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正文內(nèi)容

亞光制藥及化工設備公司6s管理制度匯編-資料下載頁

2025-06-02 08:04本頁面

【導讀】安全的活動主題,并將實施的過程,通過競賽的方法,達到提升公司管理能力。公司成立6S委員會,委員會下設秘書處,另發(fā)動各工段長、組長成立6S推進小組。計,匯報6S相關工作,檢查各項6S決議執(zhí)行情況。員征集相關標語。6S委員會負責6S宣傳專欄內(nèi)容更新,及時將現(xiàn)場情況通報。明確相關責任人。個工段產(chǎn)生4名檢查小組人員,由6S委員會排班進行檢查。中發(fā)現(xiàn)問題開具《6S稽查表》,并叫責任人簽字確認。給予現(xiàn)金200元獎勵,并頒發(fā)6S競賽錦旗。應扣分,最終評出名次。6S正式執(zhí)行階段獎罰措施由6S委員會具體確定。年度取得6S最后一名超過5次以上工段,生產(chǎn)部有建議處罰權。定進行相應處罰。被扣分區(qū)域責任人不簽字,推諉拒絕簽名時,6S委員將記錄拒簽,并加倍扣分。簽后交6S委員會討論后最終確定。直接提交6S委員會成員。會在收到提案后在每周例會上討論,決議議案等級,并劃分實施責任人并予以實施。×預計年產(chǎn)量(月產(chǎn)量),年終則按每月實際產(chǎn)量計算;

  

【正文】 標準 1. 車間機床設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。其他人員不得私自操作使用機床。 2. 機床操作人員必須按照要求穿戴好安全防護 用品后,方能操作設備。 3. 機床操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件、待加工件必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。 5. 工具、刀具、量具必須定置擺放,手拉叉車、焊機要有固定位置。 6. 所有加工件、待加工件堆放時要合理,擺放要求堆放高度不超過 50cm,工件側面與地 面呈 90176。豎直,工件平面與地面水平夾角≤ 3176。,較小工件以五五制擺放,較大的工件可單獨擺放;不規(guī)則工件可根據(jù)實際擺放,要求齊整、清潔、美觀、安全。 7. 精密件必須使用專用的周轉箱,工件擺放要合理,防止磕碰。 8. 吊運索具要有 專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有雜物。 三合一車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備焊接設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作設備進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件、板材必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 5. 所有加工件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全 通道。 7. 焊工各個工位之間必須設置防護擋板。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 膠塞機車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備焊接設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作設備進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件、必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。 5. 精密配件、零部件轉運安裝時必須做好防護,以免碰傷擦傷。 所有加 工件以及零部件、配件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 7. 各個工位之間必須設置防護擋板。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 清洗機車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備焊接設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作設備進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工 件、板材必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 5. 所有加工件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 7. 各個工位之間必須設置防護擋板。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 拋光車間 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護 用品后,方能操作進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件要定置擺放,并做好防護以免工件表面碰傷擦傷。 5. 各個工位之間必須設置防護擋板。 6. 車間所有加工件、必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 7. 移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 鉗工車間 6S 現(xiàn) 場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作設備進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件、必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 5. 精密配件、零部件轉運安裝時必須做好防護,以免碰傷擦傷。 所有加工件以及零部件、配件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、手拉叉車使用后要返回指定 位置,不能占用安全通道。 7. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 8. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 電工 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作進行工作。 2. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 3. 精密配件、零部件轉運安裝時必須做好防護,以免碰傷擦傷。 所有加工件以及零部件、配件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 4. 安裝調(diào)試的設備要有固定的位置。 5. 移動焊機、手拉叉車以及工具車不能占用安全通道。 6. 吊運索具要有專用掛架,索 具不能隨處亂放。 7. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 天宜 6S 現(xiàn)場作業(yè)要求及標準 1. 車間機器設備焊接設備必須有專人負責操作、保養(yǎng)、維護。 2. 操作人員必須按照要求穿戴好安全防護用品后,方能操作設備進行工作。 3. 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,并做好設備的日常保養(yǎng)工作。 4. 車間所有加工件、板材必須按要求擺放在指定區(qū)域,不得占用安全通道。特殊情況:因工件過大占用安全通道,必須限時完工清除。 5. 所有加工件要求擺放合理、豎直、美觀、安全。 6. 焊機有固定位置,移動焊機、 手拉叉車使用后要返回指定位置,不能占用安全通道。 7. 各個工位之間必須設置防護擋板。 8. 吊運索具要有專用掛架,索具不能隨處亂放。 9. 工作現(xiàn)場要求整潔美觀,不得有污物、水漬、雜物。 附件 四 : 6S 標語放置 6S 標語放置 一、 標語類型 標語制作 紙張采用優(yōu)質(zhì)銅版紙印刷, KV板背面裱 硬質(zhì) , 四周包 塑料邊框 ,表面加 PVC透明膠片 。如下圖所示: 二、 標語規(guī)格 采用兩種形式規(guī)格,公司入口采取大的規(guī)格為 *51;車間內(nèi)標語規(guī)格為: 28*87。 三、 標語放置區(qū)域 規(guī)格為 *51 共 8張,依次放置在公司進入車間通道旁邊墻壁上。 車間內(nèi)標語規(guī)格為: 28*87,依次放置在車間內(nèi)柱子上,每個工段正好 7 根柱子,分掛在柱子兩側。 附件五:目視化管理方案 目視化管理方案 為提升公司對外形象,達到 6S 目視化管理目的,特做如下方面計劃: 制作工作服,從工工作服顏色上區(qū)分人員。車間員工采取現(xiàn)有工作服,車間工段長、辦公行政人員制作統(tǒng)一工作服,質(zhì)檢部門可采取獨立的顏色。 警示標志形象化:對公司重大安全源做分析,并制作形象化警示標志 加以張貼,強化員工安全意識。 6S宣傳畫、標語統(tǒng)一格式、統(tǒng)一制作,并編制版本號。 各工段載具、工作看板、 6S 聯(lián)絡臺統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一版本、統(tǒng)一顏色以達到整齊的目視要求。 表單頁眉、頁腳統(tǒng)一格式,做到文件資料、表單記錄一目了然。 附件六:入廠培訓計劃 入廠培訓計劃 一、 培訓課程安排 新員工入職培訓分理論學習以及操作學習,理論學習由行政人事部門負責,實踐操作學習由生產(chǎn)部門相關單位負責。 理論學習課程內(nèi)容:企業(yè)規(guī)章制度 6S 基礎知識 安全常識 機器操作規(guī)程 實踐操作學習內(nèi)容:工段人員、機器設備熟悉 強化操作規(guī)程 崗位職責、工作目標 二、 培訓時間安排 理論學習課程內(nèi)容由行政人事部制作培訓內(nèi)容匯總,新入職人員入職后一天時間內(nèi)自 行學習,學習結束后參加理論考試,考試合格后由人事行政部簽署合格意見后交由車間工段處。 車間工段長在接到新員工后應主動安排實踐操作學習,并給予相關考核,考核合格的簽署意見后安排上崗。 人 事行政部會和安全管理人員于每月月底將當月新入職人員集中培訓,加強理論與實踐知識學習,最終確定培訓效果。 附件七: 員工素質(zhì)提升計劃 員工素質(zhì)提升計劃 宣傳 采取宣傳欄、掛畫、早會等各種形式加強員工道德素質(zhì)提升,利用弟子規(guī)相關資源加強員工道德文化學習。 培訓 制訂完善的企業(yè)管理制度,并加以教育、培訓, 靠制度去約束,通過制度讓員工形成習慣,素質(zhì)逐步提升。 通過相關的培訓課程,如基本禮儀、禮貌用語、為人處事技巧等,加深員工的各方面意識。 檢查 制訂 6S 管理標準,通過學習滲透,引導員工掌 握標準,逐日考核,形成規(guī)范。 推行準軍事化管理。從小事抓起,就餐、打卡排隊、上下車排隊,嚴格崗位行為禁忌,推行使用文明用語 6S 檢查中加強工行為檢查,加強日常員工行為養(yǎng)成工作,檢查結果一日一通報,有力地促進了廣大員工素質(zhì)素養(yǎng)的提高。
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