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冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工組織方案-資料下載頁

2025-05-05 23:13本頁面
  

【正文】 求施工,熱氨融霜管應該保溫,熱氨融霜管不宜穿過冷間,否則因熱量散失,延長融霜時間。需保溫的管道,穿過墻體或樓板時其隔熱層不得中斷。保溫施工圖片實例(未作外保護層):保護層主要是保護絕熱層不受機械損傷,設在室外的管道和設備不受雨、雪、風雹等的沖、刷、壓、撞。不管使用何種保護層都應當使外表平整光滑、美觀。在絕熱工程中常用做保護層材料的有:a)機房以及室外等要求美觀的設備、管道采用金屬薄板加工成的保護殼;b)處于偏僻位置的及無外觀要求的設備采用涂抹法現(xiàn)場施工的水泥保護層;c)頂棚、夾道以及庫房頂面等隱蔽部位的管道采用玻璃布外刷油漆作保護層以及鋁泊紙、藍膠帶、白色包扎帶保護層的方法。具體做法:,宜采用鍍鋅薄鋼板、薄鋁合金板或彩鋼板。當采用普通鋼板時,其里外表面必須涂敷防銹涂料。,應比保溫層外圓周長加長30~50mm。護殼環(huán)向搭接一端應壓出凸筋;較大直徑管道的護殼縱向搭接也應壓出凸筋;其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。在彎頭處可將直管絕熱層加工成蝦米腰敷設,當加工成蝦米腰困難時,可采用軟質氈,墊綁扎敷設。,應根據(jù)接縫型式計算確定。,應呈棋盤形錯列布置。金屬護殼下料時,應按設備外形先行排版劃線,并應綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出20~50mm的裕量。,不宜超過1m。當超過時,應根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角筋線。,應按封頭保溫層的形狀大小進行分瓣下料,并應一邊壓出凸筋,另一邊為直邊搭接,但也可采用插接。,高溫管道應為75~150mm;中、低溫管道應為50~70mm;保冷管道應為30~50mm。搭接部位不得固定。,應緊貼保溫層或防潮層。硬質保溫制品的金屬保護層縱向接縫處,可進行咬接,但不得損壞里面的保溫層或防潮層。半硬質和軟質保溫制品的金屬保護層縱向接縫可采用插接或搭接。,當使用手提電鉆鉆孔時,必須采取措施,嚴禁損壞防潮層。,搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~45176。處,縫口朝下。當側面或底部有障礙物時,縱向接縫可移至管道水平中心線上方60176。以內。,應由下而上進行施工,接縫應上搭下。、垂直管道或斜度大于45176。的斜立管道上的金屬保護層,應分段將其固定在支承件上。,金屬保護層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶:①露天或潮濕環(huán)境中的保溫設備、管道和室內外的保冷設備、管道與其附件的金屬保護層;②保冷管道的直管段與其附件的金屬保護層接縫部位和管道支、吊架穿出金屬護殼的部位。,應用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm,但每道縫不得少于4個。當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時,鉆孔應對準支撐環(huán)。,當一端采用螺栓固定時,另一端應為插接或S形掛鉤支承,每塊金屬保護層上的固定螺栓不得少于2個。,應當清掃保護層的外表面使保護層外表面干燥、潔凈,對已被破壞的保護層表面應進行修補,保護層修補處的防腐材料的性能指標要求不低于原材料的性能指標。,否則應采取臨時防護設施。,應符合下列規(guī)定:(發(fā)絲裂紋除外)。表面應平整光潔,輪廓整齊,并不得露出鐵絲頭。高溫管道和設備的抹面層斷縫,應與保溫層及鐵絲網(wǎng)的斷開處齊頭。、金屬保護層:①不得有松脫、翻邊、割口、翹縫和明顯的凹坑;②管道金屬護殼的環(huán)向接縫,縱向接縫應與管道軸線保持垂直,縱向接縫應與管道軸線保持平行。設備及大型貯罐金屬護殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應互相垂直,并成整齊的直線;③金屬護殼的接縫方向,應與設備、管道的坡度方向一致;④金屬保護層的橢圓度(長短軸之差),不得大于10mm;⑤保冷結構的金屬保護層,不得漏貼密封劑或密封膠帶;⑥金屬保護層的搭接尺寸,設備及管道不得少于20mm,膨脹處不得少于50mm;其在露天或潮濕環(huán)境中,不得少于50mm,膨脹處不得少于75mm;直徑250mm以上的高溫管道直管段與彎頭的金屬護殼搭接不得少于75mm;設備平壁面金屬護殼的差接尺寸不得少于20mm。外保護層實例圖片(2幅): ,應將工機具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應移至規(guī)定場所。、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的安全施工,應符合下列規(guī)定:①易燃、易揮發(fā)物品,必須避免陽光暴曬,存放處嚴禁煙火;②對有毒和腐蝕性劑液,不得存放在高位貨架。所裝容器應封閉嚴密。發(fā)現(xiàn)損壞或破漏時,必須立即采取措施,制止劑液流淌;③制劑在配制加熱過程中,必須仔細攪拌,加熱溫度不得超過規(guī)定,防止液體崩沸;④在接觸刺激性物質的作業(yè)場所,應設有隨時沖洗的設施。,嚴禁噴頭對準人,施工中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞,應先停物料,后停風,再檢修噴頭。 檢驗依據(jù):合同件及技術條款 ;《設備及管道保冷設計導則》(GB/T 1558);《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50274—98)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231—98);設計圖紙及技術說明。..2檢驗方法:所用量具,需經(jīng)省一級認可的計量部門檢驗合格,并在有效期內。;(鋼瓶裝或槽車裝)質量應符合現(xiàn)行國家標準《液體無水氨》GB 536的有關規(guī)定,并采用不低于一等品指標的液氨;。灌氨操作時,應逐步進行,不得將設計用氨量一次注入系統(tǒng)中;,嚴禁吸煙和明火作業(yè),避免劇烈震動,應有易燃、易爆的明顯標志;,不允許與有電的電纜電線或電器接觸,禁止曝曬或靠近熱源;;,應及時通風,若中毒應立即搶救;。 制冷系統(tǒng)試運轉除應按設計文件和設備技術文件的有關規(guī)定進行外,尚應符合下列要求:(如制冷壓縮機、蒸發(fā)式冷凝器及空氣冷卻器用風機等)空載運行正常,貯液器、中間冷卻器、氨液分離器和低壓循環(huán)貯液器等液位正常。氨泵不得空轉或在有氣蝕的情況下運轉。 制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)試運轉正常。 制冷系統(tǒng)配套電氣控制系統(tǒng)調試正常。 制冷系統(tǒng)中,浮球液位控制器、壓力控制器等自控元件動作靈敏,工作狀態(tài)穩(wěn)定。 溫、濕度儀表及其他儀表顯示應準確,誤差范圍應符合設計文件及設備技術文件的規(guī)定。 系統(tǒng)灌氨后,應將氨制冷壓縮機及制冷機組逐臺進行帶負荷試運轉。 制冷系統(tǒng)試運轉合格后,應將系統(tǒng)內過濾器拆下,進行徹底清洗并重新組裝。、各房間宜同時全部降溫,使主體結構及各部分構造的溫度應力及干收縮率保持均衡,避免建筑物裂縫損壞。,當庫溫大于4℃以上時,每天降溫不超過3℃以2~℃為宜;當庫溫在4℃時,使庫溫保持3~5天,以利冷庫結構內的游離水充分被冷卻設備析出,減少冷庫隱患;庫溫在4℃~0℃時每天降溫1℃;庫溫在0℃~4℃℃~1℃;庫溫在4℃~18℃時每天降溫1℃~℃;庫溫在18℃~25℃時每天降溫2℃。,應停機封庫24小時以上,觀察并記錄庫房自然溫升情況及隔熱效果。,應將個別冷庫門略微開啟,以避免由于空氣收縮引起局部真空而損壞冷庫建筑。,應立即進行人工呼吸,并及時請醫(yī)生。,應該急速用大量清水沖洗。%的熱檸檬酸氣體,可用茶壺和紙進行。%的檸檬酸水溶液。本工程日歷工期為80天。為保證本工程按期竣工,采取以下措施:“百年大計,質量第一”的思想。項目部由一批施工經(jīng)驗豐富的管理人員組成,精心設計、精心組織、精心施工、精心指揮,貫徹“誰施工誰負責質量”的原則;科學合理地組織施工。,有效發(fā)揮機械性能,確保工程的施工進度。,并根據(jù)工程需要及時調整。、設備二次搬運造成工時浪費。、型材的除銹防腐工作提前在工廠進行,部分管件預制同樣提前在廠家進行,從而節(jié)省現(xiàn)場時間。,確保不耽誤工程使用。,及時調整影響工期的關鍵工序。在施工的的高峰期,在條件許可的情況下,采取兩班作業(yè)或三班作業(yè),為后面工序的及早進行創(chuàng)造條件。,及時通土建單位進行溝通確保交叉施工有序進行。做好施工中各工序的協(xié)調工作,保證各階段施工任務都能按期完成,從而保證工程的工期。,對沒有完成計劃的項目及時采取措施進行糾正。,認真貫徹班組自檢互檢交接班檢查制度;確保個分部分項工作一次驗收成功,避免無謂返工。,施工過程中如出現(xiàn)工程變更,必須具有工程變更通知書或技術核定單,經(jīng)有關部門核定后方可變動。本工程的質量目標為優(yōu)良工程,為確保實現(xiàn)該目標,施工中采取以下措施:,建立質量責任制,項目經(jīng)理是該項目質量的第一責任人,實行質量責任終身制。施工中,嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和各種質量驗收標準。,項目部成立質量領導小組,控制影響質量的各個關口。認真貫徹公司的質量方針,嚴格執(zhí)行ISO9002質量體系標準,確保質量目標的實現(xiàn)。,依據(jù)公司質量體系文件及公司程序文件要求編寫出具有針對性和可操作性的質量計劃,并由施工員組織實施,并做好記錄。,對影響工程質量的特殊過程、關鍵工序,編制出行之有效的作業(yè)指導書,確保每個環(huán)節(jié)的施工質量均處于有效監(jiān)控狀態(tài)。,全面負責工程質量。,必須嚴格按規(guī)定檢查驗收,并按規(guī)定要求進行標識,做好可追溯性記錄,不合格的材料嚴禁用于工程上。:每個分部分項工程施工前均由技術負責人編制出詳細的技術質量交底,施工中采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法,對各部分的施工質量進行檢驗、評定。建立質量獎罰制度、質量一票否決制度、工序交接制度、成品保護制度,獎優(yōu)罰劣,強化職工的質量意識。:選派施工經(jīng)驗豐富、技術水平高的操作人員對關鍵工序進行操作把關。嚴格按照公司各項技術要求施工,滿足圖紙設計準確度。對較難解決的通病,成交專門的攻關小組,分析癥結所在,制定切實可行有效的措施,確保所有質量通病都得到治理。:總 工 程 師工程管理科項目部 項目經(jīng)理技術負責人專職質檢員各施工班組① 總工程師負責公司全面的質量工作。② 工程管理科負責全部工程的質量工作。③ 項目經(jīng)理是工程質量的第一責任人,終身負責其所施工工程的質量。④ 專職質檢員協(xié)助項目經(jīng)理對各分項工程的質量進行監(jiān)督檢查,并對其質量負責。⑤ 各施工班組對其所施工的分項工程質量負責。成品防護是確保工程質量的重要環(huán)節(jié),因此必須加強工地全體職工的思想教育工作,提高產(chǎn)品質量意識,使每個職工充分認識到成品防護的重要性。針對工程特點,及時將分項各工序的成品保護措施下達到全體職工中去,明確各工種、各班組對成品防護的職責和義務,通過對成品的良好防護,達到優(yōu)良工程標準。例如:設備安裝完畢后應當用包裝材料進行包裹,避免崩上焊渣、落上油漆及水泥漿、涂料等。機房系統(tǒng)安裝時,應嚴格避免在容器上引弧嚴重影響容器觀感,要確保觀感質量。 l 七、安全文明施工為了確保安全施工公司成立了以項目負責人為核心的安全領導小組對工程安全施工全面負責。,都要熟悉安全技術操作規(guī)程。各級領導要做好安全生產(chǎn)的宣傳教育,抓好各項安全生產(chǎn)措施的落實。開工前,施工技術部門應根據(jù)施工現(xiàn)場的水文,地質、氣象、設施等資料,在編制施工組織設計和施工方案的同時,編好安全施工技術措施,并做好安全技術的交底工作。,材料,構件等,均要按照現(xiàn)場施工階段的平面布置圖堆放布置,保證廠內道路暢通,平整。,要遵照供電局和公安消防部門的規(guī)定,在高壓線下方10米范圍內,不準堆放物料,不準搭設臨時設施,不準安放機械設備,在高壓線或其它架空線路一側從事起重吊裝作業(yè)時,要按照勞動部頒發(fā)的《起重機械安全管理規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場要設消防拴,備有足夠、有效的滅火器材,在消防拴周圍5米范圍內不準堆放物料 ,做好防盜,防火,防止壞人破壞機電設備工作。,均應掛有安全生產(chǎn)宣傳畫和安全標志,隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。、民房施工時要搭設可靠的防護棚,采取切實有效的封閉防護措施,確保行人和居民安全。,均要服從施工承包單位的統(tǒng)一指揮,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度。正確使用個人防護用品,任何人進入施工區(qū)域都必須戴好安全帽,高處作業(yè)必須掛好安全帶,禁止穿拖鞋,高跟鞋或赤腳進入現(xiàn)場施工。禁止在現(xiàn)場吸煙。聚氨脂施工現(xiàn)場、禁止明火作業(yè)。每天上班前,由班組長進行安全生產(chǎn)教育后方可上崗操作。各類機械設備的操作工,電工,架子工,起重工,焊工等特殊工種、必須經(jīng)過專門的安全操作技術訓練,考試合格,發(fā)證后方可獨立操作。嚴禁酒后操作。,均要采取有效的防護措施。腳手架、安全網(wǎng)的架設必須符合規(guī)程標準。如遇深坑深槽施工時,除按規(guī)定放坡、支護外,還要對深度在3米以上的坑槽內的作業(yè)工人加設防墜落的設施。,設施、標志色標等,任何人不準擅自拆動因施工需要,要經(jīng)過工地負責人和安全管理部門同意后方可拆動。 ;;,確保真正安全用電;(含腳乎架、施工機械和工具)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作ZE禹應不小于有關規(guī)定;,架空線路的最低點與路面的垂直距離應小于有關規(guī)定;下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m;.5m;,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍欄或彳呆護網(wǎng),并懸掛醒目的警示牌。時在架設防護設施時,應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)護,否則應采取停電、遷移外電線路。對有靜電的施工現(xiàn)場內,集聚在機械設備上的靜電,應采取接地泄漏措施;{應符合GB6924—86《漏電電流動作保護器》(剩余電流動作保護器)的要求},外殼必須有效接地或接零,橡皮、電線不得破損。,照明線路的敷設,要有設計施工資料,并符合電業(yè)部門規(guī)定。,萬不得已時,對穿越高壓線必須保持施工所需的安全間距和采取有效的隔離防護措施。,絕緣良好,并采取接零和接地措施,開關應裝設在開關箱內,防止雨水滲漏和抬運材料觸碰以及他人亂動。停工停電時必須拉閘后加鎖。,不準隨意放置于地面,不準把線路與金屬架子綁扎作為固定措施。,特別是混凝土震動器、地面研磨機等手提式電動工具,進線不應超過2米,在現(xiàn)場應有刀閘控制,并安裝漏電保安裝置。其使用人員要穿戴好絕緣防護用品。,在潮濕溝坑、金屬容器和密集框架內施工,行燈電壓不應超過12伏。,煙囪、水塔以及塔吊、打樁機械,必須安設臨時避雷裝置。,要加強防暑降溫工作,設置避曬休息場所,安排早上班,晚下班,延長午休時間,發(fā)放遮陽帽和防暑藥品,提供含鹽飲料。,天凍地滑 ,休息場所應設置取暖保溫設施,機動車輛配置防滑鏈條,室外管道要包扎,水冷設備停止運行時要放盡余水
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