【正文】 保證了取暖期的鍋爐燃煤。依據(jù)生產需要，做好和其他部門，班組之間的溝通協(xié)作。(1)遇到煤種煤質改變準時通知鍋爐，保證鍋爐穩(wěn)定運行。(2)對設備缺陷準時聯(lián)系檢修或電檢，確保生產順當進行。擴展資料：火力電廠輸煤運行流程一、火力發(fā)電廠輸煤控制系統(tǒng)特點火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的任務主要是卸煤、儲煤、上煤和配煤。輸煤控制系統(tǒng)就是對輸煤系統(tǒng)的設備進行控制，使其能按一定的順序運行，以便完成上述任務。主要設備包括翻車機、斗輪堆取料機、帶式輸送機、給煤機、犁煤器、除塵器、除鐵器、滾軸篩和碎煤機等。由于大型火電廠在一定時間內煤量相差很大。用煤量亦相差很大，煤質差別也可能較大，同時為滿足配煤和煤的粗處理的要求，輸煤系統(tǒng)必須具有多種多樣、十分靈活的運行方式，才能滿足機組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的要求。火電廠輸煤系統(tǒng)的主要特點如下：1．系統(tǒng)設備多。設備種類多：給煤機、翻車機、斗輪堆取料機、皮帶輸送機、碎煤機、篩煤機、犁煤器、三通擋板、除塵器、取樣機、煤位檢測裝置、皮帶秤等；設備數(shù)量多：火電廠輸煤系統(tǒng)設備數(shù)量一般均為100多臺。2．系統(tǒng)分布廣?；痣姀S輸煤系統(tǒng)設備布設分散、作業(yè)線長、運行方式靈活多變，分布一般在幾公里的范圍內，有的大型火電廠甚至更遠。3．系統(tǒng)故障點多。皮帶的拉繩、跑偏、超載、撕裂；碎煤機的超溫、超振；三通擋板及犁煤器等的卡死或不到位；皮帶、篩煤機的堵煤等。4．工藝流程復雜。多種煤源設備取煤通過電動三通擋板的切換經皮帶輸送機（一般均為雙路）傳送到原煤倉，可以組成幾十種甚至上百種工藝流程。5．系統(tǒng)運行環(huán)境惡劣。輸煤系統(tǒng)運行環(huán)境粉塵飛揚，水、灰、煤粉比比皆是，特別是夏日煤倉間氣溫高達50℃。二、火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)結構根據(jù)火力發(fā)電廠輸煤工藝系統(tǒng)控制的要求，輸煤程控系統(tǒng)的設計方案是由鍋爐的特性與工況所決定的，煤質必須符合鍋爐的設計要求。電廠輸煤控制系統(tǒng)總體結構包括現(xiàn)場PLC控制過程和遠程監(jiān)控兩部分，即采用PLC和上位機兩級控制?，F(xiàn)場控制采用PLC增強了抗干擾能力，使系統(tǒng)可靠性大幅提高且操作簡單。上位機遠程監(jiān)控部分的實現(xiàn)使整個系統(tǒng)有了一個統(tǒng)一的監(jiān)視、管理平臺，從而施以科學有效的控制方法。其系統(tǒng)結構如圖1所示：最上層由兩臺工業(yè)控制計算機組成，一臺用作主控機，另一臺作為前者的備份機。主控機與備份機均配備大屏幕彩色監(jiān)視器，具備相同的監(jiān)控功能。兩臺計算機通過RS232串行線與PLC連接。根據(jù)RS232串行通訊的特點，當一臺主機與PLC進行全雙工通訊時，另一臺主機只能以監(jiān)聽方式連入通訊線。與PLC進行全雙工通訊的主控機能監(jiān)控整個系統(tǒng)，而備份機只具有監(jiān)視功能，作輔助或備份用。系統(tǒng)通過雙機切換裝置設定控制主機。工控機內配置聲卡，在流程啟動時輸出語音提示，在全煤場廣播。整個主控軟件具有良好的中文圖形界面，用鼠標與鍵盤配合操作。(一)PLC集中控制柜PLC對整個輸煤系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集和控制，實時采集現(xiàn)場各設備的啟停故障等狀態(tài)及料倉料位等信息，進行分析、處理，通過上位機的人機接口對系統(tǒng)設備發(fā)出控制指令；同時，系統(tǒng)中各個設備的運行狀態(tài)信息都能動態(tài)、實時的在上位機的CRT中顯示，實現(xiàn)上位機的實時數(shù)據(jù)采集、畫面顯示，出現(xiàn)故障時，可以保存故障記錄。（二）上位監(jiān)控終端主要由監(jiān)控計算機及打印機等外圍設備組成，實現(xiàn)各狀態(tài)信息的顯示及各設備遠程控制、故障報警、報表打印、趨勢圖顯示等。三、火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的功能及操作方式（一）火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的功能該部分主要用來接收上位機的操作命令及現(xiàn)場設備的輸入信號，經PLC內部處理，輸出控制信號直接參與主控回路的控制或送至上位機進行信號顯示?；鹆Πl(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)具有如下功能：1．順序啟動。給整個模擬系統(tǒng)啟動信號，系統(tǒng)按照一定的順序啟動傳送帶。傳送機啟動的順序為：啟動傳送機3→啟動傳送機2→啟動傳送機1。不同傳送機之間的延遲時間可在線調節(jié)。由于在調試的過程中，延遲時間過長會造成物料堆積，延遲時間過短，會使皮帶不帶物料空轉，均對系統(tǒng)的總體運行帶來不利影響。因而保證延遲時間的在線可控，會為系統(tǒng)調試帶來很大方便。2．順序停機。給整個系統(tǒng)停機信號時，系統(tǒng)會按照一定順序停止運行中的皮帶傳送機，停機的順序為：停止傳送機1→停止傳送機2→停止傳送機3。停機延遲時間也必須滿足在線調節(jié)的要求。3．煤倉控制。煤倉也就是模擬系統(tǒng)中的可控漏斗，可控漏斗的上口和下口都裝有傳感器，用于反饋可控漏斗中的物料信息。當下口傳感器感測到物料已空時，應當控制可控漏斗關閉下口處的擋板，表示煤倉的煤已經耗盡，需要停止煤倉的供煤，同時緊急給煤倉配煤。因此關閉可控漏斗的下口，同時提高傳送機的送煤速度。當上口傳感器發(fā)出煤倉滿信號時，表示煤倉已滿，應當立刻停止對煤倉上煤。（二）火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的操作方式火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)通過PLC對現(xiàn)場設備進行控制，其控制操作方式有以下三種：1．微機程控。微機程控是PLC根據(jù)具體生產工藝流程事先編制好各種程序組合，當收到啟、停指令時，所選流程內各設備按聯(lián)鎖要求順序啟停。該控制方式適用于程控設備及現(xiàn)場設備均屬正常的情況。2．聯(lián)鎖手動。聯(lián)鎖手動是在選定運行、停止流程后按聯(lián)鎖要求的順序對流程內各設備進行一對一的啟和停操作。該控制方式適用于程控失效的情況。3．試機。試機是在完全解除設備間的聯(lián)鎖關系的情況下，實施的遠程一對一單機控制。該種控制方式僅作為程控及聯(lián)鎖手動均告失效時的一種緊急替補方式。