防止異物混入管理程序-資料下載頁
2025-08-08 20:11本頁面
【正文】 防銅屑、鐵磁性金屬等異物進入。帶班長和廠長負責對進入車間的小物件，如雨傘、簽字紙筆等進行監(jiān)督。生產(chǎn)線到倉庫領(lǐng)用原材料時，領(lǐng)用的物料必須是經(jīng)過倉庫保管確認合格的物料。生產(chǎn)線維修領(lǐng)用設(shè)備配件或其它物資時，檢查是否有銅外漏、粉體脫落及生銹現(xiàn)象，如有加以防護措施方可使用，否則拒絕領(lǐng)用。生產(chǎn)線窗戶必須保持關(guān)閉狀態(tài)，大門四周及接縫處密封，防止異物混入或污染，生產(chǎn)線派專人負責日常開關(guān)門，大門除上料外必須常鎖，鑰匙由帶班長保管。進、出原材料時，帶班長必須對生產(chǎn)線半成品物料流轉(zhuǎn)現(xiàn)狀進行巡視，確認半成品物料在密封狀態(tài)時，方可進入；離心機卸料、烘箱攤料、倒料時大門一律不可開啟，以防異物進入物料。原材料進入時，必須在門口除去外包裝，所有的物料、半成品、成品進入生產(chǎn)場所必須分區(qū)存放，保持一定安全距離，不得有混放，未經(jīng)批準生產(chǎn)線液壓車不得拉出本車間。生產(chǎn)線拖地用拖把一遍和二遍必須嚴格區(qū)分開，不得混用，拖把必須在專用的容器內(nèi)涮洗，不得直接在水池內(nèi)涮洗。對設(shè)備、器具、作業(yè)工具、防護用品、存放運輸器材等不得有破損、脫落、脫層開裂、漏油、漏氣、漏浸水、生銹等現(xiàn)象，表面、料口、內(nèi)部按要求擦拭干凈，以防異物混入對生產(chǎn)設(shè)備、物料、半成品、成品等造成污染。新安裝的設(shè)備及零配件，安裝后對表面進行處理。并按要求對相關(guān)設(shè)備、器具等進行點檢。1所有管道、開關(guān)、閥門、窗口、料口、油管、液位計、計量泵等必須保持表面清潔不得有異物粘附，防止異物混流入造成污染。必須按要求定期點檢，定期抽查監(jiān)控。1定期對除鐵器、濾網(wǎng)、濾布、濾餅、篩網(wǎng)、精密過濾器、配料罐、緩沖罐、反應(yīng)釜、離心機、配堿罐、母液罐、烘箱、混料機、振動篩等進行檢查，內(nèi)外表面不得有損壞、破損、粉塵、油跡、其他異物（含未清理干凈的其他型號或批次的物料），作業(yè)工具如料鏟、攤料梳等必須使用非禁用性材料或者經(jīng)過防護處理的材料，以防異物混入或污染。生產(chǎn)人員按制度要求做好清理點檢，工藝巡檢做好確認監(jiān)督工作；1所有包裝材料不得出現(xiàn)破損、開裂、掉粉等現(xiàn)象，包裝時包裝桶內(nèi)料袋，原則上篩一桶套一桶，最多不能超過5桶，套袋后不準敞口放。篩好后應(yīng)立即將袋口扎緊，蓋好桶蓋，用膠帶將桶密封到位，以防異物進入。每批物料由工藝巡檢抽樣送檢測中心進行異物及成分含量檢測，確保每批產(chǎn)品符合客戶要求，運輸過程要輕拿輕放，防止出現(xiàn)開裂和漏料現(xiàn)象。 1帶班長每周對生產(chǎn)現(xiàn)場進行一次防異物混入與污染源排查，檢測中心每周對生產(chǎn)線及倉庫進行防銅檢測，質(zhì)保部負責根據(jù)檢測中心檢測結(jié)果下達整改計劃，責任班組根據(jù)整改要求實施整改，整改完畢通知檢測中心進行復檢，如復檢不合格重新整改，直至合格為止。1凡生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，責成有關(guān)責任人進行立即整改，并由質(zhì)保部負責跟進監(jiān)督確認改善效果，必要時，全質(zhì)辦和企管辦會介入整改活動監(jiān)管，特別是發(fā)生重大影響時。五、考核：凡不按此規(guī)定執(zhí)行的考核責任人20元/次。如造成質(zhì)量事故則按質(zhì)量事故標準進行考核。六、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行，并在執(zhí)行中不斷完善。更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū)
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