【正文】 ，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。 梁、板支撐按翻樣圖置出梁底及板底標(biāo)高，鋪梁底板，軋橫楞鋪板模，其支模如圖：模板膠合板平臺與樓板模板的支撐布置 梁模板安裝時重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：1)、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2)、梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。3)、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝鋼管龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。4)、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。5)、支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。6)、梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。7)、當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模需設(shè)對拉鐵片。8)、梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工?，F(xiàn)澆樓板模板安裝時重點(diǎn)注意以下幾條:1)、支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。2)、通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。3)、樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。4)、現(xiàn)澆板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。5)、要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。三、樓梯支模樓梯底模用30厚木模平鋪在鋼管斜桿上，側(cè)模踏步仍采用木模，另加兩道反扶梯加三角撐固定，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在剪力最小處，用垂直模板豎向斷開。拆模本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行的同時，還應(yīng)注意成品的保護(hù)。并注意以下幾點(diǎn)：1)、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。2)、拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。3)、拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4)、拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆 下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖第5節(jié) 混凝土工程現(xiàn)澆砼全部采用商品混凝土，采用混凝土泵車澆筑或塔吊完成。每層 標(biāo)準(zhǔn)層按施工段的劃分，分兩次澆搗。每個施工段內(nèi)的柱、梁板砼一次性澆搗。砼澆搗時選擇合理的澆搗順序，同一施工段內(nèi)砼均需連續(xù)澆搗，不得留施工縫。每次砼澆搗可在1天內(nèi)完成，砼澆搗前應(yīng)切實(shí)做好組織工作，中間除用餐外，不得停頓，同時應(yīng)檢修好全部機(jī)械設(shè)備，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。振搗是砼密實(shí)的根本保證，事先應(yīng)專題落實(shí)，澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實(shí)到人。所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，馬上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時掌握強(qiáng)度發(fā)展。砼澆筑的一般要求：1)混凝土下落的自由下落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2)平板振動器的分層厚度為200mm。3)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。(一般為300～400mm)。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。樓梯混凝土的澆筑：1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫應(yīng)垂直于樓梯板。梁板混凝土的澆筑：1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。2)混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。3)澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)在柱混凝土上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不得用料斗直接倒入模內(nèi)。澆筑方 法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。4)梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，滾筒滾壓，用靠尺或拖板反復(fù)抹平表面。5)振搗是砼密實(shí)的根本保證，事先應(yīng)專題落實(shí)，澆搗前責(zé)任落實(shí)到人。6)所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，又馬上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時掌握強(qiáng)度發(fā)展。 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖第6節(jié) 填充砌體工程本工程主體砌體采用加氣混凝土塊，零星砌磚燒結(jié)空心磚，其施工要點(diǎn)如下 （一）、工工藝流程如下：砌塊澆水 → 定位放線 → 拌制砂漿 →排列砌塊模數(shù)→立皮數(shù)桿→ 砌筑墻體 →完工檢查、保養(yǎng)→ 驗(yàn)評檢查（二）、施工要點(diǎn)與構(gòu)造措施磚進(jìn)場必須隨車帶材質(zhì)報告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時送檢，砂漿攪拌采用S151型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。 后砌墻頂與梁底拉結(jié) （三）、砌體質(zhì)量控制措施墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計(jì)要求。墻體采用的機(jī)制磚在砌筑前要提前１—２天澆水濕潤，確保機(jī)制磚和的含水率分別為10—15％?；鶎颖砻嫒缬芯植坎黄剑卟畛^30mm處應(yīng)用Ｃ15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑。砌塊墻底部應(yīng)砌200mm高標(biāo)磚，在梁、板下口應(yīng)用標(biāo)磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽滿?？蚣芫S護(hù)墻和內(nèi)隔墻，在窗頂或墻中每隔3m設(shè)置構(gòu)造圈梁。嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。 砌塊墻中不夠整塊砌塊的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補(bǔ)砌，不得將砍過的砌塊填補(bǔ)。 砌筑質(zhì)量程序控制圖第7節(jié) 腳手架工程根據(jù)該工程設(shè)計(jì)情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為滿堂支撐架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管。天橋部份采用鋼管搭設(shè)水平防護(hù)行人通道體系，水平滿鋪設(shè)4mm厚模板，并密掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)（詳見專項(xiàng)安全方案）外腳手架搭設(shè)流程外腳手架的質(zhì)量要求 搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176?！Ｄ_手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。三、腳手架的施工要點(diǎn)a、外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平4m 一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以Φ48鋼管部焊Φ12鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。b、剪刀撐設(shè)置：腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪刀撐一組，剪刀撐與地面夾角在45176。～60176。之間，斜桿的水平投影寬度為3～4跨且不大于8m，斜桿與腳手架桿以扣件加以可靠聯(lián)結(jié)，斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)2～4個扣結(jié)點(diǎn)，相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于60d（）。c、外架立腳：外架在立桿處應(yīng)設(shè)地梁，做砼基礎(chǔ)。在腳手架立桿底端以上300mm處一律通設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。在裙房屋面大梁處增設(shè)斜撐桿件，使樓板中間處立桿傳下的荷載向板邊靠近大梁處傳遞，減小外架作用在板中薄弱位置的集中力。d、外架安全防護(hù)設(shè)施：腳手架外側(cè)設(shè)置2道護(hù)欄和檔腳板。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，并始終高出操作層一步架高。架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高，外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。腳手架上施工荷載不得超過3KN/m2。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于4Ω。e、安全措施：外架搭設(shè)完畢，經(jīng)公司質(zhì)安科有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用，使用中做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺帳。，一律禁止高處作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作 業(yè)。在使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié),在水平方向每三個立桿間距,垂直方向每二個立桿間距設(shè)一個點(diǎn)。g. 腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處,腳手架的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。腳手架的拉桿,一定要在拆除腳手架時,才能逐步從上往下拆除。任何人未經(jīng)允許不得擅自拆除拉桿。，應(yīng)達(dá)到45～55N178。m。外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。連墻桿與起卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)議調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè) 外腳手架基底示意圖 外腳手剪刀撐示意圖外腳手架剖面圖 第九章 屋面及防水工程施工方案第1節(jié) 防水工程指導(dǎo)原則防水主材及輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求。防水作法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制。對防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性。 對結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法。對室卷材施工施工準(zhǔn)備、低延伸的防水卷材，應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況，選用Ⅱ類拉力≥400N、延伸率≥彈性體SBS改性瀝青防水卷材。節(jié)點(diǎn)附加層應(yīng)選用改性瀝青防水涂料，要求固體含量≥43%，延伸≥㎜，耐熱度為80℃時5h無流淌、起泡。密封材料選用SBS改性瀝彈性密封膏，粘結(jié)性≥15㎜，耐熱度下垂≤4㎜。所用的卷材防水卷材、橡膠改性瀝青密封膏等均必須有出廠合格證。進(jìn)場后應(yīng)抽樣試驗(yàn)。卷材防水卷材宜直立堆放，高度不得超過兩層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋和受潮。所用的防水材料應(yīng)及時進(jìn)場，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格。應(yīng)根據(jù)工程量的大小和工期的要求，合理組織勞動力，一般情況下， 安排一個施工小組負(fù)責(zé)施工。由于屋面防水工程的重要性，因此，施工屋面卷材防水必須由專業(yè)人員進(jìn)行，該施工小組配備5～6人，其中最少應(yīng)配置2～3名專業(yè)技術(shù)工人，專業(yè)技術(shù)工人必須持證上崗。屋面防水施工需要的主要機(jī)具見下表。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙；熟識屋面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。各種防水材料按時運(yùn)到現(xiàn)場；垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的龍門架；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。根據(jù)氣象預(yù)報選定無雨、霧的天氣。施工工藝流程和順序卷材鋪貼順序：a、鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。b、在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。 施工方法對于屋面排水放坡≤2%時，采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是：10瀝青︰汽油=30︰70。配制冷底子油時先將熬好的瀝青倒入料桶中，當(dāng)瀝青溫度降到100℃時再分批加入汽油，開始每次2～3L，以后每次5L。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底