【正文】 2SCM應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了從原料采購(gòu)、生產(chǎn)、貯存、倉(cāng)庫(kù)管理、分發(fā)、運(yùn)輸、訂單履行，知道客戶服務(wù)及市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、訂貨全過(guò)程信息管理，與其它系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息共享。7信息系統(tǒng)集成技術(shù)應(yīng)用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺(tái)，各個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源和信息的共享。3數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實(shí)際管理工作的比列低于或等于50%。8CAPP應(yīng)用使用基于知識(shí)推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。 如果評(píng)估師在不同企業(yè)間同時(shí)進(jìn)行，評(píng)估目的是為了對(duì)幾個(gè)相似企業(yè)進(jìn)行核相比較，則建議采用完整的評(píng)估體系?？紤]制造企業(yè)的不同基礎(chǔ)及條件，通常將制造企業(yè)的數(shù)字化成都化分為初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)三種水平，三種數(shù)字化水平具有不同的顯著特征。同時(shí)根據(jù)指標(biāo)的特點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)給予每一評(píng)估指標(biāo)不同的分值。因此，有必要用定量的方法去完善同行評(píng)議法。制造數(shù)字化評(píng)估軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估實(shí)施、評(píng)估數(shù)據(jù)導(dǎo)入/ 導(dǎo)出、評(píng)估結(jié)果的檢索和分析功能。通過(guò)對(duì)數(shù)字化應(yīng)用水平的評(píng)估分析，可是政府及時(shí)判斷企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)找出與國(guó)外企業(yè)在數(shù)字化應(yīng)用方面的差距，為政府決策提供依據(jù)。一個(gè)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)的時(shí)間基本上2至3周,剩下的大部分時(shí)間都在進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,可見(jiàn)沒(méi)有有效的數(shù)據(jù)管理,三維設(shè)計(jì)可能最終不會(huì)產(chǎn)生大的效益。【12】將數(shù)字化設(shè)計(jì)產(chǎn)生的數(shù)字化模型導(dǎo)入數(shù)控制造機(jī)床,機(jī)床可據(jù)數(shù)字模型把一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品按照程序從毛坯加工到成品的過(guò)程稱之為數(shù)字化的生產(chǎn)過(guò)程。（2）CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)，Computer Aided Process Planning）是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)。大批量定制的核心是盡可能減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化，增加產(chǎn)品的外部多樣化。智能制造的主要研究?jī)?nèi)容包括：智能化設(shè)計(jì)技術(shù)及系統(tǒng)；智能化管理技術(shù)及系統(tǒng)；智能化制造技術(shù)及系統(tǒng)；智能化集成技術(shù)及系統(tǒng)等。圖1—1表示了集成和協(xié)同技術(shù)的發(fā)展過(guò)程。同時(shí)，在白皮書(shū)中還強(qiáng)調(diào)，為了進(jìn)一步鞏固國(guó)防科技工業(yè)基礎(chǔ)，承包商應(yīng)采用大批量定制（MC）技術(shù)，重點(diǎn)柔性性制造技術(shù)與系統(tǒng)。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始，由美國(guó)政府、國(guó)防部及軍方共同制定和實(shí)施了一系列以信息化技術(shù)為主導(dǎo)的研究計(jì)劃，投入了大量的人力和物力?？梢允蛊髽I(yè)了解自身企業(yè)數(shù)字化的水平，同時(shí)，還可以給企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)提供有效依據(jù)。 關(guān)鍵詞：數(shù)字化 制造企業(yè)數(shù)字化 制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估指標(biāo) 43Title Digital assessment of Manufacturers paniesAbstractFaced with the new changes in the manufacturing sector, the establishment of digital equipment as the core of the development and production system, the manufacturing industry to adapt the fundamental guarantee of hightech war. Digital manufacturing development by leaps and bounds the only way, information is the core of digital. The manufacturing sector now is the network of manufacturing, digital manufacturing, intelligent manufacturing, virtual manufacturing of advanced digital manufacturing has bee the core and focus. In order to adapt to the restructuring of scientific research capacity, enhance the multispecies, the rapid development of lowvolume production capacity and rapid conversion to speed up the development of digital technology manufacturing industry, there is an urgent need to standardize the digital technology.In this paper, based on the construction of digital manufacturing requirements of manufacturers of digital assessment system introduced, aimed at manufacturers of digital scientific evaluation of the status quo, according to the assessment system and assessment data, indepth and detailed analysis of manufacturing enterprises the status of the digital work. First, the analysis of the number of manufacturing panies to assess the role of the connotation and, on the basis of a set of digital manufacturing evaluation system, and finally introduced the method of calculating the assessment system.In this paper, the number of manufacturing enterprises and the establishment of evaluation index system, you can cleartobusiness research data analysis and processing, the calculation results can reflect the actual situation of the digital. Enables enterprises to understand their own enterprise level digital at the same time, enterprises can also be digitized to provide an effective basis for the building.Key words: Digital Manufacturers of digital Manufacturers to assess the number of indicator目 錄1緒論 1 1 2 2 4 本課題研究?jī)?nèi)容 72制造企業(yè)數(shù)字化概述 7 7 8 9 93數(shù)字化評(píng)估指標(biāo)體系 10 制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估的內(nèi)涵及作用 10 評(píng)估指標(biāo)體系設(shè)計(jì)原則 11 評(píng)估指標(biāo)體系的建立 11 12 12 14 14 244制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估計(jì)算方法 25 25 25 265 評(píng)估方法應(yīng)用實(shí)例 266 結(jié)論 43致 謝 44參考文獻(xiàn) 451緒論數(shù)字化是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的必由之路，信息化的核心是數(shù)字化。比較有影響的研究計(jì)劃有《敏捷制造使能技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃》（Technologies Enabling Agile Manufacturing Strategic Plam,TEAM）、《面向21世紀(jì)的美國(guó)力量》、《綜合制造技術(shù)指南》、《2004—2008財(cái)年制造技術(shù)五年計(jì)劃》、《2010年及其以后的美國(guó)制造工業(yè)》、《集成制造技術(shù)計(jì)劃及其路線圖計(jì)劃》、《連續(xù)采購(gòu)與全生命周期支援計(jì)劃CALS》（Continuous Accquisition and Lifecycle Support,CALS）等。（3）《綜合制造計(jì)數(shù)指南》1998年，美國(guó)商務(wù)部、能源部、國(guó)家科學(xué)基金會(huì)高級(jí)局研究與計(jì)劃針對(duì)21世紀(jì)的制造業(yè)發(fā)展需求，聯(lián)合發(fā)起了一項(xiàng)國(guó)家級(jí)的制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究計(jì)劃“綜合制造技術(shù)指南（Integrated Manufacturing Technology Roadmapping,IMTR）計(jì)劃”。從集成和協(xié)同的空間跨度來(lái)看，已經(jīng)從原先的部門(mén)內(nèi)，企業(yè)內(nèi)各部門(mén)之間，發(fā)展到企業(yè)之間的集成和協(xié)同，目前的代表技術(shù)是供應(yīng)鏈管理和網(wǎng)絡(luò)化制造等；從集成和協(xié)同的時(shí)間跨度來(lái)看，已經(jīng)從原先僅考慮產(chǎn)品生命周期的某一階段，發(fā)展到產(chǎn)品全生命周期管理，目前的代表技術(shù)是產(chǎn)品全生命周期管理技術(shù)；從集成和協(xié)同的重點(diǎn)來(lái)看，已經(jīng)從原先的信息集成、過(guò)程集成，發(fā)展到只是集成，目前的代表技術(shù)是知識(shí)管理和智能制造技術(shù)。這些技術(shù)稱為制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的重要組成部分。 本課題研究?jī)?nèi)容本文根據(jù)制造業(yè)數(shù)字化的建設(shè)要求，對(duì)制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估進(jìn)行系統(tǒng)介紹，旨在制造企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀的科學(xué)評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)估體系和評(píng)估數(shù)據(jù)，深入細(xì)致地分析制造企業(yè)數(shù)字化工作的現(xiàn)狀、存在的主要問(wèn)題與面臨的發(fā)展需求，從而為全面掌握制造企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用情況、實(shí)施效果極為相關(guān)部門(mén)的各項(xiàng)決策提供科學(xué)依據(jù)。一般認(rèn)為，CAPP系統(tǒng)的功能包括毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、供需設(shè)計(jì)、工藝路線制定和工時(shí)定額計(jì)算等。其核心是數(shù)控制造技術(shù)，指用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作進(jìn)程進(jìn)行控制的技術(shù)，它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和光機(jī)技術(shù)等技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造技術(shù)。事實(shí)上管理可以產(chǎn)生大的效益,據(jù)研究,數(shù)據(jù)管理策略會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生90%的影響,而三維設(shè)計(jì)只有10%的影響。因此，企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用水平的評(píng)估對(duì)于政府部門(mén)尋求進(jìn)一步企業(yè)信息化的對(duì)策，具有十分重要的意義。 由于制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估內(nèi)容包括數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造、仿真實(shí)驗(yàn)與管理技術(shù)應(yīng)用，數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，數(shù)字化組織制度保障，其涵蓋內(nèi)容十分廣泛；并且目前的評(píng)估指標(biāo)和方法是依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平而提出的，將來(lái)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相應(yīng)的方法和指標(biāo)還需要做適當(dāng)調(diào)整，因此，本論文所提供的評(píng)估體系只是一個(gè)基本的框架，僅作為企業(yè)評(píng)估的參考。目前對(duì)于企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀的評(píng)估多采用定性描述的方法，容易忽略對(duì)獲得的定量數(shù)據(jù)的使用，在某種程度上使描述及評(píng)估結(jié)果缺乏說(shuō)服力。由于還存在一些只能用文字表述的評(píng)價(jià)，因此還要選擇一些定性的評(píng)估指標(biāo)，最終構(gòu)成綜合評(píng)估指標(biāo)體系。（1）初級(jí)數(shù)字化水平以單項(xiàng)數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用為主，具有下列特點(diǎn)：①在產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)（CAT）和計(jì)算機(jī)輔助工藝編制（CAPP）系統(tǒng)的部分功能模塊。4制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估計(jì)算方法前面提到在制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估體系中，評(píng)估指標(biāo)是按照層次結(jié)構(gòu)，從上向下逐步細(xì)化指導(dǎo)評(píng)估基本元素。8CAM應(yīng)用在三維實(shí)體模型基礎(chǔ)上，定義刀具，設(shè)置加工參數(shù)，完成加工過(guò)程仿真。5數(shù)字化保障基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化投入力度能夠基本滿足企業(yè)目前開(kāi)展各項(xiàng)數(shù)字化工作的需求10人均計(jì)算機(jī)擁有量.能夠保障員工目前各項(xiàng)日常工作的正常進(jìn)行10網(wǎng)絡(luò)性能水平網(wǎng)絡(luò)性能比較穩(wěn)定，并且?guī)挻笮∧軌驗(yàn)槠髽I(yè)目前各項(xiàng)工作的正常進(jìn)行提供必要保障10計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)程度聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)的數(shù)量基本能夠滿足企業(yè)目前對(duì)內(nèi)管理、對(duì)外貿(mào)易等各項(xiàng)需求：10系統(tǒng)的安全性和保密性建有包括加密機(jī)、防火墻、網(wǎng)絡(luò)安全審計(jì)、入侵檢測(cè)、漏洞掃描、防病毒等為基礎(chǔ)的安全保障體系15基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理企業(yè)實(shí)現(xiàn)了物流、資金流和信息流的資源共享12組織體系企業(yè)數(shù)字化工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的設(shè)置數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)小組成員由部門(mén)的負(fù)責(zé)人組成5信息主管職位的設(shè)置信息主管崗位位于企業(yè)中層，負(fù)責(zé)企業(yè)的數(shù)字化推進(jìn)工作和企業(yè)的信息管理工作：10業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)數(shù)字化工作的支持程度業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)支持?jǐn)?shù)字化工作，并在需要本部門(mén)配合是提供支持：10企業(yè)數(shù)字化工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)置、地位及人員編制數(shù)字化工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于企業(yè)第三層，有專門(mén)人員編制：10人員數(shù)字化應(yīng)用水平相關(guān)人員的數(shù)字化應(yīng)用水平較高，能熟練應(yīng)用已有的數(shù)字化工具，但不具備二次開(kāi)發(fā)能力20制度體系數(shù)字化建設(shè)專門(mén)計(jì)劃和預(yù)算制度有關(guān)數(shù)字化的計(jì)劃和預(yù)算分散在總體計(jì)劃和預(yù)算中：8數(shù)字化知識(shí)的培訓(xùn)制度有成文的培訓(xùn)制度，對(duì)企業(yè)管理層和普通員工進(jìn)行不定期培訓(xùn)：10數(shù)字化工作崗位責(zé)任制度有成文的數(shù)字化工作崗位責(zé)任制度，對(duì)各崗位的職責(zé)進(jìn)行科學(xué)的劃分和界定：10數(shù)字化工作規(guī)范有成文的、指導(dǎo)各崗位具體操作的數(shù)字化工作規(guī)范，并根據(jù)企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程進(jìn)行及時(shí)更新8信息安全制度.建立起一套完整的網(wǎng)絡(luò)與計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全管理規(guī)章制度和安全責(zé)任制，在信息安全和文件歸檔管理方面有章可循：10數(shù)字化工作考核獎(jiǎng)懲制度有成文的數(shù)字化考核制度并進(jìn)行不定期考核，職工能夠通過(guò)考核結(jié)果了解自己的優(yōu)點(diǎn)與不足：10表6—2 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)三級(jí)指標(biāo)應(yīng)用現(xiàn)狀得分?jǐn)?shù)字化應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)、制造、仿真實(shí)驗(yàn)技術(shù)CAD應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。9電子商務(wù)應(yīng)用企業(yè)將以生產(chǎn)的產(chǎn)品在網(wǎng)上進(jìn)行展示。6CRM應(yīng)用建立了企業(yè)、部門(mén)、員工業(yè)績(jī)的量化評(píng)價(jià)體系，提高了客戶/伙伴/信息整合，能夠基本準(zhǔn)確地進(jìn)行市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè)，為企業(yè)生產(chǎn)、物流提供依據(jù)，形成區(qū)域級(jí)協(xié)同。11BPR應(yīng)用局部的流程再造，能夠選擇一個(gè)或幾個(gè)關(guān)鍵流程實(shí)施流程再造，已達(dá)到