ie部門成立規(guī)劃-資料下載頁
2025-08-04 18:23本頁面
【正文】 人工 工資率 平均 為 注 ﹕ 總薪資 由 財務(wù) 提供 ﹐ 總 投入工時 =人 資 打卡系統(tǒng)內(nèi)部 總工時 *80%. 人工成本 計 算 例 ﹕ 某組生產(chǎn)某產(chǎn)品投入人數(shù)共 38人 ﹐ 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為 225PCS/H. 故 該產(chǎn)品組裝 一 個 的人工成本 ＝ (38*3600/225)*() ＝ 制造費用分為固定制造費用及變動制造費用 一般 計算時我們規(guī)定 ： 各單位制造費用 =各單位固定資產(chǎn)折舊費用 +各單位加工費用 一．加工費用計算 加工費用 : 單位固定費用 +單位變動費用 +直 (間 )接人工薪資 +直 (間 )接援助單位費用 (品保，技朮，工程等 )/投入總時間 注： 總費用由財務(wù)提供而計算，總投入工時 =人資打卡系統(tǒng)內(nèi)部總工時 *80%. 制造費用的計 算 二．設(shè)備折舊費用計算 設(shè)備折舊費用＝總價／（使用年限＊月份＊天數(shù)＊小時） 例：某設(shè)備總價為 ，使用壽命為 6年，每月工作 24天，每天工作 15小時． 那么其折舊費用 =總價 /(年限 *月份 *天數(shù) *小時 ) =(6*12*24*15) = 制造部成本分析內(nèi)容 １．制訂并完善制造部成本分析格式． ２．分析制造部每月各項費用分擔(dān)情況，以備管理決策做依據(jù) ３．明確生產(chǎn)過程中各項費用所占比例，加以管控． ４．對產(chǎn)品制造成本進(jìn)行預(yù)估，以便業(yè)務(wù)報價為依據(jù)． ５．對產(chǎn)品重工費用評估． ． ERP介紹 ERP，它是關(guān)于企業(yè)資源（人、財、物、金、信息等）的集成管理系統(tǒng)，是關(guān)于實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化的理念、知識、程序和方法，并用計算機(jī)語言寫成的代碼、程序或軟件，是實現(xiàn)企業(yè)管理的一種理想模式或平臺。 要使 ERP系統(tǒng)長期、可靠地運行，并達(dá)到預(yù)定（商家所宣傳的、企業(yè)所期盼的）效果，必須系統(tǒng)的理解 ERP的思想，并且使 ERP模塊設(shè)置與公司生產(chǎn)流程有效結(jié)合。 ERP系統(tǒng)維護(hù) ERP需要齊全、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)（數(shù)字） 數(shù)據(jù)是 ERP成功運行并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的前提。 中國大多數(shù)企業(yè)的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)不全、不準(zhǔn)，是普遍現(xiàn)象。我們公司近年來迅速發(fā)展，大量的數(shù)據(jù)沒有及時轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)資料，不利于ERP順利導(dǎo)入 。國內(nèi)實行 ERP的單位， 80%失敗， 15%不死不活的，5%取得巨大效果。 在眾多失敗的案例中，大多數(shù)企業(yè)就簡單的把當(dāng)作一種管理軟件，認(rèn)為在導(dǎo)入過程中，只要有幾個 IT工程師就夠了，而忽略了在此過程中，要有大量的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù)做依托。 ．在導(dǎo)入 ERP過程中 IE的角色 ERP的產(chǎn)生與完善是一個過程， ERP是由 MRPⅡ 演變而來。 MRPⅡ 是面向企業(yè)內(nèi)的制造資源、基于福特式大量生產(chǎn)、大量庫存、制造商導(dǎo)向、追求充分發(fā)揮單機(jī)最大生產(chǎn)能力的推式生產(chǎn)，適合于少品種、大批量、長交貨期、穩(wěn)定顧客和穩(wěn)定市場的環(huán)境需要；而 ERP擴(kuò)大到整個企業(yè)資源（供、產(chǎn)、銷、財?shù)龋?，是基于現(xiàn)代精益模式，追求協(xié)調(diào)、均衡、同期化，適合于多品種、小批量、短交貨期、少或無庫存、訂單式（顧客導(dǎo)向、拉動）生產(chǎn)環(huán)境、適應(yīng)當(dāng)代社會需求不確定和多樣化的需要。 在 ERP系統(tǒng)中，拉動式、 JIT、看板、單件流動、同期化、準(zhǔn)時化、標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、單元制造、補(bǔ)充供貨和活動成本等精益模式重要理念、方法得到充分體現(xiàn)。 IE必須整合出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)資料，最合理的生產(chǎn)流程協(xié)同資訊部門去修改軟件，使 ERP系統(tǒng)和實際生產(chǎn)流程相協(xié)調(diào)。同時在 ERP系統(tǒng)中，標(biāo)準(zhǔn)工時是 ERP系統(tǒng)的源頭，假如 Key 進(jìn)系統(tǒng)的標(biāo)工不準(zhǔn)確，而后生成的所有報表也失去了原有的意義。 改善目的 促進(jìn)公司全體員工活用頭腦 ,發(fā)揮潛力 ,以群策群力的精神 ,研提具體改善方案 ,謀求管理與作業(yè)之合理化 ,并為提高全員參與的改善士氣 ,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升 ,增進(jìn)工作效率、提高生產(chǎn)力、降低成本而推行提案改案 . 制程設(shè)計與改善 提案改善范圍／項目 ,作業(yè)程序或動作程序之改善。 。 .工具之改善。 .省人化 .省力化之改善。 。 .零件供補(bǔ)及搬運方法之改善。 .物料之節(jié)省及廢料之利用。 .員工福利 .行政業(yè)務(wù)之改善。 。 。 改善 要求 。 ﹑ 數(shù)字 ﹑ 場景 ﹑ 幻燈片之操作手段 。 。 。 。 . 改善提案單樣板 IE 活 動 的 效 果 IE部成立規(guī)劃進(jìn)度表
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