【正文】 ；，機械有異響，警報器發(fā)生時，應立即停車檢修； 15176。的橫坡上行駛，不應在陡坡上進行危險性作業(yè)。(23)平地機作業(yè)安全控制要點：，應遵守道路交通的規(guī)則，刮刀和松土器應提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過 20km/h。35，駕駛員對作業(yè)環(huán)境要進行動態(tài)觀察；進行；，刮刀升降量差不得過大；，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中；。(24)裝截機作業(yè)安全控制要點：，應將鏟斗提升到離地面 左右。作業(yè)時應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗；；，進行吊裝作業(yè)；、作業(yè)場地情況時行檢查；，鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位；，鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。鏟斗卸料時，前翻和回位不得碰撞車廂。(25)汽車作業(yè)安全控制要點：，不得超載、偏載、超高，不得人貨混裝，駕駛室內(nèi)不得超員；、卸土場地都要設專人指揮車輛行走和裝卸土；，嚴禁在駕駛室外進行翻斗操作，翻斗內(nèi)嚴禁站人；，應檢視上空有無電線，防止掛斷。卸土后，要確認貨斗復位，起翻裝置的發(fā)動機關(guān)閉后，才開始行走；：嚴禁邊倒車邊起斗或在猛進猛退中起斗。(26)壓路機作業(yè)安全控制要點：36，要特別注意前后左右的情況，確認沒有人員和障礙物；，應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓；，上坡時變速應在制動后進行，下坡時，嚴禁脫擋滑行；，其前后間距不得小于 3m，在坡道上縱隊行駛時，其間距離不得小于 20m；；、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎使用快速擋；嚴禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。3)石方工程(1)石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作必須嚴格遵守國家爆破安全規(guī)程，主動接受當?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理。(2)選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。(3) 鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予處理。(4)鑿眼所用的工具和機械要詳加檢查，確認完好。(5)嚴禁在殘眼上打孔。(6)用人力沖擊法打松軟巖眼時，應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時，動作應協(xié)調(diào)一致。(7)人工打眼時，使錘人應站立在掌釬人的側(cè)面，嚴禁對面使錘。(8)機械擴眼，宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿巖機的電纜線宜懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常。37(9)空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。(10)爆破器材庫的選址和搭建以及配套設施應請當?shù)毓膊块T進行監(jiān)督和指導，運輸爆破器材要使用專用運輸工具，在公安部門的押運下進行，并應避開人員密集地段，中途不得停留。(11)要根據(jù)當?shù)氐臍夂蚝退牡惹闆r，制定縝密的爆破器材保護預案，防止因為施工過程中突遇氣候等環(huán)境因素驟變等不測，導致爆破器材的流失。(12)作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖服裝。(13)爆破器材應按規(guī)定要求進行檢驗，對失效和不符合技術(shù)條件要求的不得使用。(14)爆破器材必須嚴格管理，建立并嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)用、退庫制度，各種手續(xù)都要嚴格記錄，嚴禁私藏、亂丟亂放。爆破器材應有專人領(lǐng)取，嚴禁由一人同時搬運炸藥與雷管。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。(15)制作起爆藥包（柱） ，應在專設的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或磨擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。紙殼雷管應用膠布包扎嚴密。藥卷應用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為 倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱） ，不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。38(16)擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝藥量應隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥量。擴壺時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗插。導火索點燃后，人員應迅速遠離。嚴禁采用先點燃導火索再將藥柱拋入孔底的危險操作方法。需要多次擴壺時，每次爆破后 15min（硝化甘油炸藥應經(jīng)過30min） ，等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。(17)超過 5m 的深孔不得使用導火索起爆。(18)裝炮作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：。對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥；。無關(guān)人員必須遠離現(xiàn)場；，嚴禁使用金屬器皿裝藥。深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管和起爆藥前，可采用銅和木質(zhì)長桿處理；（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投扔或沖擊；（擴壺除外） ，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔。不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。填塞炮眼時不得破壞起爆線路。(19)已裝藥的炮孔必須當班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應以一次爆破的作業(yè)量為限。(20)爆破作業(yè)必須有專人指揮。確定的危險邊界應有明顯標志，警戒區(qū)四周必須派設警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人員、牲畜必須撤離，施工機具應妥善安置。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規(guī)定。39(21)爆破時，防止個別飛散物對人員傷害的安全距離，應按照下表的規(guī)定確定。個別飛散物對人員的安全距離表爆破類型及方法 個別飛散物的最小安全距離（m）裸露藥包爆破法 400淺眼爆破法 300 200（復雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面時不小于 300） 300 300 按設計，但不小于 200 按設計，但不小于 300 50 50 按設計，但不小于 300注：沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應比表內(nèi)數(shù)值增大 50%。（22)導火索起爆應采用一次點火法點火，其長度應保證點完導火索后人員能撤至安全地點，但不得短于 。不得在同次爆破中使用不同燃速的導火索。露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索不得超過 10 根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。多人同時點炮時，每人點炮數(shù)量應相同。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3。40（23)爆破時，應點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過 5min 后，方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。（24)電力起爆必須遵守下列規(guī)定：、同型號的電雷管，其電阻值差應控制在177。 以內(nèi)。，并設中間開關(guān)，與其他電源線路應分開敷設。：必須嚴格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡前各自的兩端必須短路。：爆破網(wǎng)絡的連接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點后進行。連接必須由工作面向中起爆站依次進行，兩線的接點應錯開 10cm，接點必須牢固，絕緣良好。，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須由爆破工作的負責人嚴加保管，決不能交給他人。，必須撤除作業(yè)現(xiàn)場的一切電源。、潮濕場地等情況下，應采用非電起爆法。（25)裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包和將炸藥包插入石縫中進行爆破；（26)各種類型的“盲炮”處理必須按照國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定辦理。（27)大型爆破必須按審批的爆破設計書，并證得當?shù)乜h（市）以上公安部門同意后，由專門成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人員實施。41大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，還必須考慮爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。（28)石方地段爆破后，必須確認已經(jīng)解除警戒，作業(yè)面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，經(jīng)過履行必要的確認手續(xù)，清理石方人員方準進入現(xiàn)場。（29)撬動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不要超過人的肩部，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。（30)抬運石塊的鐵鏈或繩索應理順并拴牢，抬運時要同起同落、步調(diào)一致。4)防護工程：(1)邊坡防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架。注意腳手架必須落地，嚴禁采用支挑懸空腳手架；(2)砌石作業(yè)必須自下而上進行。片石改小，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應堅固，并設防滑條；(3)抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴禁在坡面上行走，上下必須用爬梯，作業(yè)在腳手架上。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾縫；：(1)砂漿噴射機、砂漿輸送泵等發(fā)生故障時，必須先停機后檢修。在檢修時，應先打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障。砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道；(2)輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；42(3)輸送泵作業(yè)前應空運轉(zhuǎn)，在確定旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進行作業(yè)；(4)運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿。砂漿泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應打開回漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運行。如停機時間較長時，應每隔 35min 泵送一次，使砂漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞；(5)作業(yè)中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應立即停機，修復后方可作業(yè)；(6)噴射機應保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應密切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；(7)在噴嘴前 5m 范圍內(nèi)不得站人。工作停歇時，噴嘴不得朝向有人的方向；(8)輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如無效時，可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；(9)轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。：(1)拌和機應安置穩(wěn)妥，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活；(2)運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒口的砂漿；(3)作業(yè)中如發(fā)生故障，應立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡，否則應設置相適應的圍壁支撐?；颖谄露瓤蓞⒄障卤磙k理?；涌颖谄露缺砜颖谄露瓤颖谕临|(zhì)基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動載砂石土 1:1 1: 1:碎卵石類土 1: 1:1 1:輕亞粘土 1: 1: 1:143亞粘土 1: 1: 1:極軟土 1: 1: 1:軟質(zhì)巖 1:0 1: 1:硬質(zhì)巖 1:0 1:0 1:0注：本表適用于基坑深度在 5m 以內(nèi)，無地下水，土質(zhì)結(jié)構(gòu)均勻的情況