【正文】 搭蓋兩坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。（十）室內(nèi)給排水工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證及質(zhì)量證明書。其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。材料、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢驗，對其品種規(guī)格、外觀性進(jìn)行驗收。消防用品應(yīng)具有主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證。成品、半成品、配件、器具和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)分類放在庫房內(nèi)，并應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，安裝在立干管上起啟閉作用的閥門應(yīng)逐個試驗，其他抽檢10%。管道穿過地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采取防水措施，盡量避免管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫和抗震縫，不可避免時管道四周留有不小于150mm的凈空。同一房間內(nèi)，同類型的衛(wèi)生器具及管道配件，應(yīng)分別安裝在同一高度上。管道穿墻、樓板應(yīng)設(shè)套管，套管管徑大于管道1~2號。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。室內(nèi)給水管道施工安裝工藝流程安裝設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋預(yù)制加工支架制作安裝管道安裝管道通水管道強(qiáng)度試壓管道防腐保溫管道系統(tǒng)試壓管道沖洗、消毒（生活用水） （干管 立管 支管）配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞和預(yù)埋件施工。室內(nèi)地坪以下管道，應(yīng)在土建回填土夯實后，重新開挖施工。管道穿越基礎(chǔ)及地面下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)設(shè)金屬套管并采取防水措施，同時穿過套管的一段管道應(yīng)改為金屬管。給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，交付使用前必須進(jìn)行通水試驗，并作好記錄。1排水管道應(yīng)進(jìn)行灌水、通球試驗、通球率必須達(dá)到100%。1衛(wèi)生器具安裝前，要弄清楚設(shè)計圖紙所規(guī)定的產(chǎn)品型號、規(guī)格，向產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要一套樣品和安裝說明書，在工地進(jìn)行試安裝，以便確定各種接口和預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置。1衛(wèi)生器具進(jìn)場時，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，其外應(yīng)光滑，造型固定，邊緣光滑無棱角毛刺，無裂紋。1安裝衛(wèi)生器具應(yīng)平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。1衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行漏水試驗和通水試驗。（十一）室內(nèi)電器安裝建筑電器裝置及配線工程所需器材，必須符合國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的規(guī)定。（1）技術(shù)文件應(yīng)齊全。（2）器材的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定。a、按批查驗合格證，合格證右生產(chǎn)許可證編號，~。b、外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的電線，應(yīng)有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)志。c、制造應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不應(yīng)大于標(biāo)稱直徑的1%。d、對電線的絕緣性能、導(dǎo)電性能和絕緣性能有異議時，應(yīng)按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行檢測。按施工圖進(jìn)行測量放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向，確定接線盒的位置。經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。根據(jù)圖紙確定電器安裝位置、導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿過墻壁和模板的位置。并應(yīng)確定配線的固定點，埋設(shè)好支持件。塑料管配管敷設(shè)（1）管材質(zhì)量要求：硬質(zhì)塑料管的材質(zhì)應(yīng)具有阻燃、耐熱、耐沖擊的性能。外觀質(zhì)量：塑料管的壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。（2）工藝流程測量放線定位下 料 加 工安 裝 箱 盒敷 設(shè) 管 路掃管穿帶線箱盒定位制 彎連 接插接套管連接干線、分支線走向坐標(biāo) （3）按照施工圖紙，用小線和水平尺測量出配電箱、開關(guān)盒、插座合、接線合的準(zhǔn)確位置和合理管線的長度，并注出準(zhǔn)確尺寸。（4）根據(jù)設(shè)計管線的位置和長度下料，切口因平整光滑，彎曲制作半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）塑料管與盒（箱）的連接采用插入法，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑，接口應(yīng)牢固密封。在吊頂棚內(nèi)敷設(shè)時，管與盒的連接必須使用配套的專用管接頭。（6）塑料管敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)時，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的技術(shù)措施。電氣照明裝置安裝（1）內(nèi)燈具安裝a、燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、浮膜剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、螺口燈頭接線時，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。c、穿入燈具的電線不得承受額外壓力和磨損，燈內(nèi)電線應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁有漏電現(xiàn)象。燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機(jī)械力和可靠的安全運(yùn)行。燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)承受機(jī)械力。（2）插座、開關(guān)、吊扇安裝a、各種插座、開關(guān)、吊扇的型號、規(guī)格，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。外觀質(zhì)量應(yīng)完好無損，不得有裂紋和機(jī)械損傷。b、器具安裝之前，將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈，再用濕布將盒子內(nèi)的灰塵擦凈。c、根據(jù)插座的類別和安裝方式準(zhǔn)確接線。d、燈開關(guān)的位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。e、開關(guān)接線時，相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。f、吊扇安裝主要是要預(yù)埋好連接件。吊扇的掛鉤應(yīng)安裝牢固，掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm，并應(yīng)裝設(shè)防震絕緣橡膠墊。g、吊扇的各種零配件必須齊全，葉片應(yīng)完好，無損壞和變形等現(xiàn)象。嚴(yán)禁改變扇葉的角度。電氣照明裝置調(diào)試運(yùn)行（1）照明系統(tǒng)通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與照明箱的標(biāo)識一致。開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。（2）照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時間為8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，并每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)8h內(nèi)無故障為合格。試運(yùn)行記錄應(yīng)經(jīng)簽字確認(rèn)。（十二）回填土采用人工填土，小型振動夯夯實?；靥钔敛捎猛诨釉撂钪⒖刂仆恋暮试谧顑?yōu)含水量177。2%范圍內(nèi)。填土由下至上全寬度分層鋪填夯實，分層厚度≤200mm。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)同時進(jìn)行回填夯實。每層回填土整實之后，檢驗密實度合格后再填上層回填土。(十三)、 室外給排水工程施工開挖如遇地下水，施工排水系統(tǒng)排出的水應(yīng)輸送至抽水影響半經(jīng)范圍以外，且不得影響交通，不得破壞道路、農(nóng)田及其它構(gòu)筑物管溝開挖中心應(yīng)符合設(shè)計要求，機(jī)械開挖超挖部分應(yīng)分層回填，且層層夯實。人工挖溝時。溝槽地基基礎(chǔ)處理應(yīng)符合規(guī)范要求，槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求。管材及管件裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢不得相互撞擊。聚乙烯管材對接焊時，管材必須是檢驗合格的合格產(chǎn)品，且管材外徑、壁厚相同。聚乙烯管道對接焊人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。焊接機(jī)必須處于完好狀態(tài)。環(huán)境溫度底于5攝氏度時或下雨、刮風(fēng)、太陽暴曬等惡劣天氣時，必須采取防護(hù)措施。聚乙烯管工藝流程：管材準(zhǔn)備—銑端面—系統(tǒng)拖動力確定—端面熔接—冷卻定型。在施工過程中保證銑削后的端面不能被污染。 端面熔接，設(shè)定加熱板的溫度，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。觀察待焊面在加熱板的兩邊逐漸溢出融料。當(dāng)卷邊的高度達(dá)到參數(shù)的值時，減壓吸熱移開卡具撤出加熱板，待端面熔接形成兩道均勻的焊環(huán)。為使焊接面不被污染，每次焊接前必須用潔凈的綿織物將加熱板擦凈。遇到大風(fēng)天氣時，管材的另一端應(yīng)封堵，避免管內(nèi)通風(fēng)冷卻。熔接完成后，按下秒表開始計時，冷卻時間到后，管件焊接完成。1水壓試驗應(yīng)在加固管節(jié)的支墩凝固后。試壓管段長度非金屬管不宜超過500m，金屬管不得大于1km。1排水混凝土管施工時，每次下管前檢查槽底基礎(chǔ)及管材，保證工程質(zhì)量。 1回填土?xí)r，管頂以上50CM以內(nèi)，不得含有機(jī)物，石塊等硬物。應(yīng)層層夯實。1管道兩側(cè)回填土壓實不得小于90%。28