【正文】 (1) 黑色金屬基層的處理：黑色金屬主要是鋼鐵，其基層處理方法主要有手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和電化學(xué)除銹等。 飾面板的接縫寬度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列要求： 項次 名 稱 接縫寬度(mm)123天然石光面粗磨面、麻面、條紋面天然面15104人造石水磨石水刷石210 飾面板安裝，按縫寬度可墊木楔，灌注砂漿時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15—20mm深的麻絲以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。 飾面磚的接縫寬度，應(yīng)符合沒計要求，一般為8—12mm。 1室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 接墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼接模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌面平整． (2) 拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿(摻細紙筋)涂抹，表面用細紙筋石灰揉光； (3) 拉條灰面層應(yīng)按豎格連續(xù)作業(yè)，—次抹完。 三、裝飾抹灰 裝飾抹灰面層的厚度、顏色，圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 隔一天罩面，分兩遍抹，先用木抹 搓平，再用鐵抹子揉實壓光，24h 后澆水養(yǎng)護。在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。木結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫 。 (3) 在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門窗框走頭(門窗框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。碎拼大理石鋪砌前，應(yīng)挑選顏色協(xié)調(diào)、厚薄一致的碎塊大理石，并用水泥砂漿填補塊料之間的空隙。砂結(jié)合層厚度為20~30mm；水泥砂漿結(jié)合層厚度為10~15mm；瀝青瑪脂段粘劑結(jié)合層厚度為2~3mm。顏料摻入量宜為水泥重量的3%~6%。用純水泥漿掃漿，隨掃隨鋪，不能等漿干了才鋪，以免失去水泥活性的粘結(jié)力，低處不得有積水，否則會增加水份，而降低該處強度。 混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為3—4米，但應(yīng)結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。每層應(yīng)鋪土厚度和壓實通數(shù)壓實機具每層應(yīng)鋪土厚度每層壓實通數(shù)平碾羊足碾蛙式打夯機人工打夯200~300200~350200~250≯2006—88—163—43—4 地面下的填土，宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工，過干的土在壓實前應(yīng)加以濕潤，過濕的土應(yīng)加以晾干。埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)少于1000mm，半端應(yīng)有90176。料石砌休第一皮用丁砌層座漿砌，階梯型基礎(chǔ)、上級階梯至少壓砌下級階梯的1／3。(2)砼澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制時砼，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，少得少于14d。附頭式振動器應(yīng)待砼人模后才能啟動，承受附著式振動器的模板支撐應(yīng)考慮附有振動器工作的情況。 裝料順序按照石子→水泥→黃砂進行，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％，裝料前嚴(yán)格按照規(guī)定進行計量。(12) 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。 鋼筋點焊操作要點： (1) 點焊前，鋼筋表面浮銹和污垢應(yīng)清除，保持表面清潔、平整。 (4) 采用自動電渣壓力焊，可采用10—12mm長鐵絲引弧，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。焊接時，按最大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。板；樓板粱安裝鋼筋的順序應(yīng)先粱后板。 (2)一般樓梯寬度超過1500mm時，應(yīng)在踏步中間的上面加設(shè)反扶梯基，上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。(5)梁高≥700m時，應(yīng)在梁斷面中部兩側(cè)增沒一道橫擋用拉條螺栓對拉，注意穿過梁的拉條不得與梁內(nèi)鋼筋接觸。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷裁的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。采用打夯機械：任何土質(zhì)均不大于300mm。 適合反鏟開挖的基坑，反鏟履帶前緣距挖方邊緣最小距離應(yīng)達到800mm。②導(dǎo)管不允許接觸孔底，一般距孔底300—500mm高。用沖孔成孔時，采用清孔導(dǎo)管，水泵壓入清水換漿清孔；用潛水泵清孔時，以循環(huán)換漿法清孔。護筒與孔壁之間用粘土分層填實，灌注樁砼達到設(shè)計強度25%以上，才允許拆除護筒。三、澆 灌 注 砼 檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁身混凝土必須留有試件。 基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足頂留土層等。2m～3m深溝槽，應(yīng)分層開挖，當(dāng)挖至1m1．5m后，進行第一層的支撐；支撐畢，再往下開挖第二層。 承重模板支撐要經(jīng)過計算，除砼、模板、埋設(shè)件等自重外，應(yīng)按實疊加施工人員活荷載，卸砼及振島砼動荷載，砼運輸?shù)啦辉试S通過模板支撐，應(yīng)獨立支撐穩(wěn)定。如用桁架支撐，要經(jīng)過技術(shù)員設(shè)計。有防水要求的，應(yīng)在迎水面在拉條螺栓上增加止水圈。 ，梁上部鋼筋直徑較大靠箍筋不易固定時，按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。(2) 鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲應(yīng)預(yù)調(diào)直或切除，兩鋼筋軸線偏差不得超過0．3mm。并夾緊不得晃動，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。—45176。 (9) 采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 在確定配合比之前，各項原材料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求。振搗時間：一般每點振搗時間為20—30秒，使用高頻振動器，最短不應(yīng)少于10秒。②澆筑前，水平及斜面施工縫宜先鋪一層15—20mm厚同砼標(biāo)號的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。砌筑毛石基礎(chǔ)的第—石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，如是階梯型基礎(chǔ)，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1／2。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑必須留時間斷時，應(yīng)砌成斜槎，實心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3，空斗墻交接處無構(gòu)造柱又必須臨時間斷時，應(yīng)在交接處的灰縫中設(shè)置柔性拉結(jié)結(jié)筋網(wǎng)片?；辆鶆虼_實，填料的土質(zhì)、干土質(zhì)量密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑶用壓路機碾壓時，每層虛鋪厚度為250~300mm，最佳含水率為8—12%，要往復(fù)碾壓。應(yīng)沖洗干凈，含泥量不大于1%，砂應(yīng)是中、粗砂，含泥量不大于3%。（三）水磨石面層的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不得使用粉煤灰水泥。草酸、上蠟應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工程全部完成后進行。陶瓷錦磚鋪貼粘牢后，應(yīng)用水潤濕背紙掀去背紙，用白水泥漿勾縫。 (4) 立框子時要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時隨時檢查有否傾斜或移動。鉸鏈距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。六、鋁合金門窗安裝施工要點鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋人墻體。抹灰工程作業(yè)指導(dǎo)書施工方法及操作注意事項一、一般規(guī)定抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 外墻門窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿； (2) 濕度較大的房間和車間的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿； (3) 混凝土板和墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿； (4) 硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿； (5) 板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的面層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。二、材料質(zhì)量要求石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mmX3mm的篩過濾并貯存在沉淀池中。厚：7——9mm1：1：6水泥石灰砂漿中層. 厚: 79mm石灰膏或大白膩子面層 : 12mmb 有吸音要求的房間:1,1:1:5:3水泥石灰木屑砂漿砂漿底層,面層.[木屑處理同石灰砂漿抹灰,分兩遍成活,木抹子搓平]c 需做油漆面:1 ,1:::7mm2 同上中層厚:7mm [待基層七八層干后施工]3 同上面層厚:5mm [面層用木抹搓平,][二]砼墻抹水泥砂漿:1,打底:1::3成1:1:6水泥石灰砂漿打底,[基層應(yīng)先澆水濕潤,刷一遍水泥漿,分兩遍抹成]2,罩面:水泥石灰砂漿罩面. [其他同磚墻抹石灰砂漿]（P46頁）內(nèi)墻石灰砂漿抹灰作法[一]普通磚墻:分層作法,操作要點及厚度: 1：2．5石灰砂漿打底 1：2．5石灰砂漿中層 石灰膏或大白膩子(或1：1石灰砂 漿)底7～9mm,中7～9mm,面lmm, 4,、打底分二次抹成 1 5,中層用木抹子搓平梢干后，用鐵 抹子來回括石灰膏面層，使表面 平整光滑，刮后2h，未干前再壓 實壓光一次，或在中層稍干滿刮 大白膩子兩遍，砂紙打磨(或用石 灰砂漿隨抹隨搓平壓光)。找平層和罩面方法同現(xiàn)澆混凝土．第一遍要擠入金屬網(wǎng)，待六 ～七成干抹第二遍，壓人第一遍 灰中，無厚度。 1假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干拌均勻過篩后，方可加水?dāng)嚢?。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 系固定飾面板的連接件，應(yīng)與錨固件連接牢固。藥品著色根據(jù)所需色調(diào)，用濃度0．5—5％的藥品溶液進行著色，常用藥品有銅和鐵的硫酸鹽、醋酸鹽、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、石灰水及氨水等。手工除銹采用一般工具外，也常借助電動工具和各種風(fēng)動工具進行除銹。 飾面板就位固定后，應(yīng)用1：2．5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150—200mm，并插搗密實，待其初凝后再灌注上層砂漿。 在飾面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用 1：1水泥砂漿勾縫，勾縫應(yīng)密實內(nèi)凹，防止接縫處滲水。涂抹的波紋應(yīng)大小均勻，顏色一致，接槎平整。 裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾組成部分的邊緣上。：3：9(或1：0．3：3．1：1：6)水泥石灰 砂漿打底,厚13mm,紙筋石灰、麻刀石灰(或玻璃絲灰) 罩面 23mm厚 c砼大板或大模板砼墻聚合水泥砂漿七水泥石灰砂漿噴毛 打底,厚13mm紙筋石灰、麻石灰(或玻璃絲灰)罩 面,厚2或3mm, [1]抹灰前砼基灑水潤濕,緊接著抹聚合水泥砂漿或水泥砂漿噴毛要求平整密實. [2]打底五六層干時罩面,兩遍成活,最后壓光一遍. d金屬網(wǎng)墻面1：1．52石灰砂漿(略摻麻刀)打 底,厚3mm.1：2．5石灰砂漿找平裝飾抹灰用的集料(石料、礫石等)，應(yīng)耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈。平整光滑的混凝土表面，如沒汁無要求時，可不抹灰，用刮膩子處理。若設(shè)計無要求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。門窗扇為外開時，L鐵、T鐵安在內(nèi)面；內(nèi)開時安在外面 。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出的厚度等于抹灰層的厚度。鋪砌時，應(yīng)在攤鋪瀝青瑪脂后隨即進行，鋪砌時，要求板塊平整，鑲嵌正確。 （2）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層。鑲嵌分格條時，應(yīng)用靠尺板比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3~5mm，分格嵌條應(yīng)上口一致，接頭嚴(yán)密。滾至出漿后用鐵板第一次壓光，以上工作必須在混凝土初凝前完成，同時掌握收水時間進行第二次滾壓，滾壓出細拉毛一樣，進行第二次壓光，待終凝前進行第三次壓光。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用麻袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜。 采用粒徑40—60mm的碎石、卵石或碎磚等作基土表面加強，應(yīng)將其鋪成一層，并用機具壓（夯）進適當(dāng)濕潤的土中，其壓進深度不應(yīng)小于40mm。構(gòu)造柱位置須留馬牙槎，大馬牙槎先退后進，上下順直，注意下部砌體不能砌死，以便清理構(gòu)造柱底部的落地灰等雜物。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑，每個樓層(包括基礎(chǔ))砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。(5)砼強度達到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小及便于施工處，具體留縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或梁牛腿的下面，吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。對柱、斷面寬度較小的梁、墻及不宜砼直接沖撞的倉面，應(yīng)在倉面旁設(shè)置人工拌合砼用的拌板，先卸料至拌板上，再由人工用鐵鍬入倉。(16) 力矩板手的精度為177。 (4)焊接網(wǎng)受力鋼筋為冷撥低碳鋼絲面另—方向的鋼筋間距小于lOOmm時，除網(wǎng)端邊緣的二根錨固橫向鋼筋全部交叉點必須焊接外，中間部分焊點距離可增大到250mm。鋼筋電弧焊操作要點： (1) 焊接前必須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質(zhì)。(7)冷拉鋼筋的閃光對焊，應(yīng)在冷拉前進行。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員也不得在已安裝好的板分布筋上行走。(4)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除時模板和支架宜為散堆放并及時清運。板縫之間用油毛氈鋪貼。(2)木模應(yīng)在模板外側(cè)每隔(5001000)mm加柱箍，柱箍可用兩側(cè)面木枋加拉條螺栓固定。三、深基礎(chǔ)施工重大工程項目的地下深基礎(chǔ)土方開挖施工，必須預(yù)先做好圍護和止、排水等施工方案，井要通過當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門的有關(guān)專家論證。 土壓力確定后，即可按受力分析設(shè)計確定柱樁、斜撐的斷面、間距及擋土板所用材料和厚度。④砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，隨澆隨