數(shù)控機(jī)床加工工藝實(shí)例分析-資料下載頁
2025-01-01 05:05本頁面
【正文】 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁 第 頁表 9—13 蓋板零件數(shù)控加工工序卡片 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 蓋板 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間 平口虎鉗 TH5660A 數(shù)控中心工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/rmin 1進(jìn)給速度/mmmin 1背 /側(cè)吃刀量/mm備注123456789lo11121314粗銑 A面 精銑 A面 粗銑 B面 精銑 B面，保證尺寸 15 鉆各光孔和螺紋孔的中心孔 粗鏜 φ60H7 孔至 φ58 半精鏜 φ60H7 孔至 精鏜 φ60H7 孔 鉆 4φ12H8 底孔至 锪 4φ16 階梯孔 鉸 4φ12H8 孔 鉆 4M16螺紋底孔至 φ14 4M16螺紋孔端倒角 攻 4M16螺紋孔 T0lT01T0lT01T02T03T04T05T06T07T08T09T10T11φ100φ100φ100φ100φ3φ58φ60H7φ16φ12H8φ14φ16M16250320250320100040046052050020010035030010080408040406050306030305040200自動自動自動自動自動自動自動自動自動自動自動自動自動自動編制 審核 批淮 年 月 日 共 頁 第 頁9． 4 數(shù)控 線 切割機(jī)床加工工 藝實(shí) 例分析 零件介 紹 按照技術(shù)要求，完成圖 9—14 所示內(nèi)花鍵扳手零件的加工。此零件毛坯料為100mm32mm6mm 板料。圖圖 9—14 內(nèi)花鍵扳手零件 工藝分析 1．零件 圖 工 藝 分析 此零件尺寸要求精度不高，但內(nèi)外兩個(gè)型面都要加工，有一定的位置要求。2．確定裝 夾 位置及走刀路 線 因 為該 零件毛坯料 為 100mmX 32mmX 6mm板料， 為 防止工件 翹 起或低 頭 ，裝 夾采用兩端支承方式。走刀路 線 是先切割內(nèi)花 鍵 然后再切割外形 輪 廓。如 圖 9—15 所示。 圖 9—15 零件裝夾位置 3．穿絲點(diǎn)的位置 根據(jù)圖紙所給參數(shù)，編制程序單生成切割軌跡時(shí)，注意穿絲點(diǎn)的位置（見圖 9—15 所示）；可以用軌跡跳步。 小結(jié)與 復(fù)習(xí)思考題 小結(jié) 本章主要通過生產(chǎn)中的具體零件，重點(diǎn)分析數(shù)控機(jī)床加工工藝，并注重普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中結(jié)合，較完整地填寫工藝文件，使學(xué)生對整個(gè)工藝過程有一個(gè)比較全面的認(rèn)識和理解。并針對每類數(shù)控機(jī)床提供部分典型零件供學(xué)生進(jìn)行實(shí)際的操作訓(xùn)練，了解數(shù)控加工的生產(chǎn)實(shí)際，熟悉數(shù)控加工生產(chǎn)環(huán)境，掌握數(shù)控機(jī)床加工工藝分析、數(shù)控程序編制流程、方法和數(shù)控機(jī)床的操作技能， 以提高專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力和綜合技能。 要求了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心及數(shù)控線切割機(jī)床及其加工的特點(diǎn)和對象；掌握車削加工、銑削加工及加工中心加工中的工藝處理；通過典型零件的加工實(shí)踐，掌握數(shù)控機(jī)床的操作方法；能按零件圖中的技術(shù)要求，完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝分析及加工。 復(fù)習(xí)思考題 重點(diǎn)講解： 91～ 910謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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