石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定-資料下載頁(yè)
2025-05-31 22:37本頁(yè)面
【正文】 位于焊縫中心線上，熱影響區(qū)試樣的缺口軸線與試樣軸線的交點(diǎn)應(yīng)位于熱影響區(qū)內(nèi)(見(jiàn)圖4．2．8)。 沖擊試樣為10mmXlommX 55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。若無(wú)法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，也可采用厚度為7．5mm或5mm的小尺寸試樣。4．2．9 角焊縫試件宏觀金相和刻槽錘斷試樣的切取位置及方法見(jiàn)圖4．2．9—1和圖4．2．9—2。4．2．10 角焊縫宏觀金相檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 試樣采用機(jī)械方法切??；若用火焰切割，應(yīng)留出足夠的加工余量； 2 每個(gè)試樣長(zhǎng)為50mm，寬不小于25mm，管一管或管一板角焊縫試件等分切取4次試樣，焊縫的起始和終了位置應(yīng)位于試樣中部。 3 每個(gè)試樣取同方向的一個(gè)面進(jìn)行加工，任意兩檢驗(yàn)面不得為同一切口的兩側(cè)面。必要時(shí)先進(jìn)行腐蝕，使其顯露出明顯的焊縫輪廓，以便進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)。4，2．11 各種試驗(yàn)方法應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)： 1 拉伸試驗(yàn)按GB／T228《金屬拉伸試驗(yàn)法》的規(guī)定執(zhí)行。 2 彎曲試驗(yàn)按GB／I39。232《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》的規(guī)定執(zhí)行；各種材質(zhì)的母材彎曲試驗(yàn)所用的彎軸直徑應(yīng)符合表4．2．11的規(guī)定，異種母材焊接接頭應(yīng)采用其中直徑較大的彎軸。表4．2．11 彎軸直徑(mm) 母材類(lèi)別試樣厚度彎軸直徑支座間距離 除類(lèi)別號(hào)Ⅺ，XIV外的所有母材 t 4t 6t + 3 類(lèi)別號(hào)為XI的母材 t 6 2/3t8 2／3t + 3 類(lèi)別號(hào)為XⅣ的母材 t 8t 10t + 3 3 沖擊試驗(yàn)按GB／T229《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》的規(guī)定執(zhí)行。4．3試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定 焊接工藝評(píng)定各種試驗(yàn)的合格指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定。4．3．1 拉伸試驗(yàn)： 1 拉伸試驗(yàn)的試樣母材為同種材料時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的下限。 2 試樣母材為兩種材料時(shí)，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于兩種材料中抗拉強(qiáng)度較低材料的標(biāo)準(zhǔn)下限。4．3．2刻槽錘斷試驗(yàn)： 1 每個(gè)試件的斷裂面應(yīng)完全焊透和熔合。 2 氣孔最大尺寸應(yīng)不大于1。6mm。 3 所有氣孔的累計(jì)面積應(yīng)不大于斷裂面積的2％。 4 夾渣深度應(yīng)小于0．8mm，長(zhǎng)度應(yīng)不大于管道公稱壁厚的1/2，且小于3mm。相鄰?qiáng)A渣之間的距離應(yīng)不小于13mm無(wú)缺陷金屬。 其測(cè)量方法如圖4．3．2所示。4．3，3 彎曲試驗(yàn)的彎曲角度為180176。，彎曲角度應(yīng)以試樣承受載荷時(shí)測(cè)量為準(zhǔn)。當(dāng)試樣繞彎軸彎曲到定角度后，其拉伸面的任意方向上不得有長(zhǎng)度大于3mm的裂紋，試樣棱角處出現(xiàn)的開(kāi)裂可不計(jì)，但由于夾渣或其它內(nèi)部缺陷造成的棱角上裂紋長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)入。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣上的焊縫中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎曲軸線，焊縫和熱影響區(qū)應(yīng)全部在試樣受彎范圍內(nèi)。4．3．4 沖擊試驗(yàn)的合格指標(biāo)應(yīng)按技術(shù)文件或圖樣的要求確定。4．3．5 角焊縫宏觀金相檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 焊縫根部應(yīng)完全焊透。 2 焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合。 3 角焊縫兩焊腳之差不宜大于3mm。4．3．6 在力學(xué)性能試驗(yàn)中，當(dāng)單個(gè)試樣不合格時(shí)，應(yīng)在原試件上加倍取樣復(fù)試；如仍不合格，該焊接工藝應(yīng)評(píng)為不合格，需修改焊接工藝重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。4．3．7 當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)焊接接頭有抗腐蝕、硬度等其它要求時(shí)，在焊接工藝評(píng)定中應(yīng)按要求增加相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法及合格指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1