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正文內(nèi)容

混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁

2025-06-26 00:10本頁面
  

【正文】 (6)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。修補(bǔ)措施在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后,用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿,將麻面抹平壓光,使顏色一致。修補(bǔ)完后,應(yīng)用毛氈或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生的原因:(1)同蜂窩原因;(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。修補(bǔ)措施一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水濕潤(rùn)后,用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑,強(qiáng)力搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土,待強(qiáng)度達(dá)到50%后再鑿去,表面用1:2水泥砂漿抹平。對(duì)面積大而深進(jìn)的孔洞,清理后,在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管,填清潔的10~20碎石,表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土,然后用水泥壓力灌漿。產(chǎn)生的原因:(1)同“蜂窩”原因;(2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板;(3)缺保護(hù)層墊塊;(4)鋼筋過密;(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。修補(bǔ)措施對(duì)表面漏筋沖洗干凈后,用1:2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí),如漏筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生的原因:(1)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿;(2)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;(4)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;(5)振搗不實(shí);(6)模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。修補(bǔ)措施將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈后,支模,用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ),并搗實(shí)。產(chǎn)生的原因:(1)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;(2)木模未提前濕潤(rùn),澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;(3)模板縫不嚴(yán),漏漿;(4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);(6)養(yǎng)護(hù)不好。修補(bǔ)措施較小缺棱掉角,可將該處松散石子鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗后并充分濕潤(rùn),用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角,沖洗剔鑿清理后,重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生的原因:(1)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太小;(2)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;(3)混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏;(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對(duì)移動(dòng)。修補(bǔ)措施鑿除不合格混凝土,用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土或砂漿人工補(bǔ)齊,滿足強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。 另外要仔細(xì)分析變形的原因,一般混凝土澆注時(shí),對(duì)側(cè)面模板壓力很大,應(yīng)注意控制初凝前的澆注高度不要過大,并要隨時(shí)觀測(cè)和檢查模板、支撐的變形情況,謹(jǐn)防發(fā)生洞口變形現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因:(1)施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。(2)在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面,澆注前,搗實(shí)不夠。(3)灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面,未認(rèn)真檢查清理,再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)。修補(bǔ)措施當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí),可用清水將裂縫沖洗干凈,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理慎重。補(bǔ)強(qiáng)前,先搭臨時(shí)支撐加固后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),再灌注,采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生原因:混凝土早期脫水造成的,多數(shù)為木模版,混凝土澆注前沒有對(duì)模板采取涂刷隔離劑或澆水潤(rùn)濕,澆注成型后養(yǎng)護(hù)不到位。修補(bǔ)措施:較淺的酥松脫落,可將酥松部分鑿去,沖洗干凈濕潤(rùn)后,用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。較深的酥松脫落,可將酥松和突出顆粒鑿去,刷洗干凈后支模,用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑,強(qiáng)力搗實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生的原因 (1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平; (2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉; (3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕修補(bǔ)措施:用細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿修補(bǔ)找平。產(chǎn)生原因:(1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;(2)水泥用量過大,收縮裂紋;(3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋;(4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;(5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;(6)混凝土表面抹壓不實(shí);(7)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;(9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;(10)洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。(11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。修補(bǔ)措施:若不深,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)。較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí),或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。9安全注意事項(xiàng)(1) 所有作業(yè)人員均需佩戴安全帽;(2) 澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r設(shè)置專職看守人員,嚴(yán)防基坑上墜物傷害;(3) 澆筑柱子。樓板等設(shè)計(jì)高空作業(yè)時(shí)須佩戴防護(hù)繩;(4) 振搗操作人員需佩戴絕緣手套;(5) 作業(yè)人員不得站在泵送管拐彎處;(6) 現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘制度。10文明施工注意事項(xiàng)(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料清,對(duì)施工垃圾及時(shí)清理;(2) 混凝土泵送車進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)均需沖洗,避免污染城鎮(zhèn)道路;(3) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均統(tǒng)一服裝,佩戴上崗證和勞保用品;(4) 職工居住場(chǎng)所須整潔、干凈,生活垃圾集中處理。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來越難。能干的人,不在情緒上計(jì)較,只在做事上認(rèn)真;無能的人!不在做事上認(rèn)真,只在情緒上計(jì)較。拼一個(gè)春夏秋冬!贏一個(gè)無悔人生!早安!—————獻(xiàn)給所有努力的人.
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