制藥廢水處理工程設計案例-資料下載頁
2025-10-13 16:55本頁面
【導讀】某制藥廠的廢水主要是生產青霉素所產生的高濃度有機廢水。機物濃度高，成分復雜，含有石油類、胺類、酸類、破乳劑等污染物。除此之外，水中還含。水中有機物的生物降解。因此，正確選用適合該類廢水的處理工藝是廢水處理成功與否的關。設計處理水量為6000m3/d。處理工藝流程如圖1所示。反應池采用6格穿孔旋流反應形式，孔口流速由。反應時間20min左右。本工程設計水解酸化時間為15h，池內設置彈性填料和水下曝氣攪拌裝置。氧反應控制污泥膨脹具有重要作用。在運行過程中，采用PLC可。本工程設置了3座SBR反應池，每池運行周期12h。污泥池內，進行脫水外運。運行，2020年11月經環(huán)保局監(jiān)測后達標驗收。通過3個多月的運行和監(jiān)測，處理效果顯著，運轉穩(wěn)定。去除率為40%~50%，BOD5去除率為30%~35%。中，CODcr去除率為25%~35%，BOD5去除率為20%~25%。采用非限制性曝氣和共用供氣管網(wǎng)，將產生氣體跑偏問題。曝氣，或單機對單池進行供氣。一期完全相同，在污泥的濃縮和脫水方面將進一步予以完善。
【正文】 臺 3 SBR池進氣 18 電動蝶閥 臺 3 SBR池進水 八、自動控制儀表 本工程主要自動控制儀表見表 3。 表 3 主要自動控制儀表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 COD 在線測控儀 套 1 2 MLSS在線測控儀 套 3 3 PH在 線測控儀 套 2 4 液位在線測控儀 套 4 5 DO在線測控儀 套 4 九、結語 （ 1）通過工程調試和實踐表明，中高濃度制藥廢水采用物化 +好氧工藝是合理可行的。 （ 2）本處理工藝原理簡單，操作、管理方便，自動化程度較高。 （ 3）由于 SBR 工藝在進水期池內水位和處于曝氣階段的 SBR 池水位有一定高度差，若采用非限制性曝氣和共用供氣管網(wǎng)，將產生氣體跑偏問題。在此種情況下，建議采用限期性曝氣，或單機對單池進行供氣。 （ 4）有時原水含有較多表面 活性劑，產生大量泡沫，若采用 SBR 工藝，應注意潷水器的選型問題。 （ 5）由于排出的化學污泥含水率高達 99%左右，給污泥脫水帶來一定的影響。因此，該部分污泥應進行濃縮處理。 該廠二期工程目前正在進行施工圖的設計，處理水量仍為 6000m3/d，其處理工藝流程與一期完全相同，在污泥的濃縮和脫水方面將進一步予以完善。
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