只限于表面的鋅層，合金層仍完好無缺。傷痕，一般很難使其完全消失。： 即皮膜表面生成無數(shù)微粒狀凹凸，以手套擦撫有被鉤拉感覺。在商品價值中很是忌諱，但以耐蝕性而言不大有影響，輕輕以銼刀銼平即可?！ 〈舜譂l(fā)生的原因常為浮渣dross附著所致。如鉆床的鉆屑在鋅浴中剝離，流成浮渣附著皮膜，或鑄造品在前處理時，所吸藏的氣泡從浴中起出時成微細(xì)氣泡噴出，或展性脫炭層剝離成鱗片狀時亦會變得粗澀。此時就須鍍鋅業(yè)者的技術(shù)加以
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