ca6140撥叉工藝夾具設(shè)計-資料下載頁
2025-08-11 12:01本頁面
【正文】 查《工藝手冊》，切削工時計算公式：工序Ⅴ：銑4016槽的表面。① 進(jìn)給量該槽面可用變速鋼三面刃銑刀加工，由前定余量為2mm故可一次銑出，銑刀規(guī)格為φ32，齒數(shù)為8。由《工藝手冊》，,ap=2mm故總的進(jìn)給量為f=8= mm/z。 ②切削速度由《工藝手冊》,取主軸轉(zhuǎn)速為190r/min。則相應(yīng)的切削速度為：③切削工時切入l=2mm切出l1=2mm,行程量l3=40mm。查《工藝手冊》，切削工時計算公式：工序Ⅵ銑4016的槽。進(jìn)給量的槽可用高速鋼三面刃銑刀加工，銑刀規(guī)格為φ16，齒數(shù)為10。由《機(jī)械加工工藝師手冊》表215，,ap=2mm，故總的進(jìn)給量為f=10= mm/z。 ②切削速度由《工藝手冊》,取主軸轉(zhuǎn)速為190r/min。則相應(yīng)的切削速度為：③切削工時切入l=2mm，切出l1=2mm行程量l2=40mm。查《工藝手冊》，切削工時計算公式：工序Ⅶ：切斷φ55叉口。① 進(jìn)給量采用切斷刀，齒數(shù)4，每齒進(jìn)給量=（《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)》（吳拓、方瓊珊主編）。故進(jìn)給量f=②銑削速度：（m/min） （）由《數(shù)控加工工藝》（田春霞主編）中第五章表56得切削速度為9~18m/min根據(jù)實際情況查表得V=15 m/min③切削工時切出l=2mm，切出l1=2mm,行程量=75mm。查《工藝手冊》，切削工時計算公式：工序Ⅷ：檢驗。五、夾具設(shè)計夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。（一）提出問題（1）怎樣限制零件的自由度；V形塊限制4個自由度，定位塊限制1個自由度，限位銷限制1個自由度。（2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊配合V形塊夾緊工件，定位塊起支撐工件的作用。（3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和擴(kuò)刀、鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。（二）設(shè)計思想設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。本夾具主要用來對φ25H7孔進(jìn)行加工，這個孔尺寸精度要求為H7，鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。所以設(shè)計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。（三）夾具設(shè)計定位分析（1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。故加工φ25H7孔時，采用φ40的外圓面和其的下端面作為定位基準(zhǔn)。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為V形塊與定位塊，因為該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線，所以基準(zhǔn)重合△B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。△Y=== 切削力及夾緊力的計算刀具：Φ23的麻花鉆，鉸刀。①鉆孔切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》P70表36，得鉆削力計算公式： 式中 P───鉆削力t───鉆削深度, 80mmS───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───麻花鉆直徑, Φ23mmHB───布氏硬度，140HBS 所以 =800（N）鉆孔的扭矩： 式中 S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───麻花鉆直徑, Φ23mmHB───布氏硬度，140HBS==1580(NM)②擴(kuò)孔時的切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》P70表36，得鉆削力計算公式：式中 P───切削力t───鉆削深度, 80mmS───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───擴(kuò)孔鉆直徑, HB───布氏硬度，140HBS 所以 = 873（N）擴(kuò)孔的扭矩： 式中 t───鉆削深度, 80mmS───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───麻花鉆直徑, HB───布氏硬度，140HBS =1263（NM）②鉆孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》P70表36，查得工件以V形塊和定位塊定位時所需夾緊力計算公式：式中 φ───螺紋摩擦角───平頭螺桿端的直徑───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),───螺桿直徑 ───螺紋升角Q ───手柄作用力L ───手柄長度則所需夾緊力 =399（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。夾具操作說明此次設(shè)計的夾具夾緊原理為：通過φ40外圓、平面和側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在V形塊、支承板和擋銷上實現(xiàn)完全定位，以鉆模板引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工。采用手動螺旋快速夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。 畢業(yè)設(shè)計小結(jié) 通過這次畢業(yè)設(shè)計，我有了很大的收獲學(xué)到了很多的東西本次畢業(yè)設(shè)計是我們學(xué)玩了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課后進(jìn)行的這是我們即將離開學(xué)院走上工作崗位之前對所學(xué)各課進(jìn)行的一次全面的、深入的、綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，是我們在走上工作崗位之前一次極好的學(xué)習(xí)機(jī)會，因此它在望沒的兩年大學(xué)生活中占有積極重要的地位。 就我個人而言，我通過本次畢業(yè)設(shè)計對自己在大學(xué)中所學(xué)的知識進(jìn)行一次良好的回顧，并在次基礎(chǔ)上有所提高，對自己將來從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從而鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、思考問題解決問題的能力，并培養(yǎng)認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)精神，為以后參加國家的工業(yè)化建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)，為早日實現(xiàn)國家的大爺現(xiàn)代化貢獻(xiàn)一份力量。 由于個人的能力有限，設(shè)計尚有諸多不足之處懇請老師大力支持，在次不勝感謝。參考文獻(xiàn)：機(jī)械工業(yè)出版社，2001：機(jī)械工業(yè)出版社，1994孫本緒、：國防工業(yè)出版社，1999：中國科學(xué)技術(shù)出版社2000：機(jī)械工業(yè)出版社，2000：機(jī)械工業(yè)出版社，2006吳拓、方瓊珊主編. ：機(jī)械工業(yè)出版社，2005 ：機(jī)械工業(yè)出版社，2001
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