【正文】 灰，并按設(shè)計(jì)要求噴灑粘結(jié)油，噴灑應(yīng)均勻。④瀝青混合料應(yīng)保證進(jìn)場(chǎng)溫度，及時(shí)攤鋪、碾壓；攤鋪寬度不易過寬，避免粗粒集中。出現(xiàn)粗料過于集中，必須鏟除，補(bǔ)上符合要求的瀝青混合料，整平后再碾壓密實(shí)。⑤保證橋面面層的厚度。⑥瀝青面層施工時(shí)應(yīng)避免雨天施工，雨后施工應(yīng)在下面表層干燥后進(jìn)行。⑦施工機(jī)具在添加柴油、機(jī)油時(shí)，避免在施工地段進(jìn)行。如有柴油和機(jī)油滴漏時(shí)必須清除，必要時(shí)應(yīng)鏟除再補(bǔ)上好料。（7）防撞墻預(yù)埋件現(xiàn)象：預(yù)埋件偏位或傾斜，影響下道工序施工。原因分析：①預(yù)埋件定位不準(zhǔn)確。②澆筑砼時(shí)碰動(dòng)移位。預(yù)防措施：預(yù)埋件定位應(yīng)準(zhǔn)確；澆筑砼前，應(yīng)檢查預(yù)埋件位臵是否準(zhǔn)確、安裝是否牢固；澆筑砼時(shí)應(yīng)盡量避免碰動(dòng)預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有移位現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。（8）防撞墻線型不直順、不平整現(xiàn)象：防撞墻棱線或頂面在直線段不平直，在曲線段不圓順，局部有折點(diǎn)現(xiàn)象原因分析：①模板剛度不夠，變形較大。②頂部抹面施工隨意性大。③分段施工放樣基準(zhǔn)不一。預(yù)防措施：①加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量培訓(xùn)，保證操作水平。②定位要準(zhǔn)確無誤。③模板質(zhì)量應(yīng)符合施工要求。（9）引道重力式擋墻砌筑質(zhì)量現(xiàn)象：② 砌體砂漿不飽滿，石體之間有空隙和孔洞。②蘑菇石材質(zhì)量較差，凸出部分不符合設(shè)計(jì)要求。③ 砌筑時(shí)未分層，丁字石寬度和放臵數(shù)量不符合設(shè)計(jì)要求。④ 沉降縫不貫通、不直順。原因分析：①石材加工質(zhì)量差，不符合要求。②施工人員不嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范施工。預(yù)防措施：①應(yīng)選用合格的石材。②對(duì)施工人員進(jìn)行教育及培訓(xùn)，不合格的部位堅(jiān)決返工重做。③沉降縫嵌縫應(yīng)采用瀝青膠泥或玻璃膠。（10）地道箱涵滲水現(xiàn)象：地道底板與側(cè)墻間滲水，側(cè)墻與頂板間滲水原因分析：①地道箱涵沉降縫處防水設(shè)施沒有充分發(fā)揮作用，止水帶質(zhì)量不好或埋放位臵不當(dāng)，粘結(jié)強(qiáng)度或接頭粘結(jié)方式不當(dāng)，未能起到止水作用。②箱涵頂面沉降縫內(nèi)沒有采取防水措施，頂面排水不暢，聚集在地面的積水（或融化的雪水），在沉降縫處滲透到沉降縫中，經(jīng)過凍融后，因凍脹作用使止水帶接口搭接處開裂，造成滲水。③砼構(gòu)筑物接縫處砼施工不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，使砼內(nèi)部形成空隙而產(chǎn)生滲水。預(yù)防措施：①嚴(yán)格選用防水材料，止水帶的耐久性、遇水凍脹性、凍融性、拉伸強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)由專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，并加強(qiáng)施工過程中的抽檢，杜絕不合格產(chǎn)品用于工程中。②止水帶安裝方法及接頭的搭接方式必須正確，定位要正確、牢固，以免發(fā)生漏水現(xiàn)象。③底板、頂板與側(cè)墻銜接處，所有垃圾要徹底清除，確保側(cè)墻與底板、頂板的緊密結(jié)合。④箱涵砼澆注時(shí)，振搗要到位、密實(shí)，尤其是施工縫等位置，確?？?jié)B強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（1）管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格現(xiàn)象①管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。② 管材存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，易產(chǎn)生漏水。③管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。④檢查井井壁和連接管的結(jié)合處滲漏。⑤預(yù)留支管封口不密實(shí)。⑥管底外皮和基礎(chǔ)、包角之間漏水。原因分析：①地基軟弱處理不到位，或基礎(chǔ)強(qiáng)度不足，產(chǎn)生不均勻下沉。② 管材生產(chǎn)質(zhì)量差。③管道接口填料及包角砼施工質(zhì)量差④閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差。預(yù)防措施：①認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土處理，提高基槽底部的承載力。②如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層，超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。③在地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。④選用合格管材并要求廠家提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料。⑤加強(qiáng)對(duì)管材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，管材表面應(yīng)平整無松散露骨和蜂窩、麻面現(xiàn)象。⑥安裝前逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)停止施工，待進(jìn)行可靠處理后方可使用。⑦抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理。⑧在平口管對(duì)接接口處先進(jìn)行密封止水，再進(jìn)行抹帶處理。⑨，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用。⑩，且具有良好的稠度。勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)雙面施工。抹面應(yīng)按5層防水施工法施工。檢查井砌筑之前應(yīng)進(jìn)行封砌，保證質(zhì)量。閉水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滲水時(shí)，應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，確保閉水合格。（2）檢查井現(xiàn)象：檢查井變形和下沉，井蓋安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯隨意安裝，影響外觀及其使用質(zhì)量。原因分析：①地質(zhì)條件不良或基底松散土未清除到位②施工人員對(duì)工程質(zhì)量不重視，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)。預(yù)防措施：①認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉。②檢查井砌筑應(yīng)控制好井室和井口中心位臵及其高度，磚井要求灰漿飽滿，砂漿標(biāo)號(hào)符合要求。砼檢查井模板要有足夠強(qiáng)度，支撐到位，整體穩(wěn)定，防止井體變形。③檢查井井蓋與井圈要配套，安裝時(shí)座漿要飽滿，輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用；鐵爬梯安裝應(yīng)控制好上、下第一步的位臵，掛線安裝平面位臵應(yīng)準(zhǔn)確。（3）回填土及頂管處沉陷現(xiàn)象：頂管及管道回填后，使用一段時(shí)間，路面沿管道方向出現(xiàn)裂縫或局部沉陷。原因分析：①檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)。②填料質(zhì)量不合格。③含水量控制不好。④頂管施工時(shí)，管內(nèi)掏土超挖送管，造成管外壁與土體間存在較大空隙，在車輛荷載的反復(fù)作用下，產(chǎn)生坍塌，使路面出現(xiàn)裂縫或下沉。③ 土方超挖。預(yù)防措施：①管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)械。②溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，保證壓實(shí)效果。③填料中嚴(yán)禁含有淤泥、樹根、草皮及其腐植物。④填料含水量控制在高于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓。⑤管道回填如采用水撼砂，應(yīng)在撼砂密實(shí)度檢測(cè)合格后，再用2％～3％水泥漿每1米厚左右進(jìn)行壓力注漿，使水撼砂經(jīng)水泥漿凝結(jié)硬化、形成板體。⑤ 頂管施工時(shí)，應(yīng)注意控制掏土量，可采取注漿法消除較大的管壁外空隙。THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考⑥可編輯修