氬弧焊焊接工藝守則-資料下載頁(yè)
2025-08-11 01:24本頁(yè)面
【正文】 。d. 焊接開始前，應(yīng)先通氬氣將氣管中的空氣積水吹凈再進(jìn)行焊接。e. 在焊接卷制筒體直縫時(shí)應(yīng)加裝同類型材料的引弧板和熄弧板。引熄弧板去除應(yīng)用手工鋸除法。引弧時(shí)氬氣應(yīng)提前送氣35秒和熄弧時(shí)氬氣應(yīng)滯后67秒停氣。，并與起弧接頭處重疊2030mm.編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)文件更改號(hào)簽字日期山市金澤有限公司氬弧焊焊接工藝守則PJZJ01氬弧焊焊接工藝守則共7頁(yè)第7頁(yè)焊接件外觀檢查及探傷檢測(cè)或氣密試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不允許的缺陷或超標(biāo)缺陷的部位應(yīng)進(jìn)行焊接返修。焊接返修應(yīng)按焊接返修工藝進(jìn)行施焊。焊接返修應(yīng)指定合格熟練焊工擔(dān)任；焊接返修應(yīng)采用較好的焊機(jī)及優(yōu)良的焊條（絲）。首先：剔除缺陷位置處焊縫缺陷，深度不能太深清除缺陷即可，用丙酮及干凈白布拭去缺陷處油污及臟物，用風(fēng)動(dòng)不銹鋼絲刷清理缺陷附近3050mm范圍內(nèi)氧化膜見金屬光澤后再用丙酮擦拭一遍，用烤槍預(yù)熱缺陷位置及附近區(qū)域100150176。左右，然后按正常焊接工藝規(guī)范施使焊補(bǔ)。焊接返修件應(yīng)重新按原要求進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，檢測(cè)合格為合格品。不合格應(yīng)進(jìn)行二次返修，同一部位焊接返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。焊接工藝是產(chǎn)品施焊的指導(dǎo)性文件，依據(jù)產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)具體產(chǎn)品技術(shù)要求制定，焊工要嚴(yán)格自覺執(zhí)行焊接工藝及遵守工藝紀(jì)律。，應(yīng)在產(chǎn)品投放前發(fā)至施焊車間及焊接檢驗(yàn)員，進(jìn)行了解學(xué)習(xí)，特別是新投產(chǎn)的產(chǎn)品或焊工首次焊制的產(chǎn)品組織施焊焊工學(xué)習(xí)了解焊接工藝要點(diǎn)及技術(shù)要求并對(duì)工藝中不清楚有疑問的地方應(yīng)及時(shí)詢問焊接工藝人員。填寫施焊記錄。特別是首件自檢工作應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，出現(xiàn)異常情況及時(shí)反饋相關(guān)人員。、焊接技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查焊工施焊情況是否符合工藝規(guī)定焊件尺寸是否發(fā)生異常，做好互檢把關(guān)。、焊接檢驗(yàn)員、焊接班組長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)均有權(quán)禁止任何違反焊接工藝紀(jì)律隨便施焊的錯(cuò)誤行為。編制（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)文件更改號(hào)簽字日期
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