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制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)習(xí)題精解-資料下載頁(yè)

2025-08-09 15:29本頁(yè)面
  

【正文】 液的循環(huán)速度要恰當(dāng)。蒸發(fā)器由哪些基本結(jié)構(gòu)部件組成?答:加熱室、氣液分離器、冷凝器、疏水器、抽水泵。結(jié)晶有哪幾種方法?答:①蒸發(fā)結(jié)晶法;②冷卻結(jié)晶法;③加入第三種物質(zhì)改變?nèi)芤喝芙舛冉Y(jié)晶法。第十四章 蒸餾與吸收設(shè)備比較降膜式分子蒸餾器與降膜式蒸餾器的異同。答:相同點(diǎn):液體的運(yùn)動(dòng)都靠本身的重力,液體都由頂部進(jìn)入,沿管壁成膜狀流下。不同點(diǎn):①降膜式蒸發(fā)器除靠重力使液體流下外,還有二次蒸汽運(yùn)動(dòng)的拖帶力,可用于濃度和粘度大的溶液和熱敏性溶液,且壓降也很小;②降膜式分子蒸餾器對(duì)熱不穩(wěn)定的物質(zhì)適用范圍有一定的局限性,且從塔頂?shù)剿椎膲毫p失很大。試比較泡罩塔板…①,篩板塔板…②,浮閥塔板…③的異同。答:生產(chǎn)能力:②③①壓降:①③②操作彈性:③①②造價(jià):①③②板效率:③=②①第十五章 干燥設(shè)備穿流氣流廂式干燥器較水平氣流廂式干燥器有何優(yōu)點(diǎn)?答:穿流氣流廂式由于氣體穿過(guò)物料層,氣固接觸面積增大,內(nèi)部濕分?jǐn)U散距離短,干燥熱效率要比水平氣流廂式的效率高3~10倍,要使這種干燥器在高效率工作下,干燥的產(chǎn)品質(zhì)量好,關(guān)鍵是料層厚度均勻,有相同的壓力降,氣流通過(guò)料層時(shí)無(wú)死角。試比較真空耙式干燥器和真空廂式干燥器的特點(diǎn)。答:相當(dāng)于在一個(gè)臥式筒真空干燥箱內(nèi)增加了一個(gè)水平攪拌裝置,可以不斷翻動(dòng)物料,使物料中的濕分不斷揮發(fā)并通過(guò)真空系統(tǒng)排出,并且對(duì)糊狀物料適應(yīng)性強(qiáng)。流化床中的不正?,F(xiàn)象有哪些?限制多層流化床干燥器應(yīng)用的主要原因有哪些?答:有溝流、死床和騰涌。 困難是如何定量地控制物料使其順利地流至下一層且不使氣體沿溢流管短路跑掉,在應(yīng)用中常因操作不當(dāng)而不能正常生產(chǎn)。此外,多層床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,氣流的流動(dòng)阻力較大,因此限制了多層流化床的應(yīng)用。第十七章 滅菌設(shè)備影響濕熱滅菌的因素有哪些?答:①細(xì)菌的種類(lèi)與數(shù)量;②藥物性質(zhì)與滅菌時(shí)間;③蒸汽的性質(zhì);④介質(zhì)的性質(zhì)。制藥生產(chǎn)所用的滅菌方法有哪幾種?答:⑴物理滅菌法:①干熱滅菌法;②濕熱滅菌法;③過(guò)濾滅菌法;④輻射滅菌法。⑵化學(xué)滅菌法:①氣體滅菌法;②化學(xué)藥劑滅菌法。⑶無(wú)菌操作法。試述各種滅菌方法的滅菌機(jī)理及適用范圍。答:干熱滅菌法機(jī)理:加熱可破壞蛋白質(zhì)和核酸中的氫鍵,故導(dǎo)致核酸破壞,蛋白質(zhì)變性或凝固,酶失活,微生物死亡。范圍:①干熱火焰滅菌法適用于對(duì)被火焰損傷的物品、金屬、玻璃及瓷器進(jìn)行滅菌;②干熱空氣滅菌法適用于非水性物質(zhì),極粘稠液體或被濕熱破壞的藥物。濕熱滅菌法機(jī)理:利用飽和水蒸氣或沸水來(lái)殺細(xì)菌的方法。范圍:①熱壓滅菌法適用于耐高壓蒸汽的藥物制劑,玻璃容器,瓷器,橡膠塞,膜過(guò)濾器等;②流通蒸汽滅菌法適用于消毒及不耐高熱的制劑的滅菌;③低溫間歇式滅菌法適用于不耐高溫制劑的滅菌。試述干熱滅菌與濕熱滅菌的不同點(diǎn)。答:干熱滅菌法:火焰滅菌法,干熱空氣滅菌法,高速熱風(fēng)滅菌法濕熱滅菌法:熱壓滅菌法,流通蒸汽滅菌法煮沸滅菌法:低溫間歇滅菌法第十九章 液體滅菌制劑生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備為什么我國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局規(guī)定各針劑生產(chǎn)廠一律使用拉絲封口設(shè)備?簡(jiǎn)述兩種拉絲裝置的區(qū)別與優(yōu)缺點(diǎn)。答:因?yàn)槿鄯馐椒饪跈C(jī)是靠安瓿自身玻璃熔融而封口的,封口處易產(chǎn)生細(xì)孔,且在檢查時(shí)不易鑒別出來(lái),時(shí)間久了安瓿易產(chǎn)生冷爆喝滲漏;拉絲式封口機(jī)是在熔封的基礎(chǔ)上加裝了拉絲鏈結(jié)構(gòu),可避免熔封機(jī)的上述缺點(diǎn),封口效果理想。所以,國(guó)家一律使用拉絲封口設(shè)備。簡(jiǎn)述大規(guī)格安瓿拉絲罐封機(jī)與小規(guī)格安瓿拉絲罐封機(jī)迸瓶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的不同之處。答:①由于安瓿的重量、體積增加,因此將2根偏心軸設(shè)為3根,以增加機(jī)器對(duì)大規(guī)格安瓿的受力;②迸瓶斗處的梅花轉(zhuǎn)盤(pán)由3對(duì)槽改為4個(gè)槽,由每次送入2支安瓿改為只送1支;③梅花轉(zhuǎn)盤(pán)后鏈輪傳動(dòng)改為圓柱齒輪傳動(dòng);④在進(jìn)料斗的一側(cè)加一插板,防止安瓿在進(jìn)料斗內(nèi)堵塞。第十八章 口服固體制劑生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備說(shuō)明壓片機(jī)工作原理。答:①下沖的沖頭部位由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎撞?;②利用加料器向中模孔中填充藥物;③上沖的沖頭部位自中??咨隙寺淙胫心?祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;④上沖提開(kāi)出孔,下沖上開(kāi)將藥片頂出中???,完成一次壓片過(guò)程;⑤下沖降到原味,準(zhǔn)備下一次充填。試說(shuō)明片劑生產(chǎn)的主要工藝過(guò)程,主要采用哪些生產(chǎn)設(shè)備?答:工藝過(guò)程如下:原輔料粉碎過(guò)篩混合制軟材制濕料干燥整粒壓片壓片整粒制干粒壓片主要生產(chǎn)設(shè)備:粉碎過(guò)篩設(shè)備、混合設(shè)備、制粒機(jī)、壓片機(jī)、干燥設(shè)備等。論述硬膠囊的工藝過(guò)程的七個(gè)部分。答:①空膠囊的排序與定向;②空膠囊的體帽分離;③填充藥物;④剔除裝置;⑤閉合膠囊裝置;⑥出囊裝置;⑦清潔裝置。軟膠囊的制備方法:壓制法:制成有縫軟膠囊 滴制法:制成無(wú)縫軟膠囊
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