混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(完成)-資料下載頁
2025-08-23 16:00本頁面
【正文】 ８壓漿28d強(qiáng)度抗壓１隨機(jī)每一次施工標(biāo)養(yǎng)28d鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB1042420037d：≥70%7d：≥M30 28d：≥M40TB/T31922008抗折１９封錨砼28d強(qiáng)度縱向１隨機(jī)標(biāo)養(yǎng)28d混凝土力學(xué)試驗方法GB/T500812002TB/T29651999TB10425標(biāo)準(zhǔn)差知法(同梁體)橫向１10保護(hù)層砼28d強(qiáng)度1隨機(jī)TB10425標(biāo)準(zhǔn)差未知法11濕接縫混凝土28d1隨機(jī)要求／組，彈性模量試件６塊／組。3施工試件均隨梁養(yǎng)護(hù)，28d試件均標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。，先隨梁蒸養(yǎng)，再置入標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)樣，共計28d。（拆模、初張拉、終張拉）應(yīng)在澆筑總盤數(shù)中均勻分布取樣，其中每組3塊應(yīng)在同1盤中取樣。封錨、保護(hù)層混凝土28d強(qiáng)度評定時也采用該σ。，可采取超聲波－回彈綜合法或／和后裝拔出、鉆芯法進(jìn)行無損或有損實體檢測。試驗方法按CECS02∶8JGJ/T23—200TB/—199 DL/T5150—2001執(zhí)行。最終檢驗結(jié)論由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)綜合判定。備 注a 試生產(chǎn)期間（約一個月），梁體混凝土28d強(qiáng)度試件先采用TB10425－1994標(biāo)準(zhǔn)差未知法評定（5組）。正式生產(chǎn)后，28d強(qiáng)度采用TB104251994標(biāo)準(zhǔn)差已知法評定（4組）。b “均布”指每組（３塊）試件在澆筑混凝土的總盤數(shù)中均勻分布取樣。10 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸氣養(yǎng)護(hù)兩種方法。自然養(yǎng)護(hù)橋梁拆模后，其存放處的自然環(huán)境溫度大于+10℃時，應(yīng)對梁體混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于14天。灑水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)隨天氣變化而定，向陽向風(fēng)面可多灑一些水。灑水次數(shù)以能使混凝土表面充分潮濕為度。灑水養(yǎng)護(hù)時間如表7：灑水養(yǎng)護(hù)時間環(huán)境相對濕度小于60％60％ 90％大于90％灑水天數(shù)147可不灑水養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個階段：靜停階段：是指混凝土澆筑完畢后從圍蓋苫布和安設(shè)溫度表開始46小時內(nèi)，溫度控制在2025℃，當(dāng)溫度較低發(fā)生變化時，需放入少量蒸汽調(diào)溫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到6Mpa8Mpa時，抽拔制孔膠管后即可升溫。靜停時間不少于4小時。升溫階段：必須控制升溫速度，每小時不超過10℃。持續(xù)3小時左右升溫至35℃177。5℃為宜。恒溫階段：恒溫是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段，應(yīng)控制棚內(nèi)溫度不超過40℃。恒溫階段棚內(nèi)應(yīng)保持90~ 100%的相對濕度，溫差不超過5℃，梁體芯部（梁端中央深入300mm）處混凝土溫度不大于60℃。恒溫時間最短不得少于12小時，12小時后若混凝土強(qiáng)度達(dá)不到初張拉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)延續(xù)恒溫時間，直到混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（試驗室壓砼試件確定）為止，才能結(jié)束恒溫時間，允許降溫。降溫需根據(jù)試驗室開據(jù)的降溫通知單方可實施。降溫階段：是橋梁向外散熱，也是水分向外蒸發(fā)階段。在砼強(qiáng)度≥，環(huán)境溫差≤15℃，可以降溫。降溫速度每小時不得超過10℃。，橋面上要加設(shè)懸跳板，使梁體內(nèi)、外側(cè)及梁端處的溫度能達(dá)到上、下、左、右循環(huán)流通為適。蓬布接縫處要敷蓋嚴(yán)密，并保證一定的搭接長度。，從給汽開始，每小時查溫一次并作好記錄。同時，注意按規(guī)定調(diào)整溫度。測溫部位：（1）溫度表的布點為6處，跨中內(nèi)外各一個布點，其余4點分布在L/4L/8范圍內(nèi)。（2）每小時測量溫度一次。（3）溫度控制原則：1）升溫速度每小時不得大于10℃。2）恒溫階段梁體溫度≤40℃為宜。當(dāng)梁溫接近40℃時，應(yīng)適當(dāng)降低蓬溫，以確保梁內(nèi)溫度不超過40℃。3）混凝土降溫速度每小時不得超過10℃。4）梁內(nèi)各部位的溫度應(yīng)盡量一致，溫差不宜大于10℃。11 質(zhì)量檢查 混凝土的各項材料質(zhì)量符合設(shè)計要求，施工配合比準(zhǔn)確，配料誤差不得超過允許范圍。 混凝土拌合后應(yīng)具有良好的流動性、粘聚性和保水性及合格的坍落度。 混凝土運輸時間不易過長。 若因運輸操作不良使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌合均勻后才能灌入模內(nèi)。 在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時注意保持鋼筋的正確位置，不要使鋼筋發(fā)生任何移動或變形。 振搗方法正確，無漏振、過振現(xiàn)象。 振搗器開動位置要與混凝土澆筑位置相一致，避免空載振動及振動時間過長使混凝土產(chǎn)生離析。 振搗器在每個位置上的振搗延續(xù)時間應(yīng)符合要求，保證混凝土的密實度。 混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、鋼筋外露、石子外露等質(zhì)量不良的缺陷，表面應(yīng)平整美觀。12 安全注意事項，并配戴防護(hù)用品。對要使用的機(jī)械設(shè)備和吊索必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完好后才能工作。，如因故中途停電不能攪拌時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的拌合物全部卸出并將攪拌筒清洗干凈。，電線上不許有裸露部分，開關(guān)應(yīng)良好。
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