【正文】 般認(rèn)為，CAPP系統(tǒng)的功能包括毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、供需設(shè)計(jì)、工藝路線制定和工時(shí)定額計(jì)算等?！?】用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)方法，把數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)的方法結(jié)合起來(lái),形成先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)過(guò)程，這就是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的信息化,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的信息化必然帶來(lái)其產(chǎn)品的數(shù)字化，而數(shù)字化的產(chǎn)品不再是傳統(tǒng)的圖樣資料和文件，而是各種格式的電子文檔。 本課題研究?jī)?nèi)容本文根據(jù)制造業(yè)數(shù)字化的建設(shè)要求，對(duì)制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估進(jìn)行系統(tǒng)介紹，旨在制造企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀的科學(xué)評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)估體系和評(píng)估數(shù)據(jù)，深入細(xì)致地分析制造企業(yè)數(shù)字化工作的現(xiàn)狀、存在的主要問(wèn)題與面臨的發(fā)展需求，從而為全面掌握制造企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用情況、實(shí)施效果極為相關(guān)部門的各項(xiàng)決策提供科學(xué)依據(jù)。網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)是企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化制造模式和方法的指導(dǎo)下，在網(wǎng)絡(luò)化制造集成平臺(tái)和軟件工具的支持下，結(jié)合企業(yè)具體的業(yè)務(wù)需求，設(shè)計(jì)和實(shí)施的基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)。這些技術(shù)稱為制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)的重要組成部分。PDM系統(tǒng)的主要功能是對(duì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中的數(shù)據(jù)和過(guò)程進(jìn)行管理。從集成和協(xié)同的空間跨度來(lái)看，已經(jīng)從原先的部門內(nèi)，企業(yè)內(nèi)各部門之間，發(fā)展到企業(yè)之間的集成和協(xié)同，目前的代表技術(shù)是供應(yīng)鏈管理和網(wǎng)絡(luò)化制造等；從集成和協(xié)同的時(shí)間跨度來(lái)看，已經(jīng)從原先僅考慮產(chǎn)品生命周期的某一階段，發(fā)展到產(chǎn)品全生命周期管理，目前的代表技術(shù)是產(chǎn)品全生命周期管理技術(shù)；從集成和協(xié)同的重點(diǎn)來(lái)看，已經(jīng)從原先的信息集成、過(guò)程集成，發(fā)展到只是集成，目前的代表技術(shù)是知識(shí)管理和智能制造技術(shù)。為了制造這些裝備，對(duì)制造技術(shù)數(shù)字化技術(shù)提出了一系列新的要求。（3）《綜合制造計(jì)數(shù)指南》1998年，美國(guó)商務(wù)部、能源部、國(guó)家科學(xué)基金會(huì)高級(jí)局研究與計(jì)劃針對(duì)21世紀(jì)的制造業(yè)發(fā)展需求，聯(lián)合發(fā)起了一項(xiàng)國(guó)家級(jí)的制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研究計(jì)劃“綜合制造技術(shù)指南（Integrated Manufacturing Technology Roadmapping,IMTR）計(jì)劃”。開(kāi)發(fā)和采用自動(dòng)化系統(tǒng)，制定并優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃、工藝計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃，為敏捷制造提供支持。比較有影響的研究計(jì)劃有《敏捷制造使能技術(shù)戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃》（Technologies Enabling Agile Manufacturing Strategic Plam,TEAM）、《面向21世紀(jì)的美國(guó)力量》、《綜合制造技術(shù)指南》、《2004—2008財(cái)年制造技術(shù)五年計(jì)劃》、《2010年及其以后的美國(guó)制造工業(yè)》、《集成制造技術(shù)計(jì)劃及其路線圖計(jì)劃》、《連續(xù)采購(gòu)與全生命周期支援計(jì)劃CALS》（Continuous Accquisition and Lifecycle Support,CALS）等。在國(guó)外，與企業(yè)數(shù)字化管理相關(guān)的概念有“網(wǎng)絡(luò)管理”、“數(shù)字化企業(yè)”、“計(jì)算機(jī)化企業(yè)”等等，這幾個(gè)概念從不同方面揭示了計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)管理中的應(yīng)用，使得企業(yè)的傳統(tǒng)管理發(fā)生了革命性的變化，企業(yè)管理的主體和客體、管理時(shí)間和空間、管理內(nèi)容和形式、管理方式和手段、管理觀念和文化、管理目標(biāo)和使命等等都與傳統(tǒng)管理有所不同。 關(guān)鍵詞：數(shù)字化 制造企業(yè)數(shù)字化 制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估指標(biāo) 43Title Digital assessment of Manufacturers paniesAbstractFaced with the new changes in the manufacturing sector, the establishment of digital equipment as the core of the development and production system, the manufacturing industry to adapt the fundamental guarantee of hightech war. Digital manufacturing development by leaps and bounds the only way, information is the core of digital. The manufacturing sector now is the network of manufacturing, digital manufacturing, intelligent manufacturing, virtual manufacturing of advanced digital manufacturing has bee the core and focus. In order to adapt to the restructuring of scientific research capacity, enhance the multispecies, the rapid development of lowvolume production capacity and rapid conversion to speed up the development of digital technology manufacturing industry, there is an urgent need to standardize the digital technology.In this paper, based on the construction of digital manufacturing requirements of manufacturers of digital assessment system introduced, aimed at manufacturers of digital scientific evaluation of the status quo, according to the assessment system and assessment data, indepth and detailed analysis of manufacturing enterprises the status of the digital work. First, the analysis of the number of manufacturing panies to assess the role of the connotation and, on the basis of a set of digital manufacturing evaluation system, and finally introduced the method of calculating the assessment system.In this paper, the number of manufacturing enterprises and the establishment of evaluation index system, you can cleartobusiness research data analysis and processing, the calculation results can reflect the actual situation of the digital. Enables enterprises to understand their own enterprise level digital at the same time, enterprises can also be digitized to provide an effective basis for the building.Key words: Digital Manufacturers of digital Manufacturers to assess the number of indicator目 錄1緒論 1 1 2 2 4 本課題研究?jī)?nèi)容 72制造企業(yè)數(shù)字化概述 7 7 8 9 93數(shù)字化評(píng)估指標(biāo)體系 10 制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估的內(nèi)涵及作用 10 評(píng)估指標(biāo)體系設(shè)計(jì)原則 11 評(píng)估指標(biāo)體系的建立 11 12 12 14 14 244制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估計(jì)算方法 25 25 25 265 評(píng)估方法應(yīng)用實(shí)例 266 結(jié)論 43致 謝 44參考文獻(xiàn) 451緒論數(shù)字化是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的必由之路，信息化的核心是數(shù)字化。長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)學(xué)士畢業(yè)論文中 文 摘 要面對(duì)新制造業(yè)變革，建立以數(shù)字化為核心的裝備研制和生產(chǎn)體系，是制造業(yè)適應(yīng)高技術(shù)戰(zhàn)爭(zhēng)的根本保障?？梢允蛊髽I(yè)了解自身企業(yè)數(shù)字化的水平，同時(shí)，還可以給企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)提供有效依據(jù)。為此，各國(guó)制定了一系列旨在提高本國(guó)工業(yè)科技能力的計(jì)劃。自20世紀(jì)80年代開(kāi)始，由美國(guó)政府、國(guó)防部及軍方共同制定和實(shí)施了一系列以信息化技術(shù)為主導(dǎo)的研究計(jì)劃，投入了大量的人力和物力。③生產(chǎn)計(jì)劃與控制。同時(shí)，在白皮書中還強(qiáng)調(diào)，為了進(jìn)一步鞏固國(guó)防科技工業(yè)基礎(chǔ)，承包商應(yīng)采用大批量定制（MC）技術(shù)，重點(diǎn)柔性性制造技術(shù)與系統(tǒng)。當(dāng)前，重點(diǎn)發(fā)展的裝備有精確制導(dǎo)裝備、信息化作戰(zhàn)平臺(tái)、電子戰(zhàn)裝備、指揮自動(dòng)化系統(tǒng)及各種新概念裝備。圖1—1表示了集成和協(xié)同技術(shù)的發(fā)展過(guò)程。20世紀(jì)90年代以后，在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程中比較廣泛地采用了PDM系統(tǒng)。智能制造的主要研究?jī)?nèi)容包括：智能化設(shè)計(jì)技術(shù)及系統(tǒng)；智能化管理技術(shù)及系統(tǒng)；智能化制造技術(shù)及系統(tǒng)；智能化集成技術(shù)及系統(tǒng)等。通過(guò)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、制造技術(shù)及其它相關(guān)技術(shù)，構(gòu)建面向企業(yè)特定需求的基于網(wǎng)絡(luò)的制造系統(tǒng)，并在系統(tǒng)的支持下，突破空間和地獄對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍和方式的約束，開(kāi)展覆蓋產(chǎn)品整個(gè)生命周期全部或部分環(huán)節(jié)的企業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、采購(gòu)、管理等），實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同和各種社會(huì)資源的共享與集成，高速度、高質(zhì)量、低成本地為市場(chǎng)提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。大批量定制的核心是盡可能減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣化，增加產(chǎn)品的外部多樣化。為了適應(yīng)科研生產(chǎn)能力結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升多品種、小批量快速研制和快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)能力，加速制造業(yè)數(shù)字化技術(shù)發(fā)展，迫切需要數(shù)字化技術(shù)的規(guī)范。（2）CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)，Computer Aided Process Planning）是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)所給出的信息進(jìn)行產(chǎn)品的加工方法和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)。數(shù)字化制造系統(tǒng)涉及的范圍很廣，即包括數(shù)字化加工及裝配設(shè)備、物料存儲(chǔ)與輸送系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控系統(tǒng)等基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備，也包括制造單元與系統(tǒng)CAD/CAPP/CAM/PDM/MRP/MES等系統(tǒng)的集成應(yīng)用。【12】將數(shù)字化設(shè)計(jì)產(chǎn)生的數(shù)字化模型導(dǎo)入數(shù)控制造機(jī)床,機(jī)床可據(jù)數(shù)字模型把一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品按照程序從毛坯加工到成品的過(guò)程稱之為數(shù)字化的生產(chǎn)過(guò)程。數(shù)字化管理技術(shù)可以提高企業(yè)的現(xiàn)代化水平、集團(tuán)科學(xué)化經(jīng)營(yíng)管理與決策能力、行業(yè)快速響應(yīng)的企業(yè)間協(xié)作能力、產(chǎn)品的全面質(zhì)量管理與保證能力。一個(gè)產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)的時(shí)間基本上2至3周,剩下的大部分時(shí)間都在進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,可見(jiàn)沒(méi)有有效的數(shù)據(jù)管理,三維設(shè)計(jì)可能最終不會(huì)產(chǎn)生大的效益。它的這些特點(diǎn)決定了對(duì)這些企業(yè)的評(píng)估已經(jīng)不能完全套用原有的評(píng)估方法，應(yīng)該對(duì)評(píng)估方法作一定的改進(jìn)，或發(fā)展新型的評(píng)估模型,以更精確的確定這些高新技術(shù)企業(yè)的整體價(jià)值。通過(guò)對(duì)數(shù)字化應(yīng)用水平的評(píng)估分析，可是政府及時(shí)判斷企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)找出與國(guó)外企業(yè)在數(shù)字化應(yīng)用方面的差距，為政府決策提供依據(jù)。 評(píng)估指標(biāo)體系設(shè)計(jì)原則在建立制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估指標(biāo)體系、選擇評(píng)估方法及制定和執(zhí)行評(píng)估程序時(shí)，應(yīng)考慮以下原則：（1）科學(xué)性與實(shí)用性原則：評(píng)估指標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確地反映制造企業(yè)數(shù)字化的現(xiàn)狀，兼顧企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的需求，成為決策機(jī)關(guān)、集團(tuán)公司了解正握相關(guān)企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀，找出數(shù)字化建設(shè)問(wèn)題瓶頸的有力工具。制造數(shù)字化評(píng)估軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了制造企業(yè)數(shù)字化評(píng)估實(shí)施、評(píng)估數(shù)據(jù)導(dǎo)入/ 導(dǎo)出、評(píng)估結(jié)果的檢索和分析功能。后者主要針對(duì)單一定性或單一定量的評(píng)估指標(biāo)體系，分別賦予每個(gè)定量指標(biāo)一定分值，或以定性指標(biāo)構(gòu)造評(píng)估體系，分別對(duì)每一個(gè)指標(biāo)給予一定的文字要求與說(shuō)明，供評(píng)估專家參考。因此，有必要用定量的方法去完善同行評(píng)議法。這種方法的本質(zhì)是模擬人腦決策思維過(guò)程，把大腦思維的基本方法（分析和綜合）進(jìn)行定量化，其思維邏輯是把人們處理復(fù)雜系統(tǒng)的定性分析，轉(zhuǎn)化分定性與定量相結(jié)合的系統(tǒng)分析，即把一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)化為有序的遞階層次結(jié)構(gòu)，通過(guò)人們的判斷對(duì)決策方案的優(yōu)劣進(jìn)行排序。同時(shí)根據(jù)指標(biāo)的特點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)給予每一評(píng)估指標(biāo)不同的分值。使得在保證交貨期的前提下，盡可能減少庫(kù)存，以降低生產(chǎn)成本?？紤]制造企業(yè)的不同基礎(chǔ)及條件，通常將制造企業(yè)的數(shù)字化成都化分為初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)三種水平，三種數(shù)字化水平具有不同的顯著特征。②在企業(yè)內(nèi)部建立企業(yè)及信息資源數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)信息共享，初步實(shí)現(xiàn)輔助決策，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供決策支持等。 如果評(píng)估師在不同企業(yè)間同時(shí)進(jìn)行，評(píng)估目的是為了對(duì)幾個(gè)相似企業(yè)進(jìn)行核相比較，則建議采用完整的評(píng)估體系。在數(shù)字化應(yīng)用估中，根據(jù)企業(yè)狀況，對(duì)第三層中每一個(gè)被評(píng)估的指標(biāo)打分，計(jì)算它們的和，再乘以相應(yīng)的權(quán)值得到相應(yīng)第二層評(píng)估指標(biāo)的分值，將第二層的所有評(píng)估指標(biāo)得分相加，得到企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用評(píng)估結(jié)果。8CAPP應(yīng)用使用基于知識(shí)推理的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。8數(shù)字化管理技術(shù)OA應(yīng)用在辦公室計(jì)算機(jī)完成文字和文件處理，以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了文檔的集中管理，具有基于網(wǎng)絡(luò)的電子報(bào)表和郵件收發(fā)功能。3數(shù)字化管理里技術(shù)的使用占企業(yè)實(shí)際管理工作的比列低于或等于50%。9集成技術(shù)應(yīng)用在統(tǒng)一的信息模型的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM是我數(shù)據(jù)共享。7信息系統(tǒng)集成技術(shù)應(yīng)用企業(yè)建立了統(tǒng)一的信息平臺(tái)，各個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源和信息的共享。8CAT應(yīng)用以產(chǎn)品模型為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品的裝配和加工中進(jìn)行分析仿真。2SCM應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了從原料采購(gòu)、生產(chǎn)、貯存、倉(cāng)庫(kù)管理、分發(fā)、運(yùn)輸、訂單履行，知道客戶服務(wù)及市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、訂貨全過(guò)程信息管理，與其它系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了信息共享。8（10）CAM應(yīng)用在三維實(shí)體