【正文】 配站，試壓壓力采用1800kpa（表壓力），低壓部分，從分配站起經(jīng)蒸發(fā)器到氨壓縮機(jī)吸入口，試壓壓力采用1200kpa（表壓力）。試壓開始6h內(nèi)，氣體冷卻的壓力降不大于30kpa，以后18h內(nèi)，當(dāng)室內(nèi)溫度恒定不變時壓力不再下降為合格。當(dāng)室內(nèi)溫度是根據(jù)氣溫在變化時，其壓力下降值不應(yīng)超過計算的計算值。如超過計算值，應(yīng)進(jìn)行檢漏，查明后消除泄漏，并應(yīng)重新試驗，直至合格。要防止草率從事，避免投產(chǎn)后產(chǎn)生一系列不良后果。3) 中間冷卻器等中間壓力下工作的容器試壓采用1200kpa（表壓力）。4) 氨泵、浮球液位控制器等試壓時可暫時隔開。5) 玻璃液位指示器應(yīng)采用板式，中、低壓容器如果采用管式，其玻璃管必須用1800kpa（表壓力）高壓玻璃管。系統(tǒng)開始試壓時須將玻璃液位指示器兩端閥門關(guān)閉，待壓力穩(wěn)定后再逐步打開兩端閥門。 系統(tǒng)排污1) 氨系統(tǒng)排污，應(yīng)用不超過600kpa（表壓力）壓縮空氣吹污，次數(shù)一般不少于3次，直到排出氣體不帶水蒸汽、油污、鐵銹等雜物為止。2) 氨系統(tǒng)試壓排污完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)中所有閥門（除安全閥外）的閥芯拆卸清洗。 系統(tǒng)抽真空實驗1) 氨系統(tǒng)排污后才能進(jìn)行抽真空實驗。2) 系統(tǒng)中所有閥門都開啟。3) 抽真空最好分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力均衡。4) 抽真空計量應(yīng)采用U 型水銀壓力計，從壓力表閥接入，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。5) （40mmHg），保持24h，系統(tǒng)升壓不（5mmHg）。各地區(qū)海拔高度不同，應(yīng)參照當(dāng)?shù)卮髿鈮毫嶋H值制定系統(tǒng)抽真空應(yīng)達(dá)到的真空度數(shù)值。 系統(tǒng)氨試漏1) 系統(tǒng)經(jīng)試壓和抽真空合格后方可用少量氨試漏。2) 氨試漏應(yīng)分段、分間進(jìn)行，以200kpa（表壓力）氨氣試漏，不得向系統(tǒng)灌人大量氨液。3) 氨試漏可用酚酞試紙檢漏。4) 如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄露現(xiàn)象，必須將系統(tǒng)氨抽凈并與大氣連通后方能補(bǔ)焊，嚴(yán)禁在系統(tǒng)含氨情況下補(bǔ)焊。二、 系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫1. 氨系統(tǒng)管道和設(shè)備只有在上述試壓、試漏合格后，在灌注制冷劑以前進(jìn)行包保溫層。2. 機(jī)房內(nèi)在蒸汽壓力下工作的設(shè)備和管道及其他低溫設(shè)備和管道（中間冷卻器及其蛇型出液管，低壓循環(huán)桶及有關(guān)低溫液管、分配站等）均須包保溫層。 3. 冷庫內(nèi)安裝樓梯間、穿堂和門斗的制冷設(shè)備和管道，均包保溫層。除凍結(jié)物冷藏間本房間的供液管、回氣管或排液管不包保溫層外，通過其它冷間的供液、回氣、排液管道均須包保溫層，該保溫層須包到通過隔墻后500mm處截止。4. 凍結(jié)間的供液、回氣、排液管道均包保溫層。5. 自動閥門（如止回閥、電磁閥等）一律不包保溫層，而且須露出兩端法蘭。安裝浮球式或電容式液位控制器的金屬管，以及低溫管路中過濾器的法蘭處，均不包保溫層。6. 在機(jī)房中包保溫層的垂直立管（除靠墻者外）必須按施工圖包成圓形。7. 保溫層在通過隔墻（或保溫墻）時必須連續(xù)而不能中斷。8. 保溫層施工時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，采用軟木做保溫層，必須與設(shè)備或管道粘貼牢實，不得留有空隙，有空隙處必須以碎軟木和瀝青填實，每層之間要錯縫敷設(shè)。防潮層必須有一定的搭接，并粘貼嚴(yán)密，防止水汽滲入保溫層。為防止保溫層保護(hù)殼龜裂，必須在防潮層外面綁扎鋼絲網(wǎng)，然后用1：(其中加入按重量比為2%的麻刀)作抹面。抹面必須平整圓滑，外形美觀。9. 機(jī)房內(nèi)在冷凝壓力下工作的設(shè)備和管道，一律不包保溫層。，均應(yīng)纏繞75mm厚石棉繩保溫，也可用石棉制品保溫。保溫層外需裹隔氣材料并涂熱瀝青兩道。設(shè)備間及制冷間的融霜管須作石棉水泥抹面，并按規(guī)定刷油漆。結(jié)論 本次設(shè)計主要通過對冷庫的構(gòu)造、材料、設(shè)備，以及當(dāng)?shù)氐臍夂蚝蛯こ痰囊筮M(jìn)行的 。根據(jù)設(shè)計要求包括工程概況和氣候情況首先對冷庫進(jìn)行選址。第二步設(shè)計冷庫的隔熱防潮結(jié)構(gòu)并根據(jù)冷庫要求進(jìn)行材料結(jié)構(gòu)的選擇。然后根據(jù)提供的材料的傳熱層系數(shù)及冷庫設(shè)計要求進(jìn)行冷負(fù)荷計算并匯總，然后根據(jù)負(fù)荷計算得出最佳的冷庫系統(tǒng)設(shè)計方案。接下來對壓縮機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行選型計算包括壓縮機(jī)的參數(shù)和臺數(shù)，輔助設(shè)備有冷凝器、中間冷卻器、油分離器、高壓儲液器、冷風(fēng)機(jī)等。下一步是對冷庫系統(tǒng)管道的設(shè)計，有系統(tǒng)管道和閥門的設(shè)計要求，管道流速要求及蒸發(fā)器供液管的設(shè)計等。最后介紹了制冷系統(tǒng)的試壓試漏和管道保溫包括試壓、排污、抽真空實驗等。經(jīng)過這次設(shè)計，可以加深對冷庫的認(rèn)識 ，充分的掌握冷庫設(shè)計所必需的條件，并對冷庫設(shè)計所發(fā)現(xiàn)的種種問題進(jìn)行細(xì)致的討論。無論是隔熱防潮的措施還是制冷設(shè)備的選型計算都是我們對冷庫知識了解的必要性。冷庫設(shè)計是我們學(xué)習(xí)制冷專業(yè)知識不可缺少的重要部分，對我們以后工作提供不少幫助。參考文獻(xiàn)[1] —：上海交通大學(xué)出版社，2002[2] ：化學(xué)工業(yè)出版社, [3] , [4] ：中國商業(yè)出版社, [5] ：化學(xué)工業(yè)出版社 ,[6] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[7] 余根法，：中國農(nóng)業(yè)出版社，1995[8] ：中國農(nóng)業(yè)出版社，1991[9] 周志云，：中國建筑工業(yè)出版社，1998[10] 張敏，:中國商業(yè)出版社，1997 致 謝斷斷續(xù)續(xù)的三個月，持續(xù)100多天的畢業(yè)設(shè)計也終塵埃落定。通過畢業(yè)設(shè)計，本人鞏固了三年來所學(xué)的知識，把所學(xué)的零星知識串成了一個整體。對冷庫設(shè)計有了一個比較完整的認(rèn)識和了解，并系統(tǒng)的掌握了設(shè)計的過程和方法。至于本冷庫的設(shè)計方案，也只能以合理來形容，因為受本身的思維和知識水平限制，導(dǎo)致設(shè)計中很少有創(chuàng)新之處。在設(shè)計中的每一步，我都做了認(rèn)真的考慮，并查了大量的相關(guān)資料，在這樣點滴考慮與思量過程中，我摸索到冷庫設(shè)計要點，更清晰了解整個設(shè)計過程。在整個設(shè)計中離不開指導(dǎo)老師涂中強(qiáng)老師的指導(dǎo)幫助，也離不開和同學(xué)們的交流及他們給予的建議。相信本人在以后的工作過程中，理論結(jié)合實踐，經(jīng)過不懈的努力，在本專業(yè)方面會有更大的進(jìn)步。 由于本人能力有限，時間倉促,本設(shè)計中難免有不足之處，還請各位老師、同學(xué)批評指正,有待日后改正。 撰寫人:李明 2009年4月16日