【正文】 現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)并根據(jù)評分標準判斷各指標得分，如下表6—表6—2和表6—3所示。表6—1 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級指標二級指標三級指標應用現(xiàn)狀得分數(shù)字化應用數(shù)字化設(shè)計、制造、仿真實驗技術(shù)CAD應用實現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。8CAPP應用使用基于知識推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。8CAM應用在三維實體模型基礎(chǔ)上，定義刀具，設(shè)置加工參數(shù)，完成加工過程仿真。8數(shù)控設(shè)備應用企業(yè)的數(shù)控設(shè)備組成了柔性制造單元，在柔性制造生產(chǎn)線上，數(shù)控加工零件比列高于50%。8PDM應用部門級的PDM系統(tǒng)，主要管理人員組織、權(quán)限、文檔、流程和變更，并且具有產(chǎn)品配置管理和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能力。9CAT應用以產(chǎn)品模型為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品的裝配和加工中進行分析仿真。8CAE應用在產(chǎn)品的研制中，以產(chǎn)品的三維模型為基礎(chǔ)，利用快速成型設(shè)備，能夠生成產(chǎn)品原型。8集成技術(shù)應用在統(tǒng)一的信息模型的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM是我數(shù)據(jù)共享。8數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)的使用占企業(yè)設(shè)計制造實際工作的比列低于或等于80%。8數(shù)字化管理技術(shù)OA應用在辦公室計算機完成文字和文件處理，以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表，實現(xiàn)了文檔的集中管理，具有基于網(wǎng)絡(luò)的電子報表和郵件收發(fā)功能。6CAQ應用輔助制定質(zhì)量管理計劃，實時采集產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)管理。6制造業(yè)管理信息系統(tǒng)應用（包括MIS,IC,MRP,MRP,ERPⅡ等）在實現(xiàn)庫存管理和信息管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃能夠確定物料的需求量，根據(jù)物料的需求時間，安排生產(chǎn)計劃，按照訂單生產(chǎn)。10BPR應用局部的流程再造，能夠選擇一個或幾個關(guān)鍵流程實施流程再造，已達到局部的重組。3SCM應用實現(xiàn)了從原料采購、生產(chǎn)、貯存、倉庫管理、分發(fā)、運輸、訂單履行，知道客戶服務及市場需求預測、訂貨全過程信息管理，與其它系統(tǒng)實現(xiàn)了信息共享。5CRM應用建立了企業(yè)、部門、員工業(yè)績的量化評價體系，提高了客戶/伙伴/信息整合，能夠基本準確地進行市場銷售預測，為企業(yè)生產(chǎn)、物流提供依據(jù)，形成區(qū)域級協(xié)同。6信息系統(tǒng)集成技術(shù)應用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺，各個子系統(tǒng)實現(xiàn)了資源和信息的共享。10電子商務應用企業(yè)將以生產(chǎn)的產(chǎn)品在網(wǎng)上進行展示。3數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實際管理工作的比列低于或等于50%。5數(shù)字化保障基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化投入力度能夠基本滿足企業(yè)目前開展各項數(shù)字化工作的需求10人均計算機擁有量.能夠保障員工目前各項日常工作的正常進行10網(wǎng)絡(luò)性能水平網(wǎng)絡(luò)性能比較穩(wěn)定，并且?guī)挻笮∧軌驗槠髽I(yè)目前各項工作的正常進行提供必要保障10計算機聯(lián)網(wǎng)程度聯(lián)網(wǎng)計算機的數(shù)量基本能夠滿足企業(yè)目前對內(nèi)管理、對外貿(mào)易等各項需求：10系統(tǒng)的安全性和保密性建有包括加密機、防火墻、網(wǎng)絡(luò)安全審計、入侵檢測、漏洞掃描、防病毒等為基礎(chǔ)的安全保障體系15基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理企業(yè)實現(xiàn)了物流、資金流和信息流的資源共享12組織體系企業(yè)數(shù)字化工作領(lǐng)導機構(gòu)的設(shè)置數(shù)字化領(lǐng)導小組成員由部門的負責人組成5信息主管職位的設(shè)置信息主管崗位位于企業(yè)中層，負責企業(yè)的數(shù)字化推進工作和企業(yè)的信息管理工作：10業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導對數(shù)字化工作的支持程度業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導支持數(shù)字化工作，并在需要本部門配合是提供支持：10企業(yè)數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)置、地位及人員編制數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)位于企業(yè)第三層，有專門人員編制：10人員數(shù)字化應用水平相關(guān)人員的數(shù)字化應用水平較高，能熟練應用已有的數(shù)字化工具，但不具備二次開發(fā)能力20制度體系數(shù)字化建設(shè)專門計劃和預算制度有關(guān)數(shù)字化的計劃和預算分散在總體計劃和預算中：8數(shù)字化知識的培訓制度有成文的培訓制度，對企業(yè)管理層和普通員工進行不定期培訓：10數(shù)字化工作崗位責任制度有成文的數(shù)字化工作崗位責任制度，對各崗位的職責進行科學的劃分和界定：10數(shù)字化工作規(guī)范有成文的、指導各崗位具體操作的數(shù)字化工作規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)數(shù)字化進程進行及時更新8信息安全制度.建立起一套完整的網(wǎng)絡(luò)與計算機與計算機系統(tǒng)安全管理規(guī)章制度和安全責任制，在信息安全和文件歸檔管理方面有章可循：10數(shù)字化工作考核獎懲制度有成文的數(shù)字化考核制度并進行不定期考核，職工能夠通過考核結(jié)果了解自己的優(yōu)點與不足：10表6—2 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級指標二級指標三級指標應用現(xiàn)狀得分數(shù)字化應用數(shù)字化設(shè)計、制造、仿真實驗技術(shù)CAD應用實現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。9CAPP應用使用基于知識推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。7CAM應用在三維實體模型基礎(chǔ)上，定義刀具，設(shè)置加工參數(shù)，完成加工過程仿真。9數(shù)控設(shè)備應用企業(yè)的數(shù)控設(shè)備組成了柔性制造單元，在柔性制造生產(chǎn)線上，數(shù)控加工零件比列高于50%。7PDM應用部門級的PDM系統(tǒng)，主要管理人員組織、權(quán)限、文檔、流程和變更，并且具有產(chǎn)品配置管理和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能力。10CAT應用以產(chǎn)品模型為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品的裝配和加工中進行分析仿真。7CAE應用在產(chǎn)品的研制中，以產(chǎn)品的三維模型為基礎(chǔ)，利用快速成型設(shè)備，能夠生成產(chǎn)品原型。9集成技術(shù)應用在統(tǒng)一的信息模型的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM是我數(shù)據(jù)共享。7數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)的使用占企業(yè)設(shè)計制造實際工作的比列低于或等于80%。9數(shù)字化管理技術(shù)OA應用在辦公室計算機完成文字和文件處理，以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表，實現(xiàn)了文檔的集中管理，具有基于網(wǎng)絡(luò)的電子報表和郵件收發(fā)功能。5CAQ應用輔助制定質(zhì)量管理計劃，實時采集產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)管理。7制造業(yè)管理信息系統(tǒng)應用（包括MIS,IC,MRP,MRP,ERPⅡ等）在實現(xiàn)庫存管理和信息管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃能夠確定物料的需求量，根據(jù)物料的需求時間，安排生產(chǎn)計劃，按照訂單生產(chǎn)。9BPR應用局部的流程再造，能夠選擇一個或幾個關(guān)鍵流程實施流程再造，已達到局部的重組。4SCM應用實現(xiàn)了從原料采購、生產(chǎn)、貯存、倉庫管理、分發(fā)、運輸、訂單履行，知道客戶服務及市場需求預測、訂貨全過程信息管理，與其它系統(tǒng)實現(xiàn)了信息共享。4CRM應用建立了企業(yè)、部門、員工業(yè)績的量化評價體系，提高了客戶/伙伴/信息整合，能夠基本準確地進行市場銷售預測，為企業(yè)生產(chǎn)、物流提供依據(jù)，形成區(qū)域級協(xié)同。7信息系統(tǒng)集成技術(shù)應用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺，各個子系統(tǒng)實現(xiàn)了資源和信息的共享。9電子商務應用企業(yè)將以生產(chǎn)的產(chǎn)品在網(wǎng)上進行展示。4數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實際管理工作的比列低于或等于50%。4數(shù)字化保障基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化投入力度能夠基本滿足企業(yè)目前開展各項數(shù)字化工作的需求11人均計算機擁有量.能夠保障員工目前各項日常工作的正常進行9網(wǎng)絡(luò)性能水平網(wǎng)絡(luò)性能比較穩(wěn)定，并且?guī)挻笮∧軌驗槠髽I(yè)目前各項工作的正常進行提供必要保障11計算機聯(lián)網(wǎng)程度聯(lián)網(wǎng)計算機的數(shù)量基本能夠滿足企業(yè)目前對內(nèi)管理、對外貿(mào)易等各項需求：9系統(tǒng)的安全性和保密性建有包括加密機、防火墻、網(wǎng)絡(luò)安全審計、入侵檢測、漏洞掃描、防病毒等為基礎(chǔ)的安全保障體系16基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理企業(yè)實現(xiàn)了物流、資金流和信息流的資源共享11組織體系企業(yè)數(shù)字化工作領(lǐng)導機構(gòu)的設(shè)置數(shù)字化領(lǐng)導小組成員由部門的負責人組成6信息主管職位的設(shè)置信息主管崗位位于企業(yè)中層，負責企業(yè)的數(shù)字化推進工作和企業(yè)的信息管理工作：9業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導對數(shù)字化工作的支持程度業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導支持數(shù)字化工作，并在需要本部門配合是提供支持：11企業(yè)數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)置、地位及人員編制數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)位于企業(yè)第三層，有專門人員編制：9人員數(shù)字化應用水平相關(guān)人員的數(shù)字化應用水平較高，能熟練應用已有的數(shù)字化工具，但不具備二次開發(fā)能力21制度體系數(shù)字化建設(shè)專門計劃和預算制度有關(guān)數(shù)字化的計劃和預算分散在總體計劃和預算中：7數(shù)字化知識的培訓制度有成文的培訓制度，對企業(yè)管理層和普通員工進行不定期培訓：11數(shù)字化工作崗位責任制度有成文的數(shù)字化工作崗位責任制度，對各崗位的職責進行科學的劃分和界定：9數(shù)字化工作規(guī)范有成文的、指導各崗位具體操作的數(shù)字化工作規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)數(shù)字化進程進行及時更新9信息安全制度.建立起一套完整的網(wǎng)絡(luò)與計算機與計算機系統(tǒng)安全管理規(guī)章制度和安全責任制，在信息安全和文件歸檔管理方面有章可循：9數(shù)字化工作考核獎懲制度有成文的數(shù)字化考核制度并進行不定期考核，職工能夠通過考核結(jié)果了解自己的優(yōu)點與不足：11表6—3 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級指標二級指標三級指標應用現(xiàn)狀得分數(shù)字化應用數(shù)字化設(shè)計、制造、仿真實驗技術(shù)CAD應用實現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。7CAPP應用使用基于知識推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。9CAM應用在三維實體模型基礎(chǔ)上，定義刀具，設(shè)置加工參數(shù)，完成加工過程仿真。7數(shù)控設(shè)備應用企業(yè)的數(shù)控設(shè)備組成了柔性制造單元，在柔性制造生產(chǎn)線上，數(shù)控加工零件比列高于50%。9PDM應用部門級的PDM系統(tǒng)，主要管理人員組織、權(quán)限、文檔、流程和變更，并且具有產(chǎn)品配置管理和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能力。8CAT應用以產(chǎn)品模型為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品的裝配和加工中進行分析仿真。9CAE應用在產(chǎn)品的研制中，以產(chǎn)品的三維模型為基礎(chǔ)，利用快速成型設(shè)備，能夠生成產(chǎn)品原型。7集成技術(shù)應用在統(tǒng)一的信息模型的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM是我數(shù)據(jù)共享。9數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)的使用占企業(yè)設(shè)計制造實際工作的比列低于或等于80%。7數(shù)字化管理技術(shù)OA應用在辦公室計算機完成文字和文件處理，以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表，實現(xiàn)了文檔的集中管理，具有基于網(wǎng)絡(luò)的電子報表和郵件收發(fā)功能。7CAQ應用輔助制定質(zhì)量管理計劃，實時采集產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)管理。5制造業(yè)管理信息系統(tǒng)應用（包括MIS,IC,MRP,MRP,ERPⅡ等）在實現(xiàn)庫存管理和信息管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃能夠確定物料的需求量，根據(jù)物料的需求時間，安排生產(chǎn)計劃，按照訂單生產(chǎn)。11BPR應用局部的流程再造，能夠選擇一個或幾個關(guān)鍵流程實施流程再造，已達到局部的重組。2SCM應用實現(xiàn)了從原料采購、生產(chǎn)、貯存、倉庫管理、分發(fā)、運輸、訂單履行，知道客戶服務及市場需求預測、訂貨全過程信息管理，與其它系統(tǒng)實現(xiàn)了信息共享。6CRM應用建立了企業(yè)、部門、員工業(yè)績的量化評價體系，提高了客戶/伙伴/信息整合，能夠基本準確地進行市場銷售預測，為企業(yè)生產(chǎn)、物流提供依據(jù)，形成區(qū)域級協(xié)同。5信息系統(tǒng)集成技術(shù)應用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺，各個子系統(tǒng)實現(xiàn)了資源和信息的共享。11電子商務應用企業(yè)將以生產(chǎn)的產(chǎn)品在網(wǎng)上進行展示。2數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實際管理工作的比列低于或等于50%。4數(shù)字化保障基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化投入力度能夠基本滿足企業(yè)目前開展各項數(shù)字化工作的需求9人均計算機擁有量.能夠保障員工目前各項日常工作的正常進行11網(wǎng)絡(luò)性能水平網(wǎng)絡(luò)性能比較穩(wěn)定，并且?guī)挻笮∧軌驗槠髽I(yè)目前各項工作的正常進行提供必要保障9計算機聯(lián)網(wǎng)程度聯(lián)網(wǎng)計算機的數(shù)量基本能夠滿足企業(yè)目前對內(nèi)管理、對外貿(mào)易等各項需求：11系統(tǒng)的安全性和保密性建有包括加密機、防火墻、網(wǎng)絡(luò)安全審計、入侵檢測、漏洞掃描、防病毒等為基礎(chǔ)的安全保障體系14基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理企業(yè)實現(xiàn)了物流、資金流和信息流的資源共享13組織體系企業(yè)數(shù)字化工作領(lǐng)導機構(gòu)的設(shè)置數(shù)字化領(lǐng)導小組成員由部門的負責人組成4信息主管職位的設(shè)置信息主管崗位位于企業(yè)中層，負責企業(yè)的數(shù)字化推進工作和企業(yè)的信息管理工作：11業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導對數(shù)字化工作的支持程度業(yè)務系統(tǒng)領(lǐng)導支持數(shù)字化工作，并在需要本部門配合是提供支持：9企業(yè)數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)置、地位及人員編制數(shù)字化工作執(zhí)行機構(gòu)位于企業(yè)第三層，有專門人員編制：11人員數(shù)字化應用水平相關(guān)人員的數(shù)字化應用水平較高，能熟練應用已有的數(shù)字化工具，但不具備二次開發(fā)能力19制度體系數(shù)字化建設(shè)專門計劃和預算制度有關(guān)數(shù)字化的計劃和預算分散在總體計劃和預算中：9數(shù)字化知識的培訓制度有成文的培訓制度，對企業(yè)管理層和普通員工進行不定期培訓：9數(shù)字化工作崗位責任制度有成文的數(shù)字化工作崗位責任制度，對各崗位的職責進行科學的劃分和界定：11數(shù)字化工作規(guī)范有成文的、指導各崗位具體操作的數(shù)字化工作規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)數(shù)字化進程進行及時更新7信息安全制度.建立起一套完整的網(wǎng)絡(luò)與計算機與計算機系統(tǒng)安全管理規(guī)章制度和安全責任制，在信息安全和文件歸檔管理方面有章可循：11數(shù)字化工作考核獎懲制度有成文的數(shù)字化考核制度并進行不定期考核，職工能夠通過考核結(jié)果了解自己的優(yōu)點與不足：9（2）根據(jù)整理三份得分情況，算出所給出的得分的平均得分，計算結(jié)果如下表6—4。表6—4 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級指標二級指標三級指標應用現(xiàn)狀得分（滿分）數(shù)字化應用數(shù)字化設(shè)計、制造、仿真實驗技術(shù)CAD應用實現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。8（12）CAPP應用使用基于知識推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。8（10）CAM應用在三維實體