【正文】 應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按表624控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土萬(wàn)分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。 ⑵振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60176。 ⑹澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 ⑷使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。 ⑵澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量，然后加粗細(xì)骨料攪拌60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。 混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)始卸料時(shí)止可按表524規(guī)定采用。 ⑺根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 ⑶復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線(xiàn)鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑶臺(tái)枰，能稱(chēng)量200kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。⑹外加劑和摻合料詳見(jiàn)《混凝土外加劑與摻合料》。 2）輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁(yè)巖陶粒和陶砂，以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。 4）石子中針、片狀顆粒的含量（按按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40%。 2）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。⑵砂 1）砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。一、施工準(zhǔn)備材料⑴水泥 1）水泥宜選用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。 2）水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB17585）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB134492）標(biāo)準(zhǔn)要求。 4）水泥質(zhì)量證明書(shū)各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 2）砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。⑶石子（碎石或卵石） 1）石子宜選用花崗巖為好?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。⑷水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）采用輕骨料應(yīng)分別符合《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB283881）標(biāo)準(zhǔn)，《粘土陶粒和陶砂》（GB283981）標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)具 ⑴移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)按進(jìn)料額定容量有250L和400L兩種，按攪拌方式有自落式和強(qiáng)制式兩種。 ⑷斗車(chē)（手推車(chē)）。 ⑷腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專(zhuān)用槽口板。二、操作工藝 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 ⑴摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)?；炷吝\(yùn)輸 ⑴混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、滑槽、泵送等。 ⑶混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，規(guī)范規(guī)定時(shí)間。 ⑷混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 ⑶澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 ⑸澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。樁基承臺(tái)、梁、混凝土澆筑 ⑴承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱、墻混凝土澆筑 ⑴柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 ⑶澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 ⑸施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。 ⑵和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。可通過(guò)試驗(yàn)決定。樓梯混凝土澆筑 ⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑。1大模板輕骨料混凝土澆筑 ⑴應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。其振搗間距不應(yīng)大于振蕩棒作用半徑的一倍，振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止分層離析。 ⑶每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 ⑹采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 ⑶評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 ⑵基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)倒坡現(xiàn)象。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。 ⑸縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板?！　、突A(chǔ)軸線(xiàn)位移，螺孔、埋件位移。必要時(shí)二次澆筑。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。　?、阎炷翉?qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。　?、詽仓冶郯鍛?yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。如孔洞較深，可用壓力灌漿法?！　、谱鳂I(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水。停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開(kāi)關(guān)箱。　?、淌褂昧锊蹠r(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。宜提倡預(yù)埋間距200mm200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)。　?、莻?cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—92)、 《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344—85)的要求。　?、人槭畲罅脚c輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:?！　、腔炷凛斔凸?應(yīng)選用志壓力管，規(guī)格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各種拐彎角度的短管?！　、送ㄓ?泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施， 以保證混凝土輸送順暢?！　、炔徽撌乾F(xiàn)場(chǎng)配備混凝土或使用場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力?！　、虣z查冷卻潤(rùn)滑水箱中是否加足干凈的乳化液、液面不能低于活塞桿?！　?11)檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色” 范圍內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。　　二、操作工藝　　泵送工藝　?、疟盟突炷燎埃劝褍?chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土?！　?5)在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫