【導(dǎo)讀】 芆薄螆膀荿蝿螞腿蒁薂肁膈芁袇羇膇莃蝕袃膆蒅袆蝿膆薈蠆肇膅芇蒁羃芄莀蚇衿芃蒂蒀螅節(jié)膂蚅螁芁莄蒈肀芀蒆螃羆芀蕿薆袂艿羋螂螈羋莁薅肆莇蒃螀莆薅薃袈蒞芅螈襖蕆蟻螀羈蕿袇聿羀艿蠆羅罿莁裊袁羈蒄蚈螇肈薆蒁肆肇芆蚆肆莈葿羈肅薀螄襖肄芀薇蝿肅莂螃肈肂蒅薅羄肂薇螁袀膁芆薄螆膀荿蝿螞腿蒁薂肁膈芁袇羇膇莃蝕袃膆蒅袆蝿膆薈蠆肇膅芇蒁羃芄莀蚇衿芃蒂蒀螅節(jié)膂蚅螁芁莄蒈肀芀蒆螃羆芀蕿薆袂艿羋螂螈羋莁薅肆莇蒃螀莆薅薃袈蒞芅螈襖蕆蟻螀羈蕿袇聿羀艿蠆羅罿莁裊袁羈蒄蚈螇肈薆蒁肆肇芆蚆肆莈葿羈肅薀螄襖肄芀薇蝿肅莂螃肈肂蒅薅羄肂薇螁袀膁芆薄螆膀荿蝿螞腿蒁薂肁膈芁袇羇膇莃蝕袃膆蒅袆蝿膆薈蠆肇膅芇蒁羃芄莀蚇衿芃蒂蒀螅節(jié)膂蚅螁芁莄蒈肀芀蒆螃羆芀蕿薆袂艿羋螂螈羋莁薅肆莇蒃螀莆薅薃袈蒞芅螈襖蕆蟻螀羈蕿袇聿羀艿蠆羅罿莁裊袁羈蒄蚈螇肈薆蒁肆肇芆蚆肆莈葿羈肅薀螄襖肄芀薇蝿肅莂螃肈肂蒅薅羄肂薇螁袀膁芆薄螆膀荿蝿螞腿蒁薂肁膈芁袇羇膇莃蝕袃膆蒅袆蝿

　　

【正文】 生產(chǎn)進度與產(chǎn)品 品質(zhì)，并且要防止只重數(shù)量，不顧質(zhì)量的情況發(fā)生。 C 底薪＋提成 這是一些企業(yè)對管理人員所實行的一種工資形式，它把工資的一部分與產(chǎn)量利潤、掛勾，這等于將企業(yè)的風(fēng)險讓管理者分擔(dān)。優(yōu)點是剌激管理人員更好地工作；不足之處在于產(chǎn)量與利潤并非某個管理人員所能夠左右，而是由各種綜合因素所決定的。長期達不到理想目標(biāo)的時候 ,自然會使管理人員產(chǎn)生消極的情緒，發(fā)展下去，也不利于留住優(yōu)秀人才。只適合于勞資雙方充分了解，具有穩(wěn)定訂單來源時采用。 計件工資的研究方法 (1) 作業(yè)研究 作業(yè)研究屬 于工業(yè)工程的范疇，它通過對工作方式方法的研究來尋找最佳的生產(chǎn)方法和工作方法。 意義： a、完善工作方法 ,促進作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，確定標(biāo)準(zhǔn)時間； b、對作業(yè)過程、時間、空間以及作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣、工作抽樣、基本動作進行分析， 設(shè)計 最為合理的作業(yè)規(guī)范。 研究制程或作業(yè)的配置、順序、分割、合并是否合適。 檢 查搬運的路線、方法、次數(shù)、負荷是否合適。 檢查有無等待現(xiàn)象，可否縮短。 考慮是否可同時加工或檢驗。 研究品質(zhì)狀況及品質(zhì)成本。 檢查報廢與返工。 對工作全過程的基本動作進行分類。 找出哪些動作是必要的，哪些是應(yīng)該減少的 ,哪些應(yīng)該根本不用。 進行最佳動作組合的 設(shè)計 ，以求達到最經(jīng)濟的原則，作業(yè)研究為工時研究和提供標(biāo)準(zhǔn)工時奠定了基礎(chǔ)。 (2) 工時研究 : 通過作業(yè)簡化、動作研究、進行作業(yè)改善。 對于已經(jīng)完善的作業(yè)，進行標(biāo)準(zhǔn)時間的制定。 標(biāo)準(zhǔn)工時 ,是具有一定工作熟練程度的作業(yè)人員，在既定的作用條 件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動作要求，完成單位工作量所需要的時間。 有一定工作熟練程度，一般指在該崗位有 36個月的工作經(jīng)驗； 作業(yè)條件應(yīng)該是實際工作現(xiàn)場； 使用機器為正常加工所用的設(shè)備。 (3) 標(biāo)準(zhǔn)工時的功能 A、標(biāo)準(zhǔn)工時的確定，使績效考核與計件工資的建立更為公平、合理、準(zhǔn)確、可以防止人為因素造成的偏。 B、使生產(chǎn)計劃的制定更為精 確，是計劃生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 C、進行產(chǎn)能分析與預(yù)測。 D、為工廠布置提供依據(jù) ,以便進行作業(yè)空間的設(shè)定。 E、是進行作業(yè)方法比較與作業(yè)效率分析的基礎(chǔ)。 F、可作為人力、設(shè)備增減以及生產(chǎn)線平衡的依據(jù)。 (4) 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成 標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成包括實質(zhì)時間與寬放時間。 A、實質(zhì)時間 在基本的作業(yè)條件下，一個作業(yè)周期 所需要的時間。 B、寬放時間 在持續(xù)的作業(yè)過程中，需要的正常寬松時間。包括 : 作業(yè)寬放：作業(yè)中偶然發(fā)生的非正規(guī)要素時間。 生理寬放：因生理需要可能中斷的時間。 疲勞寬放：連續(xù)作業(yè)中產(chǎn)生的工作疲勞，會降低效率，為彌補其時間而采取的寬放。 特殊寬放：其它作業(yè)、編程、管理等特殊情況所容許的寬放。 標(biāo)準(zhǔn)工時 =實質(zhì)時間 (1 ＋寬放 率 ) 寬放率 =寬放時間 /實質(zhì)時間 100% (5) 如何進行標(biāo)準(zhǔn)工時的測定 A、組織成立工時研究小組。 B、進行小組人員工作培訓(xùn)。 C、印發(fā)資料、表格、用具準(zhǔn)備。 D、工時測定工作的實施。 E、資料匯總與分析歸類。 F、確定各工序各 產(chǎn)品 生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工時 ,并按程序復(fù)核審批。 工時工價的設(shè)定 有了標(biāo)準(zhǔn)工時 ,便可以在此基礎(chǔ)上制定工價。 (1) 工價的制定過程 組織測定各工序標(biāo)準(zhǔn)工時。 根據(jù)企業(yè)工資方針確定標(biāo)準(zhǔn)工時工價。 根據(jù)不同工序的特點、操作與技術(shù)要求、工人素質(zhì)要求、危險性等因素 ,確定各工序工價系數(shù)。 根據(jù)各工序 “ 工價系數(shù) ” 和 “ 標(biāo)準(zhǔn)工時工價 ” ，確定各工序的工時工價。 根據(jù)各工序 產(chǎn)品 生產(chǎn)的工時數(shù)以及工時工價，確定各工序各 產(chǎn)品 的計件單價。 工時工價、工價系數(shù)及計件單價的審批、執(zhí)行。 計件工資測試 計件工資測試，是根據(jù)作業(yè)研究，及工時研究的原 則與方法，為確定計件工資數(shù)額所進行的計算、統(tǒng)計、分析與研究工作。 測試應(yīng)注意以下問題： 對 “ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ” 工序進行測試，而非標(biāo)準(zhǔn)工序不具備代表性。 在不通知的情況下進行，以防止造成人為誤差。 在成熟的工序進行。 注意選取多次測量的平均數(shù)。 注意科學(xué)的 設(shè)計 測 試程序、手段和方法 ,注意加強測試工作的管理。 注意 “ 明測 ” 與 “ 暗測 ” 相結(jié)合； “ 實地計算 ” 與 “ 理論估算 ” 相結(jié)合。 測試應(yīng)盡量選擇在操作人員不通知、不知情的情況下進行。 多次測量取平均值。 決策方案 “ 計件工資測試工作領(lǐng)導(dǎo)小組 ” 這是進行計件工資測試工作的組織保障，小組的組成人員應(yīng)包括：工藝開發(fā)部門負責(zé)人，生產(chǎn)部門負責(zé)人，財務(wù)部門負責(zé)人，人力資 源部門負責(zé)人。該機構(gòu)為臨時性機構(gòu)。 一般可由廠長或副廠長任小組組長，調(diào)配或招聘專業(yè)人員擔(dān)任小組的副組長。 應(yīng)首先使小組的各個成員明確工作的目的、目標(biāo)、方法和工作技巧，掌握基本的工作要領(lǐng)，以便順利開展工作。 計件工資的測試工作應(yīng)按計劃進行，計劃中應(yīng)明確：工作步驟、工作分工、人員職責(zé)、權(quán)限劃分，各環(huán)節(jié)工 作時間等。 給小組配備相關(guān)的工作用表、儀器設(shè)備、計算工具、分析設(shè)備、通迅工具、電腦等 ,以方便工作的開展。 對小組的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工作必不可少，企業(yè)高層應(yīng)隨時了解和掌握小組的工作情況，并進行必要的工作指導(dǎo)與協(xié)調(diào)。 對于小組的工作要建立考核與評估制度，其目的是為了使小組及各小組成員努力工作，使小組的工作有成績，使計件 工資測試的結(jié)果更加符合實際，偏差更小。 通過工作總結(jié)可以發(fā)現(xiàn)問題 ,總結(jié)經(jīng)驗，以利于今后工作的開展。 案例分析 上海世家家具有限 公司 ，是華東地區(qū)規(guī)模較大的家具 公司 ，該 公司 雖然建廠時間不長，但因為管理規(guī)范 ,業(yè)務(wù)做得好 ,所以發(fā)展很快。前不久 ,公司 又投資 2020多萬元在蘇州建成了一座現(xiàn)代化的家具生產(chǎn)廠。 該企業(yè)的領(lǐng)頭人單總經(jīng)理是一位很有遠見和魄力的企業(yè)家，幾年來，在他的帶領(lǐng)下，世家 公司 一步一步腳印地穩(wěn)步向前發(fā)展 。 曾經(jīng)一個時期，企業(yè)的工資問題一直困擾著工廠的領(lǐng)導(dǎo)，雖然企業(yè)的 產(chǎn)品 質(zhì)量、生產(chǎn)效率、現(xiàn)場管理等諸多方面早已走在了同行業(yè)的前面，但是員工工資偏高現(xiàn)象卻是影響著企業(yè)成本的大問題。 當(dāng)時的統(tǒng)計數(shù)字是：計件工資占產(chǎn)值比例的 18%，管理人員工資占產(chǎn)值的 1O%。為了更快、更好的解決這一問題，企業(yè)聘請顧問 公司 為企業(yè)進行診斷。專家小組對企業(yè)的 產(chǎn)品 、生產(chǎn)工藝、設(shè)備及人員狀況進行了認(rèn)真分析和研究，將企業(yè)的平均工資與同行業(yè)的相應(yīng)工資進行對比，通過科學(xué)的核算，確信合理的工資比例應(yīng)該為：工人工資占產(chǎn)值的 810克，管理人員工資應(yīng)占產(chǎn)值的 35%。 針對這一情況，企業(yè)高層立即采取措施，決定在全 公司 實行規(guī)范的計件工資改革。 首先，他們組成了以廠長為組長的 “ 計件工資測試領(lǐng)導(dǎo)小組 ” ，并且委托顧問 公司 從廣州請來了資深的計件工資管理專家任小組的副組長，主抓技術(shù)工作。 在測試進行了研究，帶領(lǐng)小組人員和車間統(tǒng)計人員進行了認(rèn)真、系統(tǒng)的計件工資測試 ,收集了大量真實可靠的第一手資料 ,通過歸納、分析、整理 ,形成了一套完整的企業(yè)《計件工資方案》，從每個工序 ,每個動作到每個零 部件加工都有科學(xué)、合理的工價。 《計件工資方案》出臺以后 ,在全 公司 員工當(dāng)中產(chǎn)生強烈反響，大家一致認(rèn)為，這一計件工資方案具體、全面、準(zhǔn)確、合理，能真正體現(xiàn)多勞多得的原則，全體員工干勁倍增，工作效率大大提高。經(jīng)過半年多的試行，在人員沒有增加的情況下，產(chǎn)值在原來的基礎(chǔ)上提高了一倍，總工資額降到了原來的三分之一，而員工的平均收入也增加了近一半。 “ 產(chǎn)前計劃 產(chǎn)中監(jiān)控 產(chǎn)后總結(jié) ” 生產(chǎn)管理模式（五） 一、問題引出 生產(chǎn)管理，是指從生產(chǎn)計劃的制定到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)調(diào)以及生產(chǎn)總結(jié)全過程的控制與治理，它可以通過嚴(yán)密的計劃與準(zhǔn)備，把生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的障礙在產(chǎn)前加以消除，使生產(chǎn)活動順暢、有序、高效地進行。 生產(chǎn)管理包括以下幾個方面的內(nèi)容： 建立完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和完善的生產(chǎn)運作系統(tǒng) 制定短期、中期、長期的企業(yè)發(fā)展和銷售計劃 進行企業(yè)生產(chǎn)能 設(shè)計 制定完善的生產(chǎn)計劃并組織實施 進行良好的人員、設(shè)備、資金、物料配置 生產(chǎn)進度的監(jiān)控與調(diào)整 生產(chǎn)管理是工廠管理工作的重點之一，生產(chǎn)管理必須遵照生產(chǎn)的客觀規(guī)律，而不能隨心所欲。生產(chǎn)管理必須從實際出發(fā)，因工廠的生產(chǎn)規(guī)模、 產(chǎn)品 特 點、組織模式、產(chǎn)量大小等因素的不同而不同，不可生搬硬套。 生產(chǎn)管理失誤的原因： 宏觀決策的失誤 執(zhí)行層的力度不夠 基層的實施偏差 脫離實際的瞎指揮 協(xié)調(diào)與配合的問題 資源配置脫節(jié) 人力資源問題 二、根源剖析 生產(chǎn)管理所出現(xiàn)的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面 ： （一）計劃的不嚴(yán)謹(jǐn)、不可行 生產(chǎn)計劃的失誤會導(dǎo)致生產(chǎn)管理的根本失誤，會給今后的工作帶來很大的麻煩和阻礙： 時間安排不合理 工期計劃的重大出入 其它資源配合無法到位 客戶或訂單排序錯誤 工作分配不合理與不均衡 任務(wù)量的輕重緩急失調(diào) 計劃的詳細程度不夠，過于粗獷或任人發(fā)揮 指示的不具體不明確 （二）監(jiān)控的不利與放松 缺少必要的生產(chǎn)監(jiān)控，使生產(chǎn)管理上形成自由主義，生產(chǎn)計劃得到了嚴(yán)格的執(zhí)行和落實。 各車間各部門在失去壓力的情況下變得浮于表面，工作主動性喪失。 拖拉和懶惰現(xiàn)象滋生 扯皮和推委嚴(yán)重 計劃嚴(yán)重落空 常因為資源配置不足而停工待料 出現(xiàn)問題無人過問 效率下降 品質(zhì)合格率下降 成本上升 現(xiàn)場混亂 （三）缺少生產(chǎn)總結(jié)環(huán)節(jié) 不及時進行生產(chǎn)總結(jié)會造成很多問題： 問題得不到發(fā)現(xiàn) 成績被掩蓋 搞不清 產(chǎn)品 的成本 算不 出利潤的多少 無法進行績效評估 三、處理的基本原則 （一）強調(diào)計劃的原則 計劃，是各項工作的依據(jù)，沒有計劃的行動是盲目的行動，要把計劃放到頭等重要的位置上來，并作為生產(chǎn)管理的首要任務(wù)來抓。 （二）以計劃為主線的監(jiān)控原則 生產(chǎn)監(jiān)控要根據(jù)計劃執(zhí)行，監(jiān)督的含義就是對照計劃查看實際工作的進度及完成情況，其差距及落后的部分就是要通過協(xié)調(diào)來進行改進的地方。 （三）跟蹤協(xié)調(diào)原則 “ 產(chǎn)前計劃 產(chǎn)中監(jiān)控 產(chǎn)后總結(jié) ” 生產(chǎn)管理模式的中心思想就是協(xié)調(diào)， “ 計劃 ” 是協(xié)調(diào)的依據(jù)， “ 監(jiān)控 ” 是協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)， “ 總結(jié) ” 是對協(xié)調(diào)的檢查。 （四）階段檢查原則 階段檢查是指生產(chǎn)進行過程中的幾個關(guān)鍵的時間階段，檢查進度的達成情況，出現(xiàn)問題及時處理，以防止出現(xiàn)更大偏差而難以彌補。這些 “ 階段：一般可選在：進程的 1/3時間、 1/2時間、 1/4時間和完成計劃的前三天。 四、要點解讀 （一）生產(chǎn)管理組織及其建立 生產(chǎn)管理組織的建立，是實現(xiàn)生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿凝聚力和戰(zhàn)斗力的富有朝氣的生產(chǎn)管理組織，才能夠使生產(chǎn)管理的工作實施卓有成效。 生產(chǎn)管理組織的建立，應(yīng)與生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合，過小的、過時的或是過于龐大的、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管理組織在建立時，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個也不能省；不該設(shè)、不該用的 ，一個也不能留。在這個問題上要注意的是：當(dāng)一個企業(yè)處于調(diào)整和完善階段時，可是適當(dāng)考慮多一點人員，等到走上正軌之后，再采取合并的辦法進行必要的縮減。 應(yīng)該根據(jù)企業(yè)特點、組織形式、生產(chǎn)規(guī)模、 產(chǎn)品 與工藝及其不同的發(fā)展階段，考慮不同的生產(chǎn)管理形式，進而建立適合的、生產(chǎn)管理需要的管理組織。建立生產(chǎn)管理組織應(yīng)該考慮以下幾個方面： 基本職能與工作任務(wù) 崗位設(shè)置與職責(zé)分工 人員的素質(zhì)要求與配備 組織自身的管理與建設(shè) 組織的成本和費用 組織所處的地位與關(guān)系協(xié)調(diào) 組織的長短期計劃 生產(chǎn)管理組織即生產(chǎn)