【正文】 筑管座前,宜先進(jìn)行管道兩側(cè)與平基相接處的三角部分澆筑,再對稱澆筑管道兩側(cè)混凝土；既要確?；炷翝仓軐?shí)，又要避免由于混凝土澆筑過程中對管線產(chǎn)生沖擊，出現(xiàn)管線變形。開工前應(yīng)會同施工單位，全面掌握設(shè)計方案和控制要點(diǎn)，對設(shè)計方案中與現(xiàn)場情況不符合的情況，應(yīng)及時向設(shè)計單位指出。（接口、井室）滲漏的防治技術(shù)措施不均勻沉降是引起管道破裂、滲漏的重要原因，且在施工后期難以處理，因此應(yīng)加強(qiáng)前期的勘測和處治。對于軟弱基礎(chǔ)地區(qū)，設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，提出換土、擠淤、強(qiáng)夯、排水固結(jié)、打樁、注漿等具體的處理方法，以減少不均勻沉降的發(fā)生，并明確處理的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在易發(fā)生不均勻沉降的地區(qū)，宜選擇適宜的柔性管道接口形式，避免管道接口處破裂滲水。同時，根據(jù)工程實(shí)際條件和實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，在條件許可的條件下可采用新型管材，如雙壁波紋管、加筋管、肋式卷繞管、直壁管等，以提高其整體性。第1項 施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置一定的排水措施，避免溝槽開挖過程中，槽底土壤擾動或受水浸泡，若擾動或受水浸泡，應(yīng)挖除松軟土層，超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)，其密實(shí)度不低于原天然地基密實(shí)度，以確保槽底的堅實(shí)穩(wěn)定。地下水位以下開挖土方時，應(yīng)在落實(shí)了有效防排水措施后（可采用設(shè)排水溝、集水井, 用水泵進(jìn)行抽水等方法），方可進(jìn)行開挖施工，確保干槽開挖。施工單位應(yīng)密切關(guān)注天氣情況，宜避開雨期施工，防止槽底泡水。雨季施工時, 應(yīng)在溝槽四周疊筑閉合的土埂, 必要時應(yīng)在埂外開挖排水溝, 防止雨水流入槽內(nèi)。第4項 澆注水泥混凝土?xí)r，應(yīng)按配合比要求進(jìn)行下料，嚴(yán)禁隨意改變單位體積用水量和水泥用量，嚴(yán)格控制混凝土配比及施工質(zhì)量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特別是對于低溫施工，應(yīng)采取合理的養(yǎng)護(hù)措施，并確保足夠的養(yǎng)護(hù)時間。禁止養(yǎng)護(hù)期間在混凝土表面行人或堆放物品。第5項 施工單位應(yīng)要求供貨方提供產(chǎn)品合格證和力學(xué)試驗(yàn)報告等資料，并將資料存檔。施工單位應(yīng)對所用管材進(jìn)行檢查，管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓，混凝土管和鋼筋混凝土管內(nèi)外表面不得有肉眼可見裂縫；嚴(yán)格檢測管體的幾何尺寸，包括軸向、徑向，特別是管口尺寸；管道安裝前逐節(jié)檢查，對發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材禁止使用。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊，避免鋼絲繩損傷管口。平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。第8項 施工時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范確定兩檢查井間管道鋪設(shè)長度、管子伸進(jìn)檢查井內(nèi)長度及兩管端頭之間預(yù)留間距。在安管過程中要嚴(yán)格控制, 防止管頭露出井壁過長或縮進(jìn)井壁。砌筑檢查井時，對預(yù)留管道口應(yīng)采取管道預(yù)埋的方式，確保管道與檢查井壁間的緊密結(jié)合。應(yīng)檢查相鄰管內(nèi)底錯口，將其控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。第5項 對于管口的密封應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，特別是管口內(nèi)縫；并檢查管內(nèi)的清潔。設(shè)計單位易在確保工程質(zhì)量的前提下，優(yōu)先推廣使用塑料排水管；并應(yīng)在設(shè)計文件中明確新型塑料管材的技術(shù)要求、檢測驗(yàn)收要求。(1)施工單位應(yīng)主動掌握各種新型塑料管材的性能和施工要點(diǎn)。(2)施工單位應(yīng)加強(qiáng)對塑料管材的現(xiàn)場保護(hù)。(3)回填材料中不得含有石塊及其它帶有棱角的雜物，回填材料最大粒徑不得大于50mm。、滲漏水防治的技術(shù)措施1）水化熱較低的水泥，如低熱礦渣硅酸鹽水泥，水化時產(chǎn)生的熱量較小，引起的變形量相對也較??；摻加適量減水劑，可以減小混凝土的水灰比，從而減小混凝土的變形；摻加適量緩凝劑，可使水泥水化放熱緩慢均勻，也能在一定程度上減小混凝土的開裂。摻加適量的防水劑，可以提高襯砌或主體結(jié)構(gòu)的防水抗?jié)B性能?？?jié)B混凝土的配合比一般應(yīng)滿足下列要求：水泥用量不小于320kg/m3，砂率宜為35～40％，坍落度不大于50mm；摻加引氣型減水劑時，混凝土含氣量應(yīng)控制在3～5％。2）近年來，日本、美國、德國等國家為克服防水板的缺點(diǎn)（如不能與混凝土密貼、易被扎破、不易搭接等），先后提出了噴射成膜防水層法，值得借鑒。噴膜法是以丙烯酸鹽水溶液為主成分，加入氧化劑（A劑）和還原劑（B劑）制作而成，兩種溶液在噴嘴內(nèi)混合后，用噴射方法在噴射混凝土表面上形成具有防水和隔離功能的薄膜。3）卷材的配套材料（如粘結(jié)劑）應(yīng)與所選的卷材相匹配。無論是卷材還是粘結(jié)劑都應(yīng)能與結(jié)構(gòu)表面粘結(jié)良好，且能在水中保持其粘結(jié)性。防水涂料性能應(yīng)符合防水標(biāo)準(zhǔn)[JC/T 500－92(96) 聚氨酯防水涂料]的規(guī)定。1）根據(jù)圍巖條件，可按附錄F選擇坑道的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。噴射混凝土設(shè)計28d抗壓強(qiáng)度不低于18MPa，設(shè)計最大厚度不宜超過20cm。優(yōu)先采用商品化錨桿。2）碎石、砂等材料中含泥量過大，不僅會引起混凝土的開裂，而且對混凝土抗?jié)B不利。3）襯砌或主體結(jié)構(gòu)施工時環(huán)境溫度對控制襯砌開裂具有重要影響。在夏季高溫季節(jié)（氣溫超過30℃以上）施工的襯砌或主體結(jié)構(gòu)，在冬季氣溫低時，容易出現(xiàn)收縮開裂。4）相鄰襯砌或主體結(jié)構(gòu)施工之間的間隔過短，不利于前一襯砌或主體結(jié)構(gòu)的收縮，將導(dǎo)致襯砌或主體結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生收縮裂縫。5）為保證襯砌結(jié)構(gòu)的長期耐用，應(yīng)確實(shí)做好“四密實(shí)”：混凝土密實(shí)、噴射混凝土密實(shí)、初期支護(hù)與圍巖密實(shí)（貼）和二次襯砌與初期支護(hù)密實(shí)（貼）。該條的主要目的就是要達(dá)到二次襯砌與初期支護(hù)密實(shí)（貼）?？障痘靥畈牧弦话悴捎猛壔炷?，最近開發(fā)了一些具有自穩(wěn)性和流動性的新材料，如氣泡砂漿、吸水性材料、JETMS材料等。自填充混凝土，在灌注時不需要搗固，不易離析，幾乎不產(chǎn)生泌漿，施工工程不受人為因素的影響，可靠性高。其水粉體比在30％左右，灌注后產(chǎn)生下沉及開裂的可能性小，可以控制炭化和鹽分的浸透，具有長期的耐久性。這種混凝土逐漸受到人們的重視和關(guān)注。6）圍巖表面平整的大致標(biāo)準(zhǔn)是在30～40cm間的凹陷深度應(yīng)小于5～6cm，即原則上凹陷處的矢跨比要小于1/6。突出噴射混凝土表面的錨桿頭部，是防水板破損的重要原因，應(yīng)加以處理。這個問題常常在施工中被忽視。7）保護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，不允許有凸出的“水泥釘”，以免在側(cè)向壓力作用下將防水層壓穿。8）止水帶不得被釘子、鋼筋和石子刺破，如發(fā)現(xiàn)有割傷、破裂現(xiàn)象，應(yīng)及時修補(bǔ)；在固定止水帶和澆筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移；加強(qiáng)混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。、裝飾不直順等外觀防治的技術(shù)措施這一要求的主要目的是提高接縫部位混凝土的外觀質(zhì)量。、電氣設(shè)備安裝不到位防治的技術(shù)措施設(shè)計卡索板具有良好的光反射性能，同時具有較好的降噪、抗腐蝕、防潮、防水、耐火性能，使用壽命可達(dá)30年以上。、混凝土耐火性能差防治的技術(shù)措施1）一般情況下建議采用自然通風(fēng)方式；當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足隧道通風(fēng)要求時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)方式。2）按照所需的新鮮空氣量并略有富余，確定通風(fēng)設(shè)備臺數(shù)和設(shè)備安裝位置。通風(fēng)設(shè)備安裝就位后，應(yīng)檢測隧道內(nèi)CO等有害氣體的濃度，不得超過150PPm，,以達(dá)到行車安全、舒適。3）對于城市一、二類隧道內(nèi)混凝土的耐火極限應(yīng)采用RABT標(biāo)準(zhǔn)溫升曲線進(jìn)行測試。確保保護(hù)層厚度的主要目的是減少由于溫度上升鋼筋強(qiáng)度的下降。，也是引起溝槽沉陷和管道破裂的重要原因，因此在設(shè)計、施工等各個階段，都應(yīng)加強(qiáng)各方的溝通，為路燈管線的施工預(yù)留出必要的空間。，應(yīng)確保溝槽底部平整堅實(shí)、回填結(jié)構(gòu)密實(shí)。（接地電阻值由維護(hù)所進(jìn)行測量）。大于4Ω時應(yīng)采取增加接地體數(shù)量，至滿足要求為止。附錄1管理要求附錄A市政工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 （施工單位）：由你單位承建的 工程以下內(nèi)容列入市政工程質(zhì)量通病防治計劃，具體項目如下：1 2 3 4 5 6 防治市政工程質(zhì)量通病是有效提高市政工程質(zhì)量、延長使用壽命的重要舉措，務(wù)求實(shí)效。請按照《南京市市政工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》的要求，認(rèn)真編制上述項目的《市政工程質(zhì)量通病防治施工方案》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審查后，于 年 月 日前報我單位審批。 （建設(shè)單位章） 年 月 日建設(shè)單位代表設(shè)計單位代表監(jiān)理單位代表施工單位代表注：本任務(wù)書一式四份，建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工各一份。附錄B市政工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報告施工單位：建設(shè)單位結(jié)構(gòu)類型工程名稱工程規(guī)模監(jiān)理單位開工日期工程地點(diǎn)竣工日期序號防 治 項 目主要措施及防治結(jié)果12345項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理： 年 月 日總監(jiān)理工程師：年 月 日注：主要措施和防治結(jié)果可以附件形式附后。附錄C市政工程質(zhì)量通病防治工作評估報告監(jiān)理單位：建設(shè)單位結(jié)構(gòu)類型工程名稱工程規(guī)模施工單位開工日期工程地點(diǎn)竣工日期防治項目完成情況主要防治監(jiān)督措施平行檢查內(nèi)容及結(jié)果防治成果評 價備 注總監(jiān)理工程師： 年 月 日2技術(shù)參考指標(biāo)附錄D 粉煤灰、快速增強(qiáng)固化劑材料、施工及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要求 粉煤灰、快速增強(qiáng)固化劑材料應(yīng)符合以下要求: .1 粉煤灰：火力發(fā)電廠的廢渣—原狀粉煤灰其質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)見表D 1表D 1　粉煤灰質(zhì)量要求分項SiO2+Al2O3 燒失量 細(xì)度() 指標(biāo)（%）≥75≤15≤80 .2 JNS粉煤灰增強(qiáng)固化劑質(zhì)量指標(biāo)建議參考表D 2 表D 2　　JNS粉煤灰增強(qiáng)固化劑質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)分項固化劑：粉煤灰抗壓強(qiáng)度細(xì)度()性能指標(biāo)50：1320f7d≥≤備注在試驗(yàn)室按質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn) 粉煤灰摻快速增強(qiáng)固化劑施工及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制應(yīng)滿足以下要求: 嚴(yán)格控制配合比。 拌合：粉煤灰摻快速增強(qiáng)固化劑混合料應(yīng)采用機(jī)械拌合。投料順序應(yīng)按照粉煤灰—固化劑—粉煤灰的順序進(jìn)行，充分拌合，以保證各種材料攪拌均勻，顏色一致。、振搗：拌合好的粉煤灰混合料應(yīng)及時攤鋪平整，每一層的厚度應(yīng)控制在30～40cm為宜,頂層控制在1520cm為宜?？山Y(jié)合工程實(shí)際采用振搗等方式保證基層密實(shí)度。 養(yǎng)護(hù)：在夏季施工時，表層灑水保持濕潤養(yǎng)護(hù)，禁止車輛通行。冬季施工時必須有可靠的防凍措施，遇有凍害應(yīng)及時清理，當(dāng)氣溫低于5℃時禁止施工。，應(yīng)有可靠的降排水措施。未振搗成型的粉煤灰摻快速增強(qiáng)固化劑混合料遭雨水浸泡時，應(yīng)將積水和松軟的混合料清除，并重新?lián)Q填。 配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試配，以確定粉煤灰混合料中固化劑的含量。特殊情況，配合比可參照表D 3執(zhí)行，其混合料的強(qiáng)度必須滿足表D 4的要求。表D 3 溝槽回填料建議配合比名稱粉煤灰（kg/ m3）固化劑（kg/ m3）配合比135065粉煤灰含水率﹤30%固化劑為干燥狀態(tài)下重量表D 4 固化粉煤灰混合料強(qiáng)度指標(biāo)建議配合比28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度65∶1350≥≥附錄E溝槽回填土作為路基的最低壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍（cm）道路類型最低壓實(shí)度（％）重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)0～80快速路及主干路9598次干路9395支路909280～150快速路及主干路9395次干路9092支路8790＞150快速路及主干路8790次干路8790支路8790附錄F支護(hù)結(jié)構(gòu)形式的選擇（開挖斷面20～100m2）圍巖種類特征支護(hù)對象支護(hù)構(gòu)件輔助工法備注噴混凝土錨桿鋼支撐襯砌二次襯砌仰拱硬巖裂隙不發(fā)育掉落巖塊二次襯砌不承受荷載裂隙發(fā)育但沒有粘土填充掉落巖塊松弛壓力ΔΟΔ鋼支撐只設(shè)上半斷面裂隙發(fā)育、破碎掉落巖塊松弛壓力形變壓力ΟΟΟΔ掌子面穩(wěn)定對策（正面、拱頂）最好設(shè)置仰拱軟巖圍巖強(qiáng)度比大掉落巖塊ΔΔΟ原則上設(shè)置仰拱圍巖強(qiáng)度比小松弛壓力形變壓力ΟΟΟΔΟ仰拱要及早施工圍巖強(qiáng)度比極小松弛壓力形變壓力ΟΟΟΟ掌子面穩(wěn)定對策（正面穩(wěn)定）斷面要及早閉合，采用高強(qiáng)噴混凝土，考慮設(shè)置變形富裕量膨脹性圍巖松弛壓力形變壓力膨脹壓力ΟΟΟΟΟ掌子面穩(wěn)定對策（正面穩(wěn)定、腳部補(bǔ)強(qiáng)）斷面要及早閉合，采用高強(qiáng)噴混凝土，考慮設(shè)置變形富裕量土砂圍巖松弛壓力控制下沉ΟΔΟΟΟ掌子面穩(wěn)定、地表下沉、近接施工斷面要及早閉合，襯砌按承載構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計注：Ο一般需要設(shè)置；Δ必要時需要設(shè)置。