【正文】 局部的重組。4CRM應(yīng)用建立了企業(yè)、部門、員工業(yè)績的量化評價體系，提高了客戶/伙伴/信息整合，能夠基本準(zhǔn)確地進(jìn)行市場銷售預(yù)測，為企業(yè)生產(chǎn)、物流提供依據(jù)，形成區(qū)域級協(xié)同。10電子商務(wù)應(yīng)用企業(yè)將以生產(chǎn)的產(chǎn)品在網(wǎng)上進(jìn)行展示。表6—1 企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)及得分表一級指標(biāo)二級指標(biāo)三級指標(biāo)應(yīng)用現(xiàn)狀得分?jǐn)?shù)字化應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計、制造、仿真實驗技術(shù)CAD應(yīng)用實現(xiàn)了基于三維模型的裝配和優(yōu)化分析，二維出圖。然后進(jìn)行述職驗證得出進(jìn)一步量化的比較結(jié)果。各企業(yè)是根據(jù)自身的數(shù)字化需求進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)，那么其相應(yīng)的評估指標(biāo)也就各有側(cè)重。圖3—2 數(shù)字化評估指標(biāo)體系層次結(jié)構(gòu)圖 在選擇評估指標(biāo)時，應(yīng)注重全面反映評估對象各個側(cè)面的指標(biāo)，主要考慮一定量為主，建立定量評估指標(biāo)體系，盡可能覆蓋各種體現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化水平的要素，增強(qiáng)評估體系的可操作性、可比性和導(dǎo)向性。該方法由于受專家學(xué)識和品質(zhì)等個性特點的影響較大，而且有明顯的主觀因素及各種非學(xué)術(shù)的因素的影響，這些影響因素使同行評議的結(jié)果有時不夠公正和準(zhǔn)確。在研究制造企業(yè)的數(shù)字化評估指標(biāo)體系和評估方法的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)數(shù)字化的具體情況，評估系統(tǒng)能夠提供直觀的形式輔助分析企業(yè)數(shù)字化的水平，使決策者能夠了解信息化投資的效益和整個行業(yè)的現(xiàn)狀，為決策提供依據(jù)。但由于缺乏有效的評估工具，不能對企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用水平作出準(zhǔn)確判斷，從而影響政策的落實。在制造業(yè)中,獨立的數(shù)字化設(shè)計和制造是沒有辦法發(fā)揮其研發(fā)效應(yīng)的,只有緊密結(jié)合的數(shù)據(jù)管理才能實現(xiàn)協(xié)同,才能分享各種數(shù)字信息。自動檢測和監(jiān)控是保證數(shù)字化制造系統(tǒng)高效、正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，雖然不同生產(chǎn)系統(tǒng)對檢測與監(jiān)控的內(nèi)容和精確度不同，但是檢測與監(jiān)控設(shè)備的服務(wù)對象一般都集中于工件、刀具、加工設(shè)備、工件運出系統(tǒng)及工作環(huán)境等方面。因而，一個完整的CAD系統(tǒng)，應(yīng)由科學(xué)計算、圖形系統(tǒng)和工程數(shù)據(jù)庫等組成。通常情況下，有兩類產(chǎn)品多樣化，及客戶可以感受到的產(chǎn)品外部多樣化以及在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)過程中企業(yè)可以感受到的產(chǎn)品內(nèi)部多樣化。智能制造加工人工智能融進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝過程設(shè)計、生產(chǎn)計劃調(diào)度、工藝過程孔子、制造和裝配等環(huán)節(jié)，提高制造系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的職能水平，是制造系統(tǒng)具有更高的柔性。在不同的時期，集成和協(xié)同有不同的內(nèi)涵和外延。（2）《面向21世紀(jì)的美國工業(yè)力量》1996年，美國國家先進(jìn)聯(lián)合會在發(fā)表題為《面向21世紀(jì)的工業(yè)力量》白皮書中指出，美國的國際競爭力在20世紀(jì)90年代的前5年有了顯著提高，為了使美國競爭力繼續(xù)保持穩(wěn)步提高，需要政府部門和工業(yè)界密切合作，把注意力放在開發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)上來，在白皮書中，建議國家今后應(yīng)重點發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)包括集成產(chǎn)品與過程開發(fā)（IPPD）、并行工程、敏捷企業(yè)這里、你是產(chǎn)品開發(fā)、快速原型與過程仿真、可擴(kuò)展的企業(yè)體系結(jié)構(gòu)、綜合資源規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)字交換標(biāo)準(zhǔn)、高速網(wǎng)絡(luò)、人工智能、傳感器數(shù)據(jù)融合、專業(yè)系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換、納米/微米制造技術(shù)、高級控制器、適用于全能制造系統(tǒng)（Holonic Manufacturing System,HMS）的制造單元技術(shù)等。金蝶公司認(rèn)為，21世紀(jì)的管理是數(shù)字化管理，數(shù)字化管理思想的本質(zhì)是“知識資本=能力激情”，即未來社會的目標(biāo)在于創(chuàng)造知識資本，其中有兩個最主要的因素，企業(yè)核心能力指企業(yè)的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)，激情指知識工作者的企業(yè)數(shù)字化管理的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢工作熱情。本文對通過對制造企業(yè)數(shù)字化評估指標(biāo)體系的建立，可以清晰的對企業(yè)調(diào)研的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，計算結(jié)果基本可以反映企業(yè)數(shù)字化的實際情況。所謂數(shù)字化技術(shù)，一般是指以計算機(jī)硬件及軟件、接口設(shè)備、協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)為技術(shù)手段，以信息的離散化表述、傳遞、處理、存儲、執(zhí)行和集成等信息科學(xué)理論及方法為基礎(chǔ)的集成技術(shù)數(shù)字化技術(shù)具有分辨率高、表述精度好、信噪比高和可編程處理等特點，適用領(lǐng)域非常廣泛，易于與其他專業(yè)技術(shù)融合形成各種數(shù)字化專業(yè)技術(shù)，從而為相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)改造、革新和發(fā)展提供嶄新的手段。同樣，歐盟、德國和日本也制定了相應(yīng)的研究計劃，比較有影響的研究計劃有歐盟的《智能制造系統(tǒng)計劃》、《第5框架計劃》和《第6框架計劃》；德國的《生產(chǎn)2000》計劃和《面向未來的生產(chǎn)》計劃；日本的《智能制造技術(shù)計劃》等。該計劃深入分析了21世紀(jì)制造企業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)，最終研究確定了影響美國整個制造業(yè)包括制造業(yè)發(fā)展、能夠全面提升制造企業(yè)技術(shù)水平和快速反應(yīng)能力的四大技術(shù)領(lǐng)域：制造信息系統(tǒng)、建模與仿真、制造工藝與裝備、企業(yè)集成技術(shù)。從主要的集成和協(xié)同技術(shù)來看，由于計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，為制造系統(tǒng)的集成提供了很多有效的工具，使得原先十分復(fù)雜的集成工作變得非常簡單，如新一代PMD、企業(yè)應(yīng)用集成技術(shù)和數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)等。智能化管理技術(shù)及系統(tǒng)發(fā)展的趨勢和研究重點是：商務(wù)智能及商務(wù)智能決策支持系統(tǒng)；企業(yè)的職能管理模型技術(shù)；生產(chǎn)管理知識表示與知識獲取技術(shù)；集成環(huán)境下協(xié)同建模與仿真系統(tǒng)；機(jī)遇多智能主體的群體決策支持系統(tǒng)；智能化企業(yè)組織與管理模型；智能管理優(yōu)化方法；面向管理決策的多媒體人機(jī)智能接口系統(tǒng)；智能化計劃優(yōu)化技術(shù)；基于智能優(yōu)化方法的企業(yè)管理信息系統(tǒng)；智能化生產(chǎn)車間的組織形式與體系結(jié)構(gòu)；智能化生產(chǎn)過程重組與配置技術(shù)等。本文通過對制造企業(yè)數(shù)字化的介紹，了解制造企業(yè)數(shù)字化包括數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化制造、數(shù)字化生產(chǎn)過程、數(shù)字化管理，根據(jù)以上方面的具體指標(biāo)建立了數(shù)字化評估指標(biāo)體系，并主要選擇層次分析法進(jìn)行計算分析來確定制造企業(yè)的數(shù)字化水平。其中，工序設(shè)計又可包含裝夾設(shè)備選擇或設(shè)計、加工余量分配、切削用量選擇以及機(jī)床、刀具和夾具的選擇、必要的工序圖生成等。具有高精度、高效率、柔性自動化等特點,對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化和智能化起著舉足輕重的作用。因此,生產(chǎn)管理也要求從孤島式流程管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化集成。（2） 為提高企業(yè)的數(shù)字化應(yīng)用水平之處努力方向通過評估，明確本企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用的優(yōu)勢與薄弱環(huán)節(jié)，從而可以對薄弱環(huán)節(jié)采取有效措施，提高其應(yīng)用實施水平，并為制造企業(yè)數(shù)字化各項工業(yè)的考評提供參考，最終達(dá)到改善企業(yè)經(jīng)營管理的目的。目前國內(nèi)外常用的評估方法有評估指標(biāo)體系法、綜合分析法和同行專家評議法等多種方法，不同的方法有各自不同的特點及適用范圍。本文主要采用了制造數(shù)字化評估采用評估指標(biāo)體系法。企業(yè)數(shù)字化評估主要從數(shù)字化應(yīng)用、數(shù)字化保障二方面采用分級評分的方式進(jìn)行。②在企業(yè)管理信息化方面，使用管理信息系統(tǒng)（MIS）和辦公自動化系統(tǒng)（OA）。因此所采用的評估計算原則是從底向上，分層評估。8數(shù)控設(shè)備應(yīng)用企業(yè)的數(shù)控設(shè)備組成了柔性制造單元，在柔性制造生產(chǎn)線上，數(shù)控加工零件比列高于50%。9CAPP應(yīng)用使用基于知識推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。4數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實際管理工作的比列低于或等于50%。5信息系統(tǒng)集成技術(shù)應(yīng)用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺，各個子系統(tǒng)實現(xiàn)了資源和信息的共享。5制造業(yè)管理信息系統(tǒng)應(yīng)用（包括MIS,IC,MRP,MRP,ERPⅡ等）在實現(xiàn)庫存管理和信息管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃能夠確定物料的需求量，根據(jù)物料的需求時間，安排生產(chǎn)計劃，按照訂單生產(chǎn)。4SCM應(yīng)用實現(xiàn)了從原料采購、生產(chǎn)、貯存、倉庫管理、分發(fā)、運輸、訂單履行，知道客戶服務(wù)及市場需求預(yù)測、訂貨全過程信息管理，與其它系統(tǒng)實現(xiàn)了信息共享。6信息系統(tǒng)集成技術(shù)應(yīng)用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺，各個子系統(tǒng)實現(xiàn)了資源和信息的共享。（1）收集整理三份對該企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀基本數(shù)據(jù)并根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)判斷各指標(biāo)得分，如下表6—表6—2和表6—3所示。具體操作時，可以首先根據(jù)數(shù)字化高級、中級、低級三種水平的特點，分析該數(shù)字化應(yīng)用、數(shù)字化保障績效指標(biāo)中確定評估層面，從基本指標(biāo)中選取評估指標(biāo)。并根據(jù)軟硬件設(shè)施的發(fā)展和業(yè)務(wù)流程的變化，不斷修改和完善新的新信息安全措施：10~20分（0~15分）：0分，職工能夠通過考核結(jié)果了解自己的優(yōu)點與不足：0~10分，根據(jù)考核結(jié)果予以獎懲，與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤：10~15分由于企業(yè)類型、企業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)能力的不同，各企業(yè)數(shù)字化需求程度和建設(shè)重點均有差異。按照層次分析法理論，建立如圖32所示層次結(jié)構(gòu)的制造數(shù)字化評估指標(biāo)體系。其特點是快速直接，對參與決策的專家提出了較高要求，該專家必須對該領(lǐng)域的發(fā)展?fàn)顩r有足夠的了解。制造數(shù)字化評估系統(tǒng)是制造業(yè)數(shù)字化評估體系的重要組成部分。通過制造企業(yè)數(shù)字化評估，可以客觀、科學(xué)和全面地放映制造企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀，其作用是：（1） 為政府部門宏觀決策提供依據(jù)政府部門為推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，制訂了一系列的扶持企業(yè)數(shù)字化工作的政策。 制造業(yè)數(shù)字化工程體系的核心是信息共享和管理的數(shù)字化。目前比較適合數(shù)字化制造應(yīng)用的自動化輸送設(shè)備有三種：傳送帶、運輸小車（有軌和無軌）和搬運機(jī)器人。一般認(rèn)為CAD的功能可歸納為四大類：建立幾何模型、工程分析、動態(tài)模擬、自動繪圖。但是從目前的發(fā)展情況來看，這種生產(chǎn)方式的普及速度大大高于美國人的預(yù)測。智能制造技術(shù)旨在通過人與智能機(jī)器的有效協(xié)同，擴(kuò)大、延伸和部分取代人類專家在制造過程中的腦力勞動，已實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化。集成和協(xié)同不是簡單地把兩個或多個單元對其在一起，而是將原來沒有聯(lián)系或聯(lián)系不緊密的單元組成為有一定功能的、緊密聯(lián)系的新系統(tǒng)。只在預(yù)算減少的情況下，對武器制造系統(tǒng)采用敏捷制造和柔性化處理模式，保存其核心部分和足夠的生產(chǎn)能力，保持美國工業(yè)的優(yōu)勢。同時，提出了以對象、消息和計算等要素描述的數(shù)字化管理DM模型以及管理比特(mbit)概念。文中首先分析了制造企業(yè)數(shù)字化評估的內(nèi)涵及作用，在此基礎(chǔ)上設(shè)計一套制造數(shù)字化評估體系，最后介紹了該體系的評估計算方法。在現(xiàn)代制造業(yè)中，以制造工程為理論基礎(chǔ)，將制造技術(shù)與數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合形成的數(shù)字化制造技術(shù)，已成為先進(jìn)制造技術(shù)的核心，具有廣泛的應(yīng)用和發(fā)展前景。以下對部分研究計劃進(jìn)行介紹，從這些計劃可以看到發(fā)達(dá)國家對制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的重視以及數(shù)字化技術(shù)發(fā)展的趨勢：（1）《敏捷制造使能技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)展計劃》1994你那，美國針對部署和支持日益復(fù)雜的高新系統(tǒng)研制方面所面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，發(fā)不了“敏捷制造使能技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)展計劃”，商務(wù)部、國家科學(xué)基金會，大批企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)共同參與了該計劃的實施。四大領(lǐng)域共確定了大約275個頂層發(fā)展目標(biāo)、700條需求、570項任務(wù)及40項關(guān)鍵技術(shù)。此外，正在研究和開發(fā)之中的新一代Internet 及網(wǎng)格（Grid）技術(shù)等也將對制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響。（3）網(wǎng)絡(luò)化制造——制造業(yè)新的運作方式20世紀(jì)90年代，隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展即經(jīng)濟(jì)的全球化、一種新的經(jīng)濟(jì)模式——網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)正逐漸成為現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的主流。2制造企業(yè)數(shù)字化概述【7】【15】制造業(yè)的產(chǎn)品對象——產(chǎn)品具有技術(shù)含量高，更新?lián)Q代快，平時多品種、小批量和大批量生產(chǎn)等特點，因此制造業(yè)對產(chǎn)品的快速研制開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)和組織方面有著不同于一般制造業(yè)的特殊要求。（3）CAM（計算機(jī)輔助制造，Computer Aided Manufacturing）目前尚無統(tǒng)一的定義，一般而言，是指計算機(jī)在產(chǎn)品制造方面有關(guān)應(yīng)用的總成。數(shù)控裝備則是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的一體化產(chǎn)品。制造業(yè)生產(chǎn)管理的內(nèi)涵是面向產(chǎn)品的管理,而不是面向企業(yè)的管理。評估體系還未設(shè)計師和制造企業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展需要的數(shù)字化建設(shè)方案提供依據(jù)。評估指標(biāo)體系法是將評估指標(biāo)細(xì)分為若干個樹狀分支的指標(biāo)結(jié)構(gòu)，并賦予每個指標(biāo)以一定分值。正如前面章節(jié)提到的，制造企業(yè)數(shù)字化絕不僅僅是幾個自動化軟件的簡單實施，而是促使企業(yè)在管理思想、管理模式、管理方法、管理機(jī)制、管理基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度、全員素質(zhì)、企業(yè)競爭力、企業(yè)形象、科學(xué)決策和信息的集成與處理等順利實施并且達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)、既要有滿足自動化生產(chǎn)和現(xiàn)代化管理的技術(shù)系統(tǒng)和基礎(chǔ)硬件設(shè)施，還需要一套完整有力的組織和制度體系為之保駕護(hù)航，以解決實施過程中遇到的一系列技術(shù)和管理上的困難。基本評估指標(biāo)分為三級、其中一級指標(biāo)2個，二級指標(biāo)5個，三級指標(biāo)35個。初步實現(xiàn)以財務(wù)管理為核心的人、財、物、產(chǎn)、供、銷的計算機(jī)輔助管理。在三層評估指標(biāo)系統(tǒng)中，首先評估第三層的指標(biāo)，其次根據(jù)第三層的計算結(jié)果評估第二層指標(biāo)，最后以第二層的計算結(jié)果評估第一層的指標(biāo)，根據(jù)第一層指標(biāo)的評估，能夠得到企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀分值。8PDM應(yīng)用部門級的PDM系統(tǒng)，主要管理人員組織、權(quán)限、文檔、流程和變更，并且具有產(chǎn)品配置管理和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的管理能力。7CAM應(yīng)用在三維實體模型基礎(chǔ)上，定義刀具，設(shè)置加工參數(shù)，完成加工過程仿真。4數(shù)字化保障基礎(chǔ)設(shè)施數(shù)字化投入力度能夠基本滿足企業(yè)目前開展各項數(shù)字化工作的需求11人均計算機(jī)擁有量.能夠保障員工目前各項日常工作的正常進(jìn)行9網(wǎng)絡(luò)性能水平網(wǎng)絡(luò)性能比較穩(wěn)定，并且?guī)挻笮∧軌驗槠髽I(yè)目前各項工作的正常進(jìn)行提供必要保障11計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)程度聯(lián)網(wǎng)計算機(jī)的數(shù)量基本能夠滿足企業(yè)目前對內(nèi)管理、對外貿(mào)易等各項需求：9系統(tǒng)的安全性和保密性建有包括加密機(jī)、防火墻、網(wǎng)絡(luò)安全審計、入侵檢測、漏洞掃描、防病毒等為基礎(chǔ)的安全保障體系16基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理企業(yè)實現(xiàn)了物流、資金流和信息流的資源共享11組織體系企業(yè)數(shù)字化工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的設(shè)置數(shù)字化領(lǐng)導(dǎo)小組成員由部門的負(fù)責(zé)人組成6信息主管職位的設(shè)置信息主管崗位位于企業(yè)中層，負(fù)責(zé)企業(yè)的數(shù)字化推進(jìn)工作和企業(yè)的信息管理工作：9業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)對數(shù)字化工作的支持程度業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)支持?jǐn)?shù)字化工作，并在需要本部門配合是提供支持：11企業(yè)數(shù)字化工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)置、地位及人員編制數(shù)字化工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于企業(yè)第三層，有專門人員編制：9人員數(shù)字化應(yīng)用水平相關(guān)人員的數(shù)字化應(yīng)用水平較高，能熟練應(yīng)用已有的數(shù)字化工具，但不具備二次開發(fā)能力21制度體系數(shù)字化建設(shè)專門計劃和預(yù)算制度有關(guān)數(shù)字化的計劃和預(yù)算分散在總體計劃和預(yù)算中：7數(shù)字化知識的培訓(xùn)制度有成文的培訓(xùn)制度，對企業(yè)管理層和普通員工進(jìn)