【正文】 (粉煤灰)　　一、施工準備　　材料　　⑴從煤粉爐煙道氣體中收集的粉未稱為粉煤灰，其質(zhì)量指標詳見規(guī)范規(guī)定?！　、品勖夯矣糜诨炷凉こ炭筛鶕?jù)等級，按下列規(guī)定應(yīng)用:　　1)Ⅰ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。　　2)Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土?！　?)Ⅲ級煤灰主要用于無筋混凝土。　　對設(shè)計強度等級C30及以上的無筋粉煤灰混凝土，宜采用Ⅰ、Ⅱ 級粉煤灰。　　4)用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土， 鋼筋混凝土及設(shè)計強度等級C30及以上的無筋混凝土的粉煤灰等級，如經(jīng)試驗論證，可采用比上列三款規(guī)定低一級的粉煤灰?！　、桥渲票盟突炷?，大體積、坑滲、地下工程，水下工程等混凝土，宜摻用粉煤灰?！　、雀鶕?jù)各類工程和各種施工條件的不同要求，粉煤灰可與各類外加劑同時使用。外加劑的適應(yīng)性及合理摻量應(yīng)由試驗確定?！　、沙咳〈?混凝土中摻用粉煤灰采用等量取代法(大體積混凝土)，外加法(主要為改善混凝土和易性)，和超量取代法(配制普通混凝土、節(jié)約水泥)?！　?)超量取代法是因為粉煤灰的活性低于水泥的活性，而粉煤灰的活性又必須靠水泥來激發(fā)，同時粉煤灰的比重小于水泥的比重，因此用超量的粉煤灰取代水泥，也同時代替一部分砂子。　　2)粉煤灰的超量系量如下:　　粉煤灰等級超量系數(shù)～～～　　　3)粉煤灰取代水泥的最大限量見規(guī)范。　　作業(yè)條件　?、虐垂こ烫攸c和進場的水泥品種確定摻入粉煤灰等級?！　、票仨毥?jīng)過試配確定粉煤灰用量。　?、鞘┕で皩Π嘟M進行技術(shù)操作交底?！　、戎付▽Ｈ擞嬃抗ぷ鬟M行監(jiān)督。　　二、操作工藝　　散裝粉煤灰的存放與散裝水泥相同。 包裝粉煤灰的儲存與包裝水泥相同?！　“凑张浜媳让勘P(槽)的粉煤灰用量，由專人提前稱量存放， 或用專用量具計量投料。　　粉煤灰摻入混凝土中的方式，可采用干摻或濕摻。 但均以干態(tài)重量計量，稱量誤差不得超過2％， 粉煤灰中的含水量應(yīng)在拌合水中扣除?！　⊥读蠒r，與水泥、砂、石、 水等材料一起加入攪拌機中進行攪拌?！　》勖夯一炷涟韬衔飻嚢杈鶆?， 其攪拌時間應(yīng)比基準混凝土(不摻粉煤灰的同一強度等級的混凝土)延長10～30s。　　粉煤灰混凝土澆筑時，不得漏振或過振， 振搗后的粉煤灰混凝土表面不得出現(xiàn)明顯的粉煤灰浮漿層?！　∪?、施工注意事項　　進場的粉煤灰要有出廠合格證或檢驗報告， 其質(zhì)量指標必須符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146─90)?！　》勖夯疑珴珊图毝扰c水泥相似，所以現(xiàn)場儲存應(yīng)掛牌標記，并盡量與水泥分倉，以防用錯?！　》勖夯乙伺c各類外加劑同時使用， 這樣既可提高混凝土的早期強度，又能進一步發(fā)揮節(jié)約水泥效能。　　粉煤灰比重約2:1比水泥小1/3，不易拌和均勻， 因此宜用強制式混凝土攪拌機攪拌。　　粉煤灰混凝土表面宜加遮蓋養(yǎng)護， 暴露面的潮濕養(yǎng)護時間不得少于14天，干燥或炎熱氣候條件下的潮濕養(yǎng)護時間不得少于21天?！　》勖夯一炷猎诘蜏貤l件下施工時，應(yīng)加強表面保溫， 表面的最低溫度不得低于5176。C。寒潮沖擊情況下,日降溫幅度大于8176。C時。應(yīng)加強混凝土表面保護、防止產(chǎn)生裂縫。廣州地區(qū)一般可復(fù)蓋黑色塑料薄膜，利用混凝土自身熱量予以保溫?！　》勖夯一炷猎O(shè)計強度等級的齡期:地上工程宜為28天，地面工程宜為28天或60天，地下工程宜為60天或90天，大體積混凝土工程宜為90天或180天。在滿足設(shè)計要求的條件下， 以上各種工程采用的粉煤灰混凝土，其強度等級齡期也可采用相應(yīng)的較長齡期?！　》勖夯一炷量箟簭姸仍嚇与S機抽樣:　　非大體積粉煤灰混凝土100不少于一次；　　大體積粉煤灰混凝土每500不少于一次；　　每一工作班不少于一次。第五節(jié)　大體積混凝土工程　　本工藝標準適用工業(yè)與民用建筑的大體積混凝土施工，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展?！　∫?、施工準備　　材料　　水泥:優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種，如粉煤灰硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥(有抗?jié)B要求不宜使用)?！　∷槭?粒徑由試驗室試配確定?！　∩?中砂?！　∷?自來水(飲用水)，氣溫高時宜在水中加冰塊?！　⊥饧觿?緩凝劑(由試驗室試配確定)。　　作業(yè)條件　?、攀煜D紙，編制厚大體積混凝土施工組織設(shè)計，并且要對工人隊組進行詳細交底?！　、婆浜媳纫呀?jīng)由試驗室試配確定?！　、歉鞣N材料供應(yīng)應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，所需機具如振動器、運輸工具、串筒等應(yīng)備足，澆筑前檢查其完好情況。　?、葎趧恿Π才乓獫M足連續(xù)施工作業(yè)?！　、赡０?、鋼筋，支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計要求安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗收檢查?！　、逝鋫浒l(fā)電設(shè)備，防止施工時水、電中斷，夜間施工需有足夠照明?！　、苏莆仗鞖庾兓闆r，避開雨天澆筑混凝土，必要時準備好防雨設(shè)施?！　、搪裨O(shè)測溫裝置?！　《?、操作工藝　　石子用自來水沖冼，必要時用冰水降溫?！　「鞣N材料按設(shè)計配合比計量投料，控制在允許偏差內(nèi)。　　按照石、水泥、砂、外加劑的次序投料， 控制攪拌時間不少于120s。　　大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進行，每層厚度小于300mm，澆筑速度要保持均勻，加強振搗，提高混凝土的強度，澆筑溫度不宜超過28176。C(混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土50～100mm深處的溫度)?！　』炷琉B(yǎng)護:澆筑完畢的混凝土初凝后，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少于100mm，上下層錯開， 派專人灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)以麻包袋濕潤為宜，養(yǎng)護期不少于14天?！　∪?、質(zhì)量標準　　同相應(yīng)普通混凝土?！　∷?、施工注意事項　?、糯篌w積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。復(fù)季要采取降溫措施，冬季要保溫，減少混凝土內(nèi)外溫差。　?、圃谠泻翊蟮睦匣炷粱驇r石地基上澆筑大體積混凝土基礎(chǔ)墻體時，必須設(shè)置隔離措施，避免產(chǎn)生收縮縫又稱外約束裂縫?！　√幚硭療岬拇胧　、挪捎盟療彷^低的水泥(如礦渣硅鹽水泥)，并且要儲備足夠數(shù)量的同一品種水泥?！　、圃诒ＷC混凝土等級的前提下，使用適當?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱?！　、遣捎檬訚菜?、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入模溫度。如果在熱天澆筑混凝土時，宜設(shè)置簡易遮陽裝置?！　、冗x用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度?！　、煞謱訚仓炷?，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。上層混凝土覆蓋要在下要在下層混凝土初凝之前進行?！　、暑A(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進行人工導(dǎo)熱?！　、嗽趲r石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土時，可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚砂子， 或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用?！　‘a(chǎn)品保護　　⑴大體積混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時間不少于14天，前7天每隔4小時測溫一次， 后7天每隔8小時測溫一次，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25176。C時( 重要結(jié)構(gòu)20176。C)要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當溫差少于25176。C時， 可停止測溫。　?、拼篌w積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。　?、腔炷脸跄蠹锤采w濕潤的麻包袋?！　、然炷琉B(yǎng)護不少于14天后，才允許下一工序施工。