生產(chǎn)型企業(yè)管理方法-資料下載頁
2025-08-05 16:33本頁面
【正文】 空間呢？ 答案是肯定的。 向供應(yīng)商爭取下降價(jià)格空間，這個(gè)過程是一個(gè)艱苦的過程、是一個(gè)藝術(shù)談判的較量過程。 業(yè)務(wù)人員一定嚴(yán)格按照采購單要求采購材料或商品。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門要求的質(zhì)量、數(shù)量和尺寸規(guī)定。在這里 舉幾個(gè)例子: 一款天鵝絨、。大家算一下，百分之六就這么沒了?，F(xiàn)在形勢下有那一家服裝企業(yè)能有百分之六的利潤。 技術(shù)部門下的采購計(jì)劃都有明確的數(shù)量要求，但業(yè)務(wù)人員往往為了工作方便超數(shù)量采購。想一想倉庫里那么多的庫存是怎么來的？公司目前在做去庫存的努力工作，望有關(guān)部門做好自己應(yīng)做的工作。 材料質(zhì)量更是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在下達(dá)訂單之前就應(yīng)該了解供應(yīng)商是否確定能做我公司要求質(zhì)量的訂單，同時(shí)要明確說明此訂單要求的類容。不要事后雙方爭的不可開膠于事無補(bǔ)，而我們的‘上帝’可不管你三七二十一，質(zhì)量不好他絕對不會(huì)要你的貨的。 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)造成浪費(fèi)材料的現(xiàn)象。這一嚴(yán)重問題在我公司是經(jīng)常發(fā)生。比如在我們上面所講的：發(fā)錯(cuò)料、裁錯(cuò)料、做錯(cuò)貨然后再補(bǔ)料，造成材料的浪費(fèi)。 總之，各單位、各部門在工作中認(rèn)真細(xì)致、嚴(yán)格把握工藝要求，增強(qiáng)責(zé)任心，對公司的節(jié)支增效，降低材料成本是大有可為的。
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