【正文】 處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。每片油氈瓦不應(yīng)少于4個油氈釘。管道穿過地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采取防水措施，盡量避免管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫和抗震縫，不可避免時管道四周留有不小于150mm的凈空。1排水管道應(yīng)進行灌水、通球試驗、通球率必須達到100%。a、按批查驗合格證，合格證右生產(chǎn)許可證編號，~。并應(yīng)確定配線的固定點，埋設(shè)好支持件。電氣照明裝置安裝（1）內(nèi)燈具安裝a、燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量應(yīng)完好無損，不得有裂紋和機械損傷。嚴(yán)禁改變扇葉的角度。填土由下至上全寬度分層鋪填夯實，分層厚度≤200mm。聚乙烯管材對接焊時，管材必須是檢驗合格的合格產(chǎn)品，且管材外徑、壁厚相同。當(dāng)卷邊的高度達到參數(shù)的值時，減壓吸熱移開卡具撤出加熱板，待端面熔接形成兩道均勻的焊環(huán)。應(yīng)層層夯實。1排水混凝土管施工時，每次下管前檢查槽底基礎(chǔ)及管材，保證工程質(zhì)量。 端面熔接，設(shè)定加熱板的溫度，控制在規(guī)定范圍內(nèi)。溝槽地基基礎(chǔ)處理應(yīng)符合規(guī)范要求，槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計要求?；靥钔敛捎猛诨釉撂钪?，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量177。吊扇的掛鉤應(yīng)安裝牢固，掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm，并應(yīng)裝設(shè)防震絕緣橡膠墊。燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)承受機械力。在吊頂棚內(nèi)敷設(shè)時，管與盒的連接必須使用配套的專用管接頭。經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。（1）技術(shù)文件應(yīng)齊全。管道穿越基礎(chǔ)及地面下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)設(shè)金屬套管并采取防水措施，同時穿過套管的一段管道應(yīng)改為金屬管。成品、半成品、配件、器具和設(shè)備進入現(xiàn)場應(yīng)分類放在庫房內(nèi)，并應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識。驗收合格后進行防水層施工。（5）卷材鋪貼方向應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。e、以后的剛架和桿件安裝依次以這兩間為臨時固定和校正的依據(jù)順序安裝。（4）鋼結(jié)構(gòu)檢驗a、根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）中的有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)的外形和幾何尺寸，如有超偏差，應(yīng)在吊裝前設(shè)法消除。（5）焊接的組裝和矯正應(yīng)避免在低溫下進行。檢查摩擦系數(shù)實驗報告。d、螺栓緊固把剪型高強螺栓的緊固分兩次進行，第一次為初擰，緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60~80%；第二次為終擰，終擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于177。（c）構(gòu)件接頭間隙小于1mm時不作處理，大于1mm時要用兩面與摩擦面做同樣處理的鋼墊板填塞，不得用其他材料代替。f、所有工廠內(nèi)加工的構(gòu)件的焊縫為二級焊縫，所有現(xiàn)場焊接的焊縫為三級焊縫。e、施焊過程中，要保證焊接速度均勻，焊接電弧長度穩(wěn)定不不變，保持正確的焊接角度，并注意引手弧的部位。（3）依據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)核對鋼材的規(guī)格尺寸。（5）拆除模板前必須設(shè)立禁區(qū)。（3）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆筑完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。b、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得存有積水。（4）澆注混凝土?xí)r，為避免混凝土分層離析，當(dāng)自由傾落高度大于2m時，采用串筒、斜槽或溜管等下料。（6）吊車指揮人員應(yīng)由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔(dān)任?；炷吝\至灌注地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。特別要注意各種衡器應(yīng)定時檢驗，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。1人工搬運和綁扎鋼筋時，應(yīng)互相配合，同步操作。在鋼筋與模板之間可用與混凝土強度相同的水泥砂漿墊塊支墊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面。鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對焊或電弧焊連接，并以閃光對焊為主。（3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞位置必須準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。（五）模板工程施工前的準(zhǔn)備工作（1）安裝前，進行中線和位置的放線，首先引測建筑的邊樁或墻軸線，并以該軸線為起點引出每條軸線。1不得利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不得攀登架子上下；不得在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；起吊構(gòu)件和器材時避免碰撞扯動腳手架；六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收，檢查合格才能使用。（5）型鋼檁條及屋面板安裝見貨物倉庫施工組織設(shè)計。（3）校正①平面位置校正，用鋼纖插入基礎(chǔ)杯口下部，兩邊墊以旗形鋼板，然后敲打鋼纖移動柱腳。（3）基礎(chǔ)彈線。不足之處用同樣材料填補，不可用補砂漿的辦法來修定構(gòu)件尺寸。平整站臺面，制作水泥砂漿底模（要求光滑平整）。挖孔樁設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土護壁，~，每挖一節(jié)支護一節(jié)，首節(jié)護壁高出地面15cm。四、資源配置（一）人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人：聶新春質(zhì) 檢 員：侍繼軍試 驗 員：宋念祖（二）機械配置序號名 稱型 號臺 數(shù)序號名 稱型 號臺 數(shù)1吊 車QY16110變 壓 器200KVA12井 架311柴油發(fā)電機75KW13砼攪拌站HZ15112沖 擊 鉆YB36314砼攪拌機350L413空 壓 機VY9/715電 焊 機BX3300414風(fēng) 鎬G726對 焊 機UN100115水 泵3~47鋼筋彎曲機GJ40A316木工電刨TB10628鋼筋切斷機GQ40A317木工電鋸TJ10629鋼筋調(diào)直機TQ48318平板震動夯2五、施工質(zhì)量控制措施（一）挖孔樁平整場地。確保實現(xiàn)建設(shè)單位提出的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。水、電設(shè)備安裝。鋼結(jié)構(gòu)施工，單層庫房鋼架在工廠定制，其他型鋼和雨蓬型鋼在施工現(xiàn)場制作。一、施工方案（一）施工方法人工挖孔樁采用人工挖土出土，每挖1米支護一次，采用活動木模板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土，為保證安全每隔一樁開挖，每棟分2~3批完成。先砌墻，后澆筑抗震構(gòu)造柱混凝土。各建筑房屋、樁基礎(chǔ)、站臺雨蓬樁基礎(chǔ)，小型構(gòu)件預(yù)制。二、施工質(zhì)量計劃（一）質(zhì)量方針 科技先導(dǎo)，持續(xù)改進，追求卓越，優(yōu)質(zhì)取信。制定質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任，權(quán)力徹底落實到位，嚴(yán)格獎懲制度。挖孔過程中，要經(jīng)常檢查坑身凈孔尺寸和平面位置。檢查后立即吊放鋼筋籠灌注混凝土。做好隱蔽工程檢查記錄，并清除雜物。抽芯時以旋轉(zhuǎn)向外抽為宜，以保證不縮孔、不坍落，芯模也易于抽出。根據(jù)柱子的實際長度和4條所述標(biāo)高線，用水泥砂漿或細(xì)石砼粉抹杯底，調(diào)整其標(biāo)高，使柱頂標(biāo)高一致。經(jīng)緯儀架設(shè)應(yīng)與觀測面盡量垂直。架子地基應(yīng)平整夯實（或作基礎(chǔ)），并抄平后加設(shè)墊木或墊板。作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍欄或安全網(wǎng)。操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。（4）進行找平工作，設(shè)定模板定位基準(zhǔn)。（六）鋼筋工程鋼筋在運輸、貯存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。的半圓形彎鉤。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并有足夠的剛度，必要時可補入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉處焊牢，但不得在立筋上起弧。1在帶電導(dǎo)線附近進行鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采取防護措施。根據(jù)氣溫變化控制在1~3之間，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。漏斗外邊的縫隙，應(yīng)用木板封閉，漏斗、串筒的掛鉤、吊環(huán)均應(yīng)牢固可靠?；炷翝仓?）使用混凝土震搗器時，必須檢查以下內(nèi)容：震搗器的外殼、接地裝置及電纜線情況；電線與震搗器的連接情況；震搗器的搬移地點以及在間斷工作時電源的開關(guān)情況。左右時，；當(dāng)氣溫在10C。（7）混凝土澆筑過程中，混凝土表面出現(xiàn)析