數(shù)控論文-淺談數(shù)控加工中心工藝設(shè)計(jì)與實(shí)例-資料下載頁
2025-08-10 19:48本頁面
【正文】 所選銑刀直徑為φ100mm，故安排沿z方向兩次進(jìn)給(見下圖)。所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定，因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓撸瑱C(jī)床的定位精度完全能保證，后面所示各圖即為各孔加工工步的進(jìn)給路線。銑削B面進(jìn)給路線（見圖11）（圖11）鏜φ60H7孔進(jìn)給路線（見圖12）（圖12）鉆中心孔進(jìn)給路線（見圖13）（圖13）鉆、擴(kuò)、鉸φ12H8孔進(jìn)給路線（見圖14） （圖14）锪φ16mm孔進(jìn)給路線（見圖15）（圖15）鉆螺紋底孔、攻螺紋進(jìn)給路線（見圖16） （圖16）（6）確定合理的切削用量選擇加工中心切削用量時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工類型方式和加工工序（表面加工、孔加工、粗、精加工等）；坯料種類、硬度；刀具類型、轉(zhuǎn)速、直徑大小、刀刃材質(zhì)等因素綜合確定。參照理論切削用量，根據(jù)實(shí)際切削的具體情況，確定合適的切削用量（參看表11）。 主軸的轉(zhuǎn)速根據(jù)公式S＝1000VC/；進(jìn)給速度由公式F=SfZ求出，其中f為齒進(jìn)給量，Z為刀具刃數(shù)。綜上所述，數(shù)控加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多的刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件?？梢姡挥辛慵庸すに囍贫ǖ暮侠?，才能減少不必要的輔助時(shí)間，從而提高了加工效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：（1）加工中心培訓(xùn)教程/王榮興。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，（）（2）技師專業(yè)論文題目：淺談數(shù)控加工中心工藝設(shè)計(jì)與實(shí)例 姓名： 職業(yè)：加工中心操作工單位：
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