【正文】 之關(guān)小。影響分餾塔進料溫度波動的因素及處理方法影響分餾塔進料溫度的因素及處理方法影響因素 處理方法1．分餾塔進料帶水。 加強1001D102脫水。: U0 P7 Y0 ^, B9 z* C2 u9 E2．分餾塔進料量的波動。 通過1001LICA0502控穩(wěn)低分1001D102液面，穩(wěn)定1002C201進料。3．溫度測量為假信號。 聯(lián)系儀表工處理。8 C6 R F. n) C8 J2 ]。 ，若無效外操使用調(diào)節(jié)閥副線配合操作。39。 x) Y/ o/ A0 Z q$ L) @ S 聯(lián)系儀表處理。! k2 J% Z7 f1 R: G. iamp。 ^) P39。 A（2） 分餾塔塔頂溫度塔頂溫度是調(diào)節(jié)塔頂粗汽油干點和塔底精制航煤的閃點的一個關(guān)鍵參數(shù)。塔頂溫度調(diào)節(jié)是通過1002TIC0101和1002FIC0101串級來實現(xiàn)的。塔頂溫度高開大回流調(diào)節(jié)閥1002FV0101反之關(guān)小此閥。影響塔頂溫度波動的因素及處理. {: C B! Jqamp。 I/ u影響因素 處理方法) W1 h1 P。 k。 hamp。 v8 Q。 H1．1002C201頂回流量的波動。 通過1002TIC0101控穩(wěn)塔頂回流量，必要時可以改手動，用1002FIC0101單參數(shù)控制。$ ?6 r0 KH6 H8 p8 Y0 N+ ~2．1002C201的回流罐壓力波動。 ，必要時可以改手動控制。 2．壓力超高時可以打開壓控后至火炬的手閥，盡快降低1002D201的壓力。 ，可以通過變頻調(diào)節(jié)空冷器的冷卻效果。! Y0 Gamp。 |6 ^8 S$ {, }, H7 X) I0 R ，控穩(wěn)回流罐入口溫度。4．進料溫度波動。 控穩(wěn)塔進料溫度。6 A! U4 A3 P6 ` c5 `9 R2 J8 ^5．塔底溫度波動。 控穩(wěn)塔底溫度。39。 R$ zamp。 d2 {( r2 v* v39。 y（3） 分餾塔塔底溫度1002C201塔底溫度是通過1002TV0102A和1002TV0102B兩閥的分程調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。塔底溫度高先開大1002TV0102A閥，如果全開還高就關(guān)小1002TV0102B閥直至平穩(wěn)；塔底溫度低,先開大1002TV0102B閥，如果全開還低就關(guān)小1002TV0102A閥直至平穩(wěn)。塔底溫度決定塔的分離效果，操作中應注意塔底溫度不能過低，避免過量的輕組分、H2S留在塔底而影響產(chǎn)品質(zhì)量；塔底溫度也不能過高，以免造成1002C201頂氣相負荷過大,航煤產(chǎn)品初餾點高。影響塔底溫度的因素及處理方法7 l+ V/ C) B8 f/ S, jamp。 }影響因素 處理方法1．進料溫度波動。 控穩(wěn)塔進料溫度。 i: x3 [: x4 _2．塔頂回流量波動。 通過1002TIC0101控穩(wěn)塔頂回流量。3．進料帶水。 加強1001D102脫水。6 y, |* @5 P6 Y9 b$ S$ E4．1002TIC0102A和1002TIC0102B故障 將控制閥改成手動，若無效則外操將調(diào)節(jié)閥改副線配合操作。5 w8 j j39。 G, M2 I。 X l }（4） 塔底液面39。 I: v% Y1 P. l* s4 Y A1002C201的塔底液面是由1002LICA0101調(diào)節(jié)精制航煤出裝置的流量來控制的。液面高開大1002FV0401或1002FV0201，液面過低關(guān)小1002FV0401或1002FV0201。液面過高影響分餾效果，液面過低容易引起塔底泵抽空。影響塔底液面波動的因素及處理方法影響因素 處理方法1．1002C201進料量波動。 控穩(wěn)塔進料量。2．1002C201的壓力波動。 通過1002PIC0101控穩(wěn)1002D201壓力。G) i4 \% t, V5 f$ d3 p E3．塔底泵故障。 及時切換備用泵，并聯(lián)系維修處理故障泵。amp。 w6 d }8 _。 D L4．1002LICA0101故障。 及時改手動或副線控制，并及時聯(lián)系儀表處理。( t/ P |5 w% z) S（5） 1002D201液面1002D201的液面是通過1002LICA0102控制粗汽油出裝置流量來實現(xiàn)的。液面高就開大1002FV0102，液面低就關(guān)小1002FV0102。液面過高會使1002D201頂排氣帶油，液面過低容易引起回流泵抽空，導致塔頂回流中斷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。) x8 |9 i6 f: Z5 X/ Q影響D201液面波動的因素及處理1 v1 z! e! U ^% S39。 U! W影響因素 處理方法。 k7 i39。 T8 n1 L1．塔頂溫度波動。 控穩(wěn)塔頂溫度。2．塔底溫度波。 控穩(wěn)塔底溫度。) W* j4 vB39。 p7 s。 R3．塔頂回流壓力波動。 控穩(wěn)塔頂回流罐壓力。39。 A5 f: m7 k5 j( s4．回流泵故障。 啟動備用泵，并聯(lián)系維修處理故障泵。5．LIC0102故障。 及時改手動或副線控制并及時聯(lián)系儀表處理。 加T501抗氧劑操作(1) 目的為確保加氫精制煤油質(zhì)量符合要求，故在航煤加氫裝置脫水前注入T501抗氧劑。0 Eamp。 w6 t$ p4 r2 _(2) T501理化指標Oamp。 J2 m/ M* D, Jamp。 X U: P3 e5 @T501中文名為：2，6一二叔丁基對甲酚。amp。 P39。 I7 k4 g! H3 vamp。 y理化指標項目 指標5 `* F$ k r) O, h 一級品 合格品+ l6 W* b0 s6 \) L外觀 白色結(jié)晶 白色結(jié)晶初熔點 69℃70℃ 69℃70℃39。 D% r。 ^. P A$ M9 R游離甲酚 %≯ %≯灰分 %≯ %≯水分 %≯ %≯5 W6 O+ y5 |+ a4 x/ _1 Damp。 J) h(3) 母液的配置3 C) bX i c h, X8 L: E* m2 {① 檢查流程，檢查并確認關(guān)閉放空閥、出口閥、液面計排污閥。 n3 s) v6 h( q6 n② 打開液面計引出閥。7 ~A {6 F$ a7 L③ 打開1002D202罐的進油閥1002HV0401裝油至液面計的中間位置。④ 按攪拌器的啟動程序，啟動該罐頂部攪拌器。⑤ 確認攪拌器運轉(zhuǎn)正常后，緩慢加入規(guī)定量T501抗氧劑25kg。4 F5 c) y H。 w0 ^6 _⑥ 當抗氧劑母液液面距紅線所示上限位置時，停止注油。: Ha39。 j e7 U⑦ 當所須抗氧劑加完后，如母液液面還未到紅線所示上限位置時，則打開進油閥。（不要超過上限10cm處）⑧ 當抗氧劑母液配置好后，保持攪拌器連續(xù)運轉(zhuǎn)。( C+ GJ6 Ww6 ?9 H。 D$ t* I, @⑨ 打開1002UV0402將1002D202中的抗氧劑母液全部加入1002D203，當液位達到80%時停止加入，關(guān)閉1002UV0402。關(guān)閉罐頂部攪拌器。1 q+ q V/ i( K0 Wamp。 z8 g⑩ 在生產(chǎn)過程中當1002D203液位降至20%時按以上所述加入抗氧劑母液。 C: B+ a5 `* C: N% }( I E0 Y 注意：在裝油過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場。(4) 注T501① 改好注T501的流程。. f$ B。 ZD: N+ S。 ^ V0 L② 按規(guī)程啟動注劑泵，并按需要調(diào)量。% B0 m! z, _/ t2 s③ 在裝置正常生產(chǎn)是須根據(jù)處理量的變化來及時調(diào)整注入量。④ 注入量按下列公式計算：X=V247。C式中：X為T501抗氧劑母液的注入量。 單位：L/h% d! Vamp。 O6 j% \/ U1 WV為在精航流量下T501抗氧劑的注入量。 單位： g/hC為抗氧化劑母液的濃度（按10g/L計）。 單位：g/L P203行程調(diào)整：5 T S2 F. _ ^1 C5 v T501抗氧劑母液的注入量 247。 P203設計流量(5) 停注① 按規(guī)程停注劑泵。3 y0 r J) R, {) M q9 b% F T② 關(guān)閉1002D203去注劑泵的出口閥。(6) 日常檢查與維護/ `: Z9 @/ }6 u, h3 R X R% NC* N+ M① 按時巡回檢查，確認泵的振動、壓力、溫度和流量正常。( C9 R% ^0 c7 n* q) H! D n0 ~) Q② 檢查攪拌器是否運轉(zhuǎn)正常。 A2 L( Q: | ^39。 D2 v③ 檢查罐1002D203母液的液面變化情況。 ra+ I* R$ C④ 及時配置好抗氧劑配制罐的T501母液備用。 裝置循環(huán)流程建立示意圖(1) 改反應小循環(huán)操作! q( n s) } m4 M* f2 w3 e+ {6 w J8 h, p tK* k, m T9 q3 w4 h(2) 改分餾小循環(huán)操作. F39。 m3 \6 Z! V5 U* u2 ?(3) 改反應分餾大循環(huán)操作( I/ _7 O c7 m(4) 反應氣循環(huán)