金屬管道的腐蝕及防腐對策-資料下載頁
2025-08-05 18:01本頁面
【正文】 可見管道防腐工作還在緊湊彌補的進行著“熱收縮帶冬季補口施工作業(yè)技術(shù)及產(chǎn)品推介會”上，中油管道防腐工程公司展示了“熱收縮帶補口施工裝備及配套技術(shù)”?！ 「鶕?jù)長輸油氣管道補口安裝工藝的不同，分為濕膜和干膜兩種熱收縮套安裝工藝。中油管道防腐公司開發(fā)的干膜安裝產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，技術(shù)性能滿足GB/T23257及西二線東段技術(shù)要求，應(yīng)用于管道防腐補口。黏彈體防腐技術(shù)在西二線東段27座站場48座閥室使用，取得了良好效果?！ ∧壳埃袊陀蜌夤艿揽偫锍桃淹黄?萬公里，管道建設(shè)達國際水平。但近年對在役管道的檢測發(fā)現(xiàn)，由于熱收縮帶補口失效導(dǎo)致的管體腐蝕現(xiàn)象比較普遍，管口防腐質(zhì)量成為制約管道運行的關(guān)鍵因素。 “以西二線為參照，1公里油氣管道就有92道焊口需要現(xiàn)場防腐。防腐補口已成為管道壽命和運行安全的主要制約因素。”天然氣與管道分公司有關(guān)負責(zé)人說。，2009年開始，管道研究院和中油防腐公司相繼進行了兩項科學(xué)研究——“熱收縮帶補口施工裝備及配套技術(shù)研究”和“聚乙烯熱縮防腐制品及配套材料研制”課題。當(dāng)日上午，客服人員在該小區(qū)進行常規(guī)安檢。在5號樓一住戶家廚房中，客服人員發(fā)現(xiàn)該住戶家的天然氣管道被封進水泥層，燃氣計量表只露出插卡部分，遂使用檢漏儀在墻面上檢測，儀器發(fā)出“滴滴滴”的報警聲?？头藛T將管道閥門切斷，要求住戶將水泥墻面打開立即整改。隨后，該住戶找來工人砸開水泥墻面，眼前的景象讓在場人員大吃一驚：連接膠管已被腐蝕，銹蝕的管道上有多處泄漏點，計量表后方也已銹跡斑斑?！把b修時，工人為了使廚房美觀將管道全部包起來，卻忽略了燃氣安全隱患?！痹撟粽f?？头藛T表示，密閉的墻體內(nèi)潮濕不透氣，導(dǎo)致燃氣管道遭腐蝕后形成多個漏點，一旦發(fā)生危險，后果不堪設(shè)想。隨后，該住戶對管道進行更換，排除了安全隱患。由此可見管道防腐工作還在緊湊彌補的進行著結(jié)語對于金屬管道中的輸油管道防腐層的老化失效情況也越來越嚴重，部分管道防腐層必須進行修復(fù)，去掉舊防腐層，重新涂敷新防腐層。管道防腐材料的選擇和修復(fù)技術(shù)的運用直接關(guān)系到防腐層修復(fù)質(zhì)量的好壞，從而影響后期管道的服役壽命。國外雖然已有較為成熟的修復(fù)技術(shù)，但由于輸油工況的不同，國內(nèi)不能直接應(yīng)用。由于管道防腐層的修復(fù)必須在現(xiàn)場進行，因此，一系列的工廠預(yù)制涂層均不能應(yīng)用，如三層PE、FBE等，而只能采用冷纏類防腐材料和液態(tài)涂敷類防腐涂料；另外，國內(nèi)熱油管道均需不停輸修復(fù)，且油品高粘易凝，修復(fù)過程中不能大規(guī)模開挖管道，進而限制了自動噴涂機具的使用。根據(jù)國內(nèi)輸油氣管道實際情況，防腐層修復(fù)所選用的防腐材料分為兩類，即冷纏膠帶類和液態(tài)環(huán)氧類。現(xiàn)場應(yīng)用情況證明此兩類防腐材料能適用于手工操作，液態(tài)環(huán)氧類涂料表面處理要求較冷纏膠帶表面處理要求高，因此，采用的冷纏膠帶較液態(tài)環(huán)氧范圍大。從現(xiàn)場防腐涂層質(zhì)量檢查的結(jié)果來看，兩種防腐材料各有優(yōu)缺點。冷纏膠帶防腐層表面處理等級要求低，能采用半自動纏繞機纏繞，且具有較好的絕緣性能、抗沖擊性能，但其粘結(jié)性能較差，防水滲透性較差。在土壤應(yīng)力作用下易剝離，進而產(chǎn)生陰極屏蔽(聚乙烯膠帶)。液態(tài)環(huán)氧類涂料具有較好的粘結(jié)性能和絕緣性能，但其表面處理等級要求高，且涂敷過程中受操作工人熟練程度(目前沒有現(xiàn)場用噴涂機具)的影響大。另外，管道防腐層大修工程質(zhì)量也受防腐材料選材、施工工藝、質(zhì)量檢查控制及管理水平的影響。因此，針對具體防腐材料編制防腐大修技術(shù)規(guī)程是有效控制防腐層大修質(zhì)量的一種有效手段。金屬管道的腐蝕及防腐對策是一個很大的課題。本文以討論建筑給排水金屬管道的腐蝕問題為主。對于埋地金屬管道經(jīng)過特殊腐蝕性地段（例如鹽堿地帶，高酸性地帶，適宜硫酸鹽還原菌生存繁殖地帶，存在大量雜散電流地帶，管道接觸土壤成份變化差異較大地帶以及管道經(jīng)常承受較大外力地帶等）的腐蝕以及生物性（細菌）腐蝕及對策，固體物料輸送中由于高度磨損而產(chǎn)生的腐蝕及對策等，其腐蝕機理較為復(fù)雜，本文未加討論。對于金屬管道的防腐對策，本文未討論的尚有埋地管道的電化學(xué)保護法，即通過電流使被保護的管道進行陰性極化來實現(xiàn)管道保護。其中又可分為外加電流法和犧牲陽極法。外加電流法對被保護管道以外的管道有不利影響，不宜在城市中應(yīng)用。犧牲陽極法是用電極電位比被保護管道更低的金屬作為陽極，與被保護的金屬管道相連，由于二者之間存在電位差，陽極隨著流出電流而逐漸消耗，從而保護了管道不被腐蝕，但陽極需定期更換。使用時應(yīng)根據(jù)保護對象和投資、維護等條件綜合考慮選定。由于材料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用于制造管道的材料已大大增加，金屬管道用于工程的比例正在逐漸減小，例如，廉價的鋼筋混凝土管，耐腐蝕高分子聚合管，多種材料復(fù)合管，以及鑄石管等等，雖不能全部取代金屬管道，但由于它們有很好的抗腐蝕性能，均可以供設(shè)計者因地制宜地合理選用。參考文獻石田繁夫( 建筑設(shè)備各種配管材料的腐蝕事例日本耐久性委員會( 考慮耐久性的建筑設(shè)計、施工和維修規(guī)程 美國Incal公司關(guān)于慶鐵線20km試驗段防腐層修復(fù)的材料選用建議《管道防腐蝕技術(shù)》，秦國治，化學(xué)工業(yè)出版社美國NACE關(guān)于“埋地鋼質(zhì)管道外涂層修補和更新”的研究報告21
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