【正文】 灰砂漿隨抹隨搓平壓光)。 [ 二]普通磚墻(有吸音要求房間)1：3石灰砂漿打底1：3石灰砂漿中層1：1石灰木屑(或谷殼過5nmm篩)面 層 底 7mm,中 7mm,面 10mm, 分層抹灰方法同上 石灰膏與木屑拌合均勻24h，使 木屑纖維軟化后分二次抹成，表 面搓平。 [ 三] 內(nèi)墻水泥砂漿抹灰作法 a 普通磚墻(墻裙、’踢腳板)操作要點及厚度 1：3水泥砂漿打底 l：2．5或l：2水泥罩面 底10—15mm,面5mm, 底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實 表面掃毛，等五～六成千時抹第 二遍。 隔一天罩面，分兩遍抹，先用木抹 搓平，再用鐵抹子揉實壓光，24h 后澆水養(yǎng)護。 b 混凝土墻 水泥漿粘結(jié)層、l：2．5水泥砂漿打底 1：3水泥砂漿罩面 粘層 1mm, 混凝土表面澆水濕潤，刮水泥漿 (水灰比0，37～0，40)一遍，隨即 抹底子灰。其他操作同普通磚墻水泥砂漿（P47頁）內(nèi)墻紙筋石灰、麻刀石灰(玻璃絲石灰)抹灰作法a普通磚墻 分 層 作 法1：1：6水泥石灰砂漿打底,厚1418mm.紙筋石灰、麻刀石灰(或玻璃絲灰). . b砼墻 分層作法水泥漿一遍,厚1mm139。：3：9(或1：0．3：3．1：1：6)水泥石灰 砂漿打底,厚13mm,紙筋石灰、麻刀石灰(或玻璃絲灰) 罩面 23mm厚 c砼大板或大模板砼墻聚合水泥砂漿七水泥石灰砂漿噴毛 打底,厚13mm紙筋石灰、麻石灰(或玻璃絲灰)罩 面,厚2或3mm, [1]抹灰前砼基灑水潤濕,緊接著抹聚合水泥砂漿或水泥砂漿噴毛要求平整密實. [2]打底五六層干時罩面,兩遍成活,最后壓光一遍. d金屬網(wǎng)墻面1：1．52石灰砂漿(略摻麻刀)打 底,厚3mm.1：2．5石灰砂漿找平厚3mm,紙筋石灰、麻刀石灰(玻璃絲灰)罩 面,厚2mm.[l]、用06鋼筋@20cm，拉直釘在木龍骨上，然后用鐵絲在金屬風(fēng)眼 上掛麻丁，長25cm，間距30cm左右。[2]、找平層兩遍成活，每遍將懸掛的麻丁向四周散開1／2，抹人灰漿中[3]、底灰橫著抹擠入縫隙內(nèi)。[4]、第二遍緊跟著頭遍底灰抹，六、七成干時順著抹，第三遍找平層，按 沖筋刮桿找平。[5]、第三遍六、七成干時順向抹面層（P48頁）室內(nèi)各種頂棚抹灰作法a 現(xiàn)澆混凝土頂棚抹灰 分 層 作 法1：0．5：1(或1：1：4)水泥石灰砂漿打 底,3mm厚1：3：9(或1：0．5：4)水泥石灰砂漿找 紙筋石灰、麻刀石灰或玻璃絲灰罩 [1]垂直模板紋子抹底子灰.[2]第二遍緊跟著底子龍順模板方向 b預(yù)制砼頂棚抹灰1：0．5：l水泥石灰砂漿打底1：3：9或]：0．5：4水泥石灰砂漿找 平層紙筋石灰、麻刀石灰(或玻璃絲灰) 罩面 1：（略摻麻刀）打底 1：．石灰砂漿(砂過 mm篩) l：3：9或(]：2：8)水水泥石灰漿找平。 紙筋石灰、麻刀石灰或玻璃絲灰罩 面。 厚度(mm) 3 6 2 2～4 6(4) 2或3 3 6 2 2 操 作 要 點垂直模板紋子抹底子灰，用力壓 實，愈薄愈好。第二遍緊跟著底子灰順模板方向 抹，用軟刮尺順平，木抹子搓平。第二遍六、七成千時抹罩面灰，兩 遍成活，第一遍薄抹，緊跟著抹第 二遍等灰稍干，順抹紋壓實壓光。預(yù)制棍凝土板上先用1：2水泥砂 漿勾縫，再用1：2水泥砂漿(加水 泥重量的2％的107膠水)打底，2 —3mm厚，并隨手帶毛，并隨手帶毛，養(yǎng)護2 3天后做找平層和罩在。找平層和罩面方法同現(xiàn)澆混凝土．第一遍要擠入金屬網(wǎng)，待六 ～七成干抹第二遍，壓人第一遍 灰中，無厚度。 ；第二遍灰六—七成千抹第三遍‘第三遍六—七成千時抹第四遍， 分二遍進行，先用鐵抹子抹薄薄 一層，跟著第二遍抹平壓光。板條之間應(yīng)離縫30~40mm，端頭 縫5mn上釘金屬網(wǎng)。 三、裝飾抹灰 裝飾抹灰面層的厚度、顏色，圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤濕。 裝飾抹灰面層有分格要求時，分格條應(yīng)寬窄厚薄—致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴密，棱角整齊。 裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾組成部分的邊緣上。裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱掉角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補后，可直接進行噴涂、滾涂、彈涂。 水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)潔凈，統(tǒng)—配料，干拌均勻。 水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水潤濕的中層砂漿面上刮水泥漿(水灰比為0．37—0．40)一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。 水刷石面層必須分遍拍平壓實，石子應(yīng)分布均勻、緊密。凝結(jié)前應(yīng)用清水自上面下洗刷，并采取措施防止二玷污墻面。 水磨石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 水磨石分格嵌條應(yīng)在基層上鑲嵌牢固，橫平豎直，圓弧均勻，角度準確； (2) 白色和淺色的美術(shù)水磨石面層，應(yīng)采用白水泥； (3) 面層宜分遍磨光，開磨前應(yīng)經(jīng)試磨，以石子不松動為準； (4) 表面應(yīng)用草酸清洗干凈，晾干：后方可打蠟。 斬假石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 斬假石面層應(yīng)趕平壓實，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準； (2) 在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。 1干粘石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 中層幫漿表面應(yīng)先用水潤濕，并刷水泥漿(水灰比為0．40～0．50)一遍，隨即涂抹水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層； (2) 石粒粒徑為4—6rmn； (3) 水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一般為4～6mm，砂漿稠度不應(yīng)大于80mm，將石粒粘在粘結(jié)層上，隨即用輥子或抹子壓平壓實。石粒嵌入砂漿的深度不得小于粒徑的1／2； (4) 水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤； (5) 房屋底層不宜采用干粘石。 1假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干拌均勻過篩后，方可加水?dāng)嚢琛?1外墻假面磚的面層砂漿涂抹后，光按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)一致，接縫平直。 1室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 接墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼接模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌面平整． (2) 拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿(摻細紙筋)涂抹，表面用細紙筋石灰揉光； (3) 拉條灰面層應(yīng)按豎格連續(xù)作業(yè)，—次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。 1涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進行。涂抹的波紋應(yīng)大小均勻，顏色一致，接槎平整。 1噴砂抹灰的面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，配合比應(yīng)由試驗確定。 1外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 中層砂漿表面的裂縫和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈； (2) 門墻和不做噴涂、彈涂的部位，應(yīng)采取措施，防止玷污； (3) 噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為34mm，彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活； (4) 每個間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接槎； (5) 外墻噴涂、彈涂所用砂漿的配合比按有關(guān)規(guī)定。 1仿石和彩色抹灰的面層，接槎應(yīng)平整，仿石表面涂飾的紋理應(yīng)均勻。面(瓷)磚、石板材鑲貼工程作業(yè)指導(dǎo)書施工方法及操作注意事項本章主要陳述屬于土建施工范圍的內(nèi)、外墻面磚飾面施工操作方法，對獨立項目的高級裝飾飾面施工應(yīng)專題作施工組織設(shè)計。一、外墻面磚施工鑲貼飾面磚的基層應(yīng)濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層。在金屬網(wǎng)上涂抹時，其厚度為15—20mm。面磚鑲貼前應(yīng)在清水中浸泡不小于3小時，陰干后使用。 飾面磚鑲貼前應(yīng)劃網(wǎng)格線預(yù)排，以使接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。重點按沒計要求預(yù)先鑲貼門、窗等洞口周邊的面磚，注意在陰陽角等處要使用配件磚。 飾面磚的接縫寬度，應(yīng)符合沒計要求，一般為8—12mm。 鑲貼飾面磚的基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 飾面磚每天鑲貼的高度不得超過一步架，同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將非整磚鑲貼在次要部位或陰角處。 在飾面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用 1：1水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)密實內(nèi)凹，防止接縫處滲水。 二、內(nèi)墻(包括浴盆、水池等外側(cè)面)瓷磚施工 內(nèi)墻瓷磚施工工序：基層(找平層)濕水一彈線分格一做瓷磚灰餅→鋪貼瓷磚→勾縫。 用水平尺找平，校核方正，找出皮數(shù)桿，定出水平標準，進行預(yù)排、彈線分格。 用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1．5m左右，做到豎向垂直，橫向水平。 瓷磚鋪貼前濕潤墻面，瓷磚應(yīng)在清水中浸泡2—3小時，陰干后使用，再根據(jù)已彈好的分格線，最下面一皮磚的下口放好墊尺板，由下往上逐層粘貼，與基層粘貼密實牢固，防止空鼓。 瓷磚鑲貼從陽角開始，使不成整塊的留在陰角，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等，如有孔洞，應(yīng)用瓷磚上下左右對準孔洞劃好位置，再切割。 池槽鑲貼瓷磚加條應(yīng)在同千方向，里外縫必須交圈。 做到上口須成一線，每層磚縫必須橫平豎直。 鑲貼完成用同色水泥漿擦縫。三、石板材施工 墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸進行預(yù)拼和編號。 系固定飾面板的連接件，應(yīng)與錨固件連接牢固。錨固件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時埋設(shè)。 固定飾面板的連接件，其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時，應(yīng)鑿槽埋置。 飾面板的接縫寬度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列要求： 項次 名 稱 接縫寬度(mm)123天然石光面粗磨面、麻面、條紋面天然面15104人造石水磨石水刷石210 飾面板安裝，按縫寬度可墊木楔，灌注砂漿時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15—20mm深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。 注：光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫，可用石膏灰封閉。 飾面板安裝，應(yīng)采取臨時固定措施，以防灌注砂漿時移動。 飾面板就位固定后，應(yīng)用1：2．5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150—200mm，并插搗密實，待其初凝后再灌注上層砂漿。施工縫應(yīng)留在飾面板的水平接縫以下50～100mm處。樓梯欄桿、欄板以及墻裙的飾面板安裝，應(yīng)要樓梯踏步和地(樓)面面層施工前完成。 冬期施工，在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時間，及時裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護7～9天。油漆及涂料工程作業(yè)指導(dǎo)書施工方法及操作注意事項 一、油漆基層處理木基層處理 木制品的基層處理，按木料表面涂刷混色漆和青漆的施工工序進行。 (1) 木材漂白。最常見的方法如下： 雙氧水(30％)100g、水100g、氨水(25％)10—20g的混合溶液均勻地涂刷在木材表面，涂刷后2～3天，木材表面就均勻地凈白，也不需作任何處理，就可進行涂漆工序。 (2) 木構(gòu)染色染料著色一般分為水色和酒色兩種。水色是顏料的水溶液，配制水色染料是用酸性染料。酒色染料常是堿性染料溶在酒精漆片中(蟲膠漆)。藥品著色根據(jù)所需色調(diào)，用濃度0．5—5％的藥品溶液進行著色，常用藥品有銅和鐵的硫酸鹽、醋酸鹽、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、石灰水及氨水等?；瘜W(xué)藥品著色因得不到均勻的色凋，故不常用。金屬面基層處理金屬面基層的處理是保證油漆工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，根據(jù)金屬基層材質(zhì)的不同，可分為黑色金屬基層和有色金屬基層兩種。 (1) 黑色金屬基層的處理：黑色金屬主要是鋼鐵，其基層處理方法主要有手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和電化學(xué)除銹等。不同的處理方法對漆臘的耐久年限見表：處 理 方 法 漆膜耐用年限(年)鋼絲刷除銹酸洗除銹噴砂除銹 注：漆模層為兩道底漆，兩道面漆。手工除銹是一種簡便的辦法，依造手工打磨敲鏟，清除金屬的銹垢和塵土等雜物，是工地常用的—種辦法。手工除銹采用一般工具外，也常借助電動工具和各種風(fēng)動工具進行除銹。噴砂除銹方法也是目前常用的—種辦法，除銹比較徹底。 (2) 有色金屬基層處理 有色金屬玉要指鋁、鎂合金及制品，及處理方法是： ① 先用皂液洗除表面灰塵、油膩等污垢，再用清水沖凈。 ② 其次再用磷酸溶液(85％磷酸液10份、雜醇油79份、清水20份調(diào)成)涂刷—層，過兩分鐘后輕輕用刷擦一遍，再由水沖洗千凈。 砼、水泥砂漿和白灰基層的表面處理 砼和水泥砂漿抹灰面在涂