【正文】 2)人機環(huán)境系統(tǒng)的外部環(huán)境 3)人機系統(tǒng)的內部環(huán)境 4)人體環(huán)境系統(tǒng)的組成 5)組成人機環(huán)境系統(tǒng)各要素的機能特性和限制條件 6)人和機器的協(xié)調和有機結合關系 7)要素的決定，確定由人或是機器來完成任務 8)選擇評價方法 119 生產與運作管理 1)人機壞境系統(tǒng)設計的準備階段 ◆ ① 預測與選定目標 ② 系統(tǒng)和設計體制 ③ 系統(tǒng)評價標準 ④ 約束條件 ⑤ 計劃與設計作業(yè)的估計 2)人機環(huán)境系統(tǒng)的計劃 ◆ ① 編制協(xié)作計劃應注意事項 ② 系統(tǒng)開發(fā)各階段的任務 ③ 使龠 分析 ④ 系統(tǒng)的功能分配 ⑤ 人的作業(yè)環(huán)境條件 ⑥ 員工數量的限 制 ⑦ 培訓計劃 3)人機環(huán)境系統(tǒng)的設計 ◆ ① 總體設計大綱 ② 從機器向人顯示的信息和處理系統(tǒng)設計 ③ 多數作業(yè)者各信息系統(tǒng)的設計 ④ 顯示裝置的選擇 ⑤ 從人向機 器傳遞信息的系統(tǒng)設計 120 生產與運作管理 三 .工作研究 工作研究是以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)為對象，運用方法研究與作業(yè)測定兩種技術對產品的設計、作業(yè)程序、材料的使用、機器的設備與工具的運用、人機配，制定最佳的工作方法，并配以適宜的樣準時間。 方法 研究 程序分析 操作分析 動作分析 作業(yè) 測定 設定標準工 作方法 決定時間標準 制定工作 標準 121 生產與運作管理 1）提高生產率 2）制定方法示準與時間標準，為其它管理方法 標準奠定基礎 122 生產與運作管理 1)經濟因素 2)技術因素 3)人的因素 工作研究有八大步驟： ，記錄事實（圖表法各圖解法） 1)工藝過程圖表（工藝程序圖、物料流程圖、雙手操作圖 2)時間坐標圖表（人機程序圖、聯(lián)合作業(yè)圖） 3)活動圖解（線路圖等） 123 生產與運作管理 1)5W1H法（事項目的、發(fā)生地點、完成順序、當 事人、 采用的方法 2)四大原則法“ ECRS”（ 取消、合并、重排、簡化） 排除： 把不必要的、沒有用的、 虛費 功夫 的排除 合并 ： 把 過于細分 、浪費效率的加以 合并 簡化 ： 把必要而 復雜 的 簡單 化 重組 ： 把順序不佳的、有利的重新 編組 （多方案比較） 124 生產與運作管理 1)經濟性（節(jié)約原則） 2)安全、管理、質量綜合性 3)可配合性 ◆確定方案的工作量及有關的作業(yè)時間，并用作業(yè)測定 法制定工作的標準時間 125 生產與運作管理 1)觀察實施效果 2)調整差異 3)適當的管理步驟維持 1)書寫詳細方法報告 （兩種方法比較總體費用、方案共識度、新 方案的工作標準及工作時間標準） 2)確定工作標準 （產品、機器設備、環(huán)境、動作、作業(yè)指導書的 標準化） 3)確定工作的時間標準 （人員、機器設備、產品，工廠的單位時 間工作量 ） 126 生產與運作管理 1）發(fā)掘問題，選擇研究項目 2）現狀分析 3）建立新的工作方法 4）評價新的工作方法 5）實施新的方法 6）追查與再評價 127 生產與運作管理 1)改進工藝和程序 2)改進工廠、車間平面布置 3)改進整個工廠和設備的設計 4)從成本的角度對工廠和設備進行設計 5)改進物料、機器和人員的利用 6)改善實際工作壞境 7)降低勞動強度 128 生產與運作管理 1)不滿現狀，為圖改進、不斷創(chuàng)新 2)工作研究首要是整體優(yōu)化，再解決微觀問題 1)程序分析 2)操作分析 3)動作分析 129 生產與運作管理 1）作業(yè)程序圖（顯示產品整生產過程） 2）流動程序圖（顯示物料，文件經過的全部程序） 3）流程圖（分析一個操作循環(huán)） 4）雙手操作程序圖（記錄和分析雙手動作） 5）路線圖（記錄工人在工作間的往返移動流程 130 生產與運作管理 1)目視法 ◆ 通過目視對作中的動作目測、記錄、分析 2)影像法 ◆ 通過攝影機將個人的各個操作拍成影像，再對動作加以分析 3)動素分析法 ◆ 通過對作業(yè)中操作動作進一步細分為動素，再逐項分析（實體動 素、目標性動素、心理性動素、延遲性動素） －－－動作分析是在程序決定后研究人體各種動作的浪費，以尋求省時、安全和最經濟的動作 131 生產與運作管理 1)雙手動作盡可能同時開始 2)工作中雙手不應同時休息 3)雙臂的動作應對稱 4)動作用最適宜的身體部位進行 5)盡可能用物理的力 6)盡量采用連續(xù)的曲線運動 7)動作盡量輕松自然具有拍 8)動作最短的距離進行 132 生產與運作管理 1)工具和物料在固定位置存放 2)工具和物料及裝置盡一靠近工作者 3)工具和物料按照工順要求排列 4)物料的供給盡可能利用自重完成 5)工作椅式樣和高度要使作業(yè)者保持良好姿勢 6)作業(yè)面要有適當的高度 7)作業(yè)面的照明要適當 133 生產與運作管理 、設備設計原則 1)盡量解除手的工作，采用制工具代替 2)盡可能把兩種以上的工具給合起來 3)工具和物料要盡可能預放在工作位置 4)手指工作負荷要按其本能分配任務 5)要充分利用利學原理設計工具 6)機器上的操作部件要盡量使操作者少變動地點和姿勢 －－－在實際工作中，上述原則要相互關連使用，從整體出發(fā)。 134 生產與運作管理 四 .作業(yè)測定與勞動組織設計 1）制定作業(yè)系統(tǒng)的標準時間 2）改善作業(yè)系統(tǒng)） 3）制定最佳的作業(yè)系統(tǒng) 135 生產與運作管理 1）比較各種工作主法的效果 2）平衡作業(yè)組成員之間的工作量 3）決定每個作業(yè)人員的操作量 4）提供編制生產計劃基礎資料 5）提供估算標價標準 6）確定機器利用率和勞動定率 7）提供勞動成本管理資料 136 生產與運作管理 1)工時定額 2)產量定額 3)看管及服務定額 （單件） 1)大量生產（時間）：作業(yè)＋休息與生產需要＋照管工作地 2)成批生產（時間）：作業(yè)＋休息與生產需要＋布置工作＋ 3)單件生產（時間）：作業(yè)＋休息與生產需要＋布置工作地的＋準備與結束 每批產品數量 準備與結束時間 勞動定額是指在一定生產技格條 件下，產品完成的單位工作所需 必須的勞動量標準 137 生產與運作管理 1)秒表法 ◆ ① 連續(xù)計時法 ② 快速返回法 ③ 循環(huán)法 ④ 細微時間分析法 2)標準時間資料法 ◆是通過長期進行秒表測量的基礎上，把系統(tǒng)積累的資料加以 分析綜合，編成一套有關各項工作或作業(yè)的標準依據 3)既定時間法 ◆ ① 方法時間計量法（ MTM） ② 工作因素法（ WF） ③ 模特 排時法（ MOD） 1)對定額完成情況進行統(tǒng)計、檢查、分析工作 2)核對差異，定期或不定期修改 138 生產與運作管理 1)編制定員的作用 ① 是編制勞動計劃的依據 ② 是調配、合理、節(jié)約使用勞動力的依據 ③ 有利企業(yè)開展技術及管理革新 ④ 是建立崗位責任制及成本核算的基礎 139 生產與運作管理 2)編制定員的要求 ① 高效合理：滿負荷高工效 ② 節(jié)約用提高生產效率 ③ 從實際出發(fā)采用先進技術 ④ 合理分工發(fā)揮員工特長 ⑤ 跟據發(fā)展酌情修訂 ⑥ 妥善安置分流沉余人員 ⑦ 要慣徹定員標準 140 生產與運作管理 3)編定制人員的方法 ① 按勞動效率定員 ② 按設備定員 ③ 按崗位定員 ④ 按比例定員 ⑤ 按組織機構、職責范圍、業(yè)務分工定員 141 生產與運作管理 勞動效率定員計算公式： P＝ NT FQ＋ K P－ 定員人數 N－ 計劃任務、 t－ 單位工時定額 F－ 有效工作時間、 Q－ 超額系數 K－ 出勤率 設備定員計算公式： P＝ Sm JK P－ 定員人數 S－ 設備數 m－ 設備開動班次 J－ 設備人員定額 K－ 出勤率 崗位定員計算公式： P＝ WC P－ 定員人數 W－ 員工總數與有關人員總數 C－ 定員比例 142 生產與運作管理 思考 怎樣進行過程分析和動作研究？？ 143 生產與運作管理 演講完畢，謝謝觀看！